一种阻燃胶条多功能挤出模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃胶条多功能挤出模具，包括挤出模具本体，所述挤出模具本体外侧与侧固定架顶端连接固定，所述引导板侧面设置有侧调节机构，且侧调节机构上安装有侧引导辊，所述安装筒与储水箱底部连接固定，且储水箱顶部与引导板底端连接固定，所述引导板内侧底面上开设有底安装槽，所述润湿层底面与润湿柱顶端连接固定，且润湿柱贯穿引导板底部和储水箱顶部连接出，并且润湿柱底端设置在储水箱内。该阻燃胶条多功能挤出模具，采用新型的结构设计，能够对挤出的阻燃胶条进行引导，方便阻燃胶条顺畅的进入冷却槽，且引导结构的倾斜角度以及限位结构的水平距离能够便捷的调整固定，便于对不同规格的阻燃胶条进行稳定的引导排出。引导排出。引导排出。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃胶条多功能挤出模具


[0001]本技术涉及挤出模具
，具体为一种阻燃胶条多功能挤出模具。

技术介绍

[0002]挤出模具是一种常用的成型模具，出料方式为挤出，被广泛应用于铝异型结构和塑胶件生产，在塑胶件生产过程中，配合螺旋挤出机，能够连续的进行各型阻燃胶条的生产。
[0003]随着挤出模具在阻燃胶条生产过程中的不断使用，在实际的操作过程中发现了下述问题：
[0004]阻燃胶条在被从挤出模具挤出时，尚未冷却，整体较软，由于现有的挤出模具没有设置引导承接结构，阻燃胶条挤出后会立刻大幅下坠，需要人工利用手动拉动阻燃胶条进入冷却槽中用冷却水降温，不仅操作繁琐，而且易导致阻燃胶条形变。
[0005]所以需要针对上述问题设计一种阻燃胶条多功能挤出模具。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种阻燃胶条多功能挤出模具，以解决上述
技术介绍
中提出阻燃胶条在被从挤出模具挤出时，尚未冷却，整体较软，由于现有的挤出模具没有设置引导承接结构，阻燃胶条挤出后会立刻大幅下坠，需要人工利用手动拉动阻燃胶条进入冷却槽中用冷却水降温，不仅操作繁琐，而且易导致阻燃胶条形变的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻燃胶条多功能挤出模具，包括挤出模具本体，所述挤出模具本体外侧与侧固定架顶端连接固定，且侧固定架底部末端贯穿安装有侧螺栓，并且侧螺栓一端焊接固定在安装筒侧面，同时侧螺栓另一端安装有锁紧螺母，所述安装筒外侧固定安装有承接板，且承接板顶端与引导板一端底部连接固定，所述引导板侧面设置有侧调节机构，且侧调节机构上安装有侧引导辊，所述安装筒与储水箱底部连接固定，且储水箱顶部与引导板底端连接固定，所述引导板内侧底面上开设有底安装槽，且底安装槽内旋转安装有底引导辊，并且底引导辊底端与润湿层顶面贴合，所述润湿层底面与润湿柱顶端连接固定，且润湿柱贯穿引导板底部和储水箱顶部连接出，并且润湿柱底端设置在储水箱内。
[0008]优选的，所述侧固定架和侧螺栓均关于安装筒对称分布，且侧固定架底部侧面与安装筒侧面贴合，并且侧螺栓贯穿侧固定架底端开设的孔洞。
[0009]优选的，所述承接板的正视形状为半圆环形，且承接板顶面与引导板内侧底面处于同一水平面上，并且引导板侧视形状为“凵”字型。
[0010]优选的，所述侧调节机构包括水平螺纹杆和垂直板，且水平螺纹杆贯穿螺纹安装在引导板侧面，并且水平螺纹杆末端通过轴承座安装有垂直板，同时垂直板侧面旋转安装有侧引导辊。
[0011]优选的，所述水平螺纹杆关于垂直板对称分布，且垂直板关于底引导辊水平对称
分布，并且垂直板侧面等间距密集安装有侧引导辊，同时底引导辊等间距密集安装在底安装槽内。
[0012]优选的，所述润湿柱在润湿层底部等间距密集分布，且润湿层由细密纱布折叠制成，并且润湿柱为实心棉柱。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该阻燃胶条多功能挤出模具，采用新型的结构设计，能够对挤出的阻燃胶条进行引导，方便阻燃胶条顺畅的进入冷却槽，且引导结构的倾斜角度以及限位结构的水平距离能够便捷的调整固定，便于对不同规格的阻燃胶条进行稳定的引导排出；
[0014]1.通过侧固定架、侧螺栓、安装筒、锁紧螺母、承接板、引导板和侧调节机构相互配合工作，能够对不同规格的阻燃胶条进行稳定的水平限位，并能根据螺旋挤出机与冷却槽的位置，便捷的调整引导结构的倾斜角度，令装置整体的适用性较高；
