本发明专利技术公开了一种同步裁床鬃毛床驱动装置，旨在解决现有技术中驱动装置设置在裁床的外端，使得整体的空间增大，且容易发生危险的不足的问题。本发明专利技术通过以下技术方案解决上述技术问题：包括转动轴和驱动电机，转动轴上设置有从动轮，驱动电机上设置有输出轴，输出轴上设置有主动轮，驱动电机的输出轴与转动轴平行设置，主动轮与从动轮之间连接有传动带。主动轮和从动轮之间通过传动带进行连接，使得驱动电机能够放置在裁床机架内部，使得裁床整体的结构能够更加的紧凑，进而使得安装裁床时所需的空间位置更加的小；同时由于驱动装置设置在裁床机架的内部，能够有效防止危险的发生。能够有效防止危险的发生。能够有效防止危险的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种同步裁床鬃毛床驱动装置
[0001]本专利技术涉及裁床
，更具体地说，它涉及一种同步裁床鬃毛床驱动装置。
技术介绍
[0002]服装制造过程中有一道重要的工序为裁剪，布料裁剪的好坏直接影响成品的质量及穿着效果。为了提高生产效率，裁床在服装、箱包行业里广泛应用。
[0003]中国专利公告号CN211337528U，公告日2020年8月25日，专利技术的名称为一种用于裁床的送料机构，上述申请公开了一种用于裁床的送料机构，上述申请中整体结构简单，驱动工作效率高，但是存在以下方面的不足：（1）驱动装置设置在裁床的外端，使得裁床整体安装时所需的空间更大，且由于驱动电机设置在裁床外端，容易使得布料与驱动装置之间相互卷绕，发生危险；（2）缺少张紧装置对传送带进行张紧，使得长时间使用之后传送带容易发生松垮，使得传送带传动不稳定。
技术实现思路
[0004]本专利技术克服了现有技术中两个方面的不足：（1）驱动装置设置在裁床的外端，使得整体的空间增大，且容易发生危险；（2）缺少张紧装置对传送带进行张紧，使得长时间使用之后传送带容易发生松垮，使得传送带传动不稳定；提供了一种同步裁床鬃毛床驱动装置，通过将驱动装置设置裁床内部，防止驱动装置暴露在裁床外，使得裁床的结构更加的紧凑；同时利用驱动电机自身的重量实现悬挂自张紧机构，省去传统的张紧装置，在保障张紧效果的同时使得结构更加的简单和紧凑。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种同步裁床鬃毛床驱动装置，包括转动轴和驱动电机，转动轴上设置有从动轮，驱动电机上设置有输出轴，输出轴上设置有主动轮，驱动电机的输出轴与转动轴平行设置，主动轮与从动轮之间连接有传动带。
[0006]本专利技术在转动轴上设置从动轮、在驱动电机的输出轴上设置主动轮，通过传动带使得主动轮和从动轮之间实现自动的动力传输，同时将驱动电机与传动轴进行平行的设置，使得驱动电机能够放置在裁床机架内部，使得裁床整体的结构能够更加的紧凑，进而使得安装裁床时所需的空间位置更加的小；同时由于驱动装置设置在裁床机架的内部，能够有效防止危险的发生。
[0007]作为优选，驱动电机上设置有悬挂张紧装置，悬挂张紧装置包括与驱动电机固定连接的安装板、与安装板连接的固定板；安装板倾斜设置，安装板的一端设置有转动销；安装板的另一端与固定板连接。
[0008]通过将驱动电机固定安装在固定板上，使得固定板倾斜设置，通过安装板和固定板的连接使得固定板对安装板产生拉力，固定板对安装板的拉力使得从动轮和主动轮之间的传动带得以被拉紧，进而起到对传动带张紧的作用；因此，本专利技术中的悬挂张紧装置结构简单，省去了其他张紧装置的安装，使得通过调节固定板对安装板的拉力即可实现调节传动带的张紧力。
[0009]作为优选，转动销设置在安装板的底端，固定板的底端设置有限位槽，转动销设置在限位槽内；安装板的上端设置有安装孔，固定板的上端设置有固定孔，螺栓穿过固定孔和安装孔，使得安装板和固定板之间进行连接。
[0010]安装板通过螺栓连接固定板，使得安装板和固定板之间进行连接，使得主动轮和从动轮之间的转动带能够产生张紧力，且通过调节螺栓的长短，即可实现对安装板和固定板之间拉力的调节，从而实现传动带上张紧力的调节。
[0011]作为优选，固定板为工字钢，工字钢的上端设置有凸板，固定孔设置在凸板上；工字钢的下方设置有垫块，限位槽上设置在垫块上。
[0012]在凸板上设置固定孔， 在垫块上设置限位槽，使得在安装安装板时，可以将转动销方便的放置在限位槽内，之后再将固定孔与安装孔进行连接，使得安装固定板、组装悬挂张紧装置能够更加的方便。
[0013]作为优选，垫块上设置有限位板，限位板上设置有与限位槽配合的固定槽，固定槽与限位槽配合形成限位孔，转动销设置在限位孔内。
[0014]固定槽和限位槽的配合，能够对转动销起到限位作用，使得转动销只能在限位孔内进行转动。
[0015]作为优选，与安装板倾斜方向相同的一侧设置有第一垫片，第一垫片与安装板之间设置有缓冲弹簧。
[0016]缓冲弹簧能够对螺栓和安装板之间起到缓冲和减震的作用，同时通过缓冲弹簧的弹性力能够保持传动带上的张紧力。
[0017]作为优选，输出轴上设置有自张紧装置，所述自张紧装置包括套接在输出轴的转动盘、连接转动盘和安装板的张紧拉索；转动盘的端面上设置有摩擦弯片，摩擦弯片的一端与转动盘转动连接，摩擦弯片的另一端与张紧拉索连接；转动盘端面的外圆周方向设置有凸壁，凸壁与摩擦弯片之间设置有抵接弹簧，抵接弹簧的一端与凸壁抵接，抵接弹簧的另一端与摩擦弯片靠近张紧拉索的一端抵接。
[0018]设置自张紧装置能够实现主动轮和从动轮之间张紧力的自动调节，使得传送带上的张紧力保持在一定的大小范围之内，保证主动轮和从动轮之间的传动效率。
[0019]作为优选，固定板上设置有第一导向轮，转动盘上设置有第二导向轮，张紧拉索从摩擦弯片依次绕过第二导向轮、第一导向轮与安装板靠近螺栓的一端连接。
[0020]第一导向轮和第二导向轮的作用是改变张紧拉索的力的方向，使得张紧拉索对摩擦弯片的拉力和抵接弹簧对摩擦弯片的拉力能够进行抵消，使得自张紧装置自主调节传送带的张紧力的效果更好。
[0021]作为优选，摩擦弯片为圆弧状。圆弧状的摩擦弯片能够与输出轴的表面进行更好的贴和，使得摩擦弯片与输出轴能够更好的接触。
[0022]作为优选，主动轮为主动链轮，从动轮为从动链轮，主动轮与从动轮之间通过链条传动。
[0023]通过链条和链轮的传动，使得输出轴与转动轴之间的动力传输效率能够更好。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）驱动电机能够放置在裁床机架内部，使得裁床整体的结构能够更加的紧凑，使得裁床使用时能够更加的安全；
（2）悬挂张紧装置结构简单，省去了其他张紧装置的安装，使得裁床整体的结构能够更加的紧凑；（3）自张紧装置能够实现主动轮和从动轮之间张紧力的自动调节，使得传送带上的张紧力保持在一定的大小范围之内，保证主动轮和从动轮之间的传动效率。
附图说明
[0025]图1是本专利技术的裁床的整体的结构图；图2是本专利技术的裁床的整体的主视图；图3是本专利技术的驱动装置的结构图；图4是本专利技术的驱动装置的侧主视图；图5是本专利技术的自张静装置的结构示意图及其局部放大图；图中：1、转动轴，11、从动轮；2、驱动电机，21、输出轴，22、主动轮；3、悬挂张紧装置，31、安装板，311、转动销，312、安装孔，32、固定板，32、固定板，321、限位槽，322、固定孔，323、凸板，324、垫块，325、限位板，326、固定槽，33、螺栓，34、第一垫片，35、缓冲弹簧；4、裁床机架；6、自张紧装置，61、转动盘，611、凸壁，612、固定轴，62、张紧拉索，63、摩擦弯片，631、转动孔，64、抵接弹簧，65、第一导向轮，66、第二导向轮。
具体实施方式
[0026]下面通过具体实施例，并结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种同步裁床鬃毛床驱动装置，其特征是，包括转动轴和驱动电机，转动轴上设置有从动轮，驱动电机上设置有输出轴，输出轴上设置有主动轮，驱动电机的输出轴与转动轴平行设置，主动轮与从动轮之间连接有传动带。2.根据权利要求1所述的同步裁床鬃毛床驱动装置，其特征是，驱动电机上设置有悬挂张紧装置，悬挂张紧装置包括与驱动电机固定连接的安装板、与安装板连接的固定板；安装板倾斜设置，安装板的一端设置有转动销；安装板的另一端与固定板连接。3.根据权利要求2所述的同步裁床鬃毛床驱动装置，其特征是，转动销设置在安装板的底端，固定板的底端设置有限位槽，转动销设置在限位槽内；安装板的上端设置有安装孔，固定板的上端设置有固定孔，螺栓穿过固定孔和安装孔，使得安装板和固定板之间进行连接。4.根据权利要求3所述的同步裁床鬃毛床驱动装置，其特征是，固定板为工字钢，工字钢的上端设置有凸板，固定孔设置在凸板上；工字钢的下方设置有垫块，限位槽上设置在垫块上。5.根据权利要求4所述的同步裁床鬃毛床驱动装置，其特征是，垫块上设置有限位板，限位板上设置有与限位槽配合的固定槽，固定槽与限位槽配合形成限位孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，周超，曹志蛟，邵剑，陈林波，
申请(专利权)人：拓卡奔马机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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