[0015]2.通过储水箱、底安装槽、底引导辊、润湿层和润湿柱相互配合工作，保证阻燃胶条能够顺畅的输送转移，且不会与底引导辊粘黏，同时有助于阻燃胶条快速降温。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术引导板侧剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术侧固定架侧视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、挤出模具本体；2、侧固定架；3、侧螺栓；4、安装筒；5、锁紧螺母；6、承接板；7、引导板；8、侧调节机构；801、水平螺纹杆；802、垂直板；9、侧引导辊；10、储水箱；11、底安装槽；12、底引导辊；13、润湿层；14、润湿柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种阻燃胶条多功能挤出模具，包括挤出模具本体1、侧固定架2、侧螺栓3、安装筒4、锁紧螺母5、承接板6、引导板7、侧调节机构8、水平螺纹杆801、垂直板802、侧引导辊9、储水箱10、底安装槽11、底引导辊12、润湿层13和润湿柱14，挤出模具本体1外侧与侧固定架2顶端连接固定，且侧固定架2底部末端贯穿安装有侧螺栓3，并且侧螺栓3一端焊接固定在安装筒4侧面，同时侧螺栓3另一端安装有锁紧螺母5，安装筒4外侧固定安装有承接板6，且承接板6顶端与引导板7一端底部连接固定，引导板7侧面设置有侧调节机构8，且侧调节机构8上安装有侧引导辊9，安装筒4与储水箱10底部连接固定，且储水箱10顶部与引导板7底端连接固定，引导板7内侧底面上开设有底安装槽11，且底安装槽11内旋转安装有底引导辊12，并且底引导辊12底端与润湿层13顶面贴合，润湿层13底面与润湿柱14顶端连接固定，且润湿柱14贯穿引导板7底部和储水箱10顶部连接出，并且润湿柱14底端设置在储水箱10内。
[0023]本例的侧固定架2和侧螺栓3均关于安装筒4对称分布，且侧固定架2底部侧面与安装筒4侧面贴合，并且侧螺栓3贯穿侧固定架2底端开设的孔洞，上述的结构设计能够对安装筒4、承接板6和引导板7的使用角度进行便捷的调整和稳定的固定。
[0024]承接板6的正视形状为半圆环形，且承接板6顶面与引导板7内侧底面处于同一水平面上，并且引导板7侧视形状为“凵”字型，上述的结构设计保证阻燃胶条能够顺利输送远离挤出模具。
[0025]侧调节机构8包括水平螺纹杆801和垂直板802，且水平螺纹杆801贯穿螺纹安装在引导板7侧面，并且水平螺纹杆801末端通过轴承座安装有垂直板802，同时垂直板802侧面旋转安装有侧引导辊9，上述的结构设计能够对不同规格的阻燃胶条进行水平限位。
[0026]水平螺纹杆801关于垂直板802对称分布，且垂直板802关于底引导辊12水平对称分布，并且垂直板802侧面等间距密集安装有侧引导辊9，同时底引导辊12等间距密集安装在底安装槽11内，上述的结构设计使得水平螺纹杆801在引导板7侧面旋转位移时，能推动垂直板802带着侧引导辊9改变水平位置，令对称分布的垂直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃胶条多功能挤出模具，包括挤出模具本体（1），其特征在于：所述挤出模具本体（1）外侧与侧固定架（2）顶端连接固定，且侧固定架（2）底部末端贯穿安装有侧螺栓（3），并且侧螺栓（3）一端焊接固定在安装筒（4）侧面，同时侧螺栓（3）另一端安装有锁紧螺母（5），所述安装筒（4）外侧固定安装有承接板（6），且承接板（6）顶端与引导板（7）一端底部连接固定，所述引导板（7）侧面设置有侧调节机构（8），且侧调节机构（8）上安装有侧引导辊（9），所述安装筒（4）与储水箱（10）底部连接固定，且储水箱（10）顶部与引导板（7）底端连接固定，所述引导板（7）内侧底面上开设有底安装槽（11），且底安装槽（11）内旋转安装有底引导辊（12），并且底引导辊（12）底端与润湿层（13）顶面贴合，所述润湿层（13）底面与润湿柱（14）顶端连接固定，且润湿柱（14）贯穿引导板（7）底部和储水箱（10）顶部连接出，并且润湿柱（14）底端设置在储水箱（10）内。2.根据权利要求1所述的一种阻燃胶条多功能挤出模具，其特征在于：所述侧固定架（2）和侧螺栓（3）均关于安装筒（4）对称分布，且侧固定架（2）底部侧面与安装筒（4）侧面贴合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱芹，
申请(专利权)人：临朐瑞星塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：