一种带有温度调节的激冷辊制造技术

本实用新型专利技术属于锂电池隔膜生产设备技术领域，具体涉及一种带有温度调节的激冷辊，包括底座，底座上设有第一激冷辊和第二激冷辊，所述第二激冷辊能在竖直方向和水平方向移动；所述第一激冷辊和第二激冷辊外分别设有测温组件，第一激冷辊和第二激冷辊的一侧通过旋转接头连接进液管道和出液管道。本实用新型专利技术相比现有技术具有以下优点：通过合理设置冷却流道，在激冷辊的一侧设置进液管道和出液管道，方便管理维护；双螺旋流道的合理设置，使激冷辊两端温度较为均匀；通过设置两个激冷辊，能对挤出隔膜的两侧面激冷温度进行独立调整；通过在竖直方向或水平方向上移动调整第二激冷辊的位置，能够实现对隔膜拉伸和冷却，方便生产符合要求的产品。产符合要求的产品。产符合要求的产品。

【技术实现步骤摘要】
一种带有温度调节的激冷辊


[0001]本技术属于锂电池隔膜生产设备
，具体涉及一种带有温度调节的激冷辊。

技术介绍

[0002]在锂电池隔膜生产过程中，聚合物熔融体经模头狭缝唇口浇注到激冷辊表面是最关键的步骤，熔融体被冷却后经激冷辊冷鼓的牵引，完成后得到符合锂电池隔膜生产要求的厚片。激冷辊为铸片机系统的主要设备，因为其温度直接影响薄膜的透明度，温度较低时结晶度小，薄膜的透明度好，拉伸强度高，辊温越高薄膜的浊度越大，透明度较差；对于锂电池隔膜，激冷辊的温度还会影响隔膜的性能，进而影响电池的截面结构等，现有激冷辊通常只设置一个激冷辊，会导致隔膜冷却后内外两侧面温度不均匀，容易出现残次品；现有技术中通过在激冷辊外侧设置激冷装置配合，使隔膜两侧均匀受冷，但结构复杂，而且两侧受冷温度不容易控制，容易影响隔膜两侧均匀性，无法满足锂电池隔膜的生产要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有锂电池隔膜用激冷辊温度不容易控制、隔膜两侧均匀性差的问题，提供了一种带有温度调节的激冷辊。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：激冷辊包括辊壳、内胆和辊轴，所述辊壳和内胆为同轴线设置，所述辊壳和内胆之间设有冷却流道，所述第一激冷辊和第二激冷辊采用冷却油冷却，所述冷却油采用油锅炉集中加热；
[0005]所述激冷辊的斜上方设有模头，由模头挤出的聚合物高温熔体贴附于激冷辊表面后产生膜体；
[0006]一种带有温度调节的激冷辊，包括底座，底座上设有第一激冷辊和第二激冷辊，所述第二激冷辊能在竖直方向和水平方向移动；
[0007]所述第一激冷辊和第二激冷辊外分别设有测温组件，第一激冷辊和第二激冷辊的一侧通过旋转接头连接进液管道和出液管道，所述进液管道连接温度调节装置。
[0008]具体的，所述冷却流道为一端连通的双螺旋流道，双螺旋流道的另一端分别连通进液管道和出液管道，能够实现在一端完成进、出冷却油，双螺旋流道的设置使冷却油有效流经激冷辊外周。
[0009]具体的，所述第一激冷辊和第二激冷辊的辊轴一端连接从动轮，驱动电机连接主动轮，主动轮与从动轮啮合，通过驱动电机对第一激冷辊和第二激冷辊的转速进行控制，可以配置减速电机或其他装置；所述第一激冷辊和第二激冷辊的辊轴另一端通过连接件与法兰盘固定，法兰盘与旋转接头固定，旋转接头的合理安装，实现在不影响激冷辊转动的同时，使冷却通道有效连通进液管道和出液管道。
[0010]具体的，所述第一激冷辊通过支撑架固定于底座上；所述底座上表面设有开口朝上的矩形开槽，矩形开槽内设有螺旋导杆，螺旋导杆外设有与矩形开槽宽度匹配的矩形导
块，矩形导块与螺旋导杆螺旋连接；螺旋导杆两端通过轴承与矩形开槽的侧壁连接，螺旋导杆的外端贯穿矩形开槽侧壁后与旋转电机连接，通过控制旋转电机，实现矩形导块沿矩形开槽在水平方向上移动，进而实现第二激冷辊在水平方向上移动；
[0011]所述矩形导块上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆上端连接支撑块，所述支撑块与第二激冷辊的辊轴转动连接；通过控制伸缩气缸，实现支撑块和第二激冷辊在竖直方向上移动。
[0012]具体的，所述进液管道和出液管道上分别设置流量开关和压力开关，能够根据实际生产要求，结合冷却油温度对流量开关和压力开关进行调节。
[0013]具体的，每个激冷辊对应三个测温组件，三个测温组件分别位于激冷辊的两端和中间部分对应的外周位置，能够有效检测激冷辊辊体表面温度，方便对进入激冷辊的冷却油温度进行调节。
[0014]具体的，所述第一激冷辊的外径为400mm，第二激冷辊的外径为600mm，第一激冷辊和第二激冷辊的辊面宽度均为800mm；第二激冷辊在竖直方向上移动范围为150mm。
[0015]在使用时，根据实际生产要求调节第二激冷辊的高度和与第一激冷辊的水平距离，然后设定第一激冷辊和第二激冷辊的冷却油的温度，当测温组件检测实时温度符合要求时开始工作；在工作过程中，可以根据实际需求单独调整每个激冷辊内冷却油的进油温度。
[0016]本技术相比现有技术具有以下优点：通过合理设置冷却流道，能够在激冷辊的一侧设置进液管道和出液管道，方便管理维护；双螺旋流道的合理设置，使激冷辊两端温度较为均匀；通过设置两个激冷辊，能对挤出隔膜的两侧面激冷温度进行独立调整；通过在竖直方向或水平方向上移动调整第二激冷辊的位置，能够实现对隔膜拉伸和冷却，方便生产符合要求的产品。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是两个激冷辊的位置结构示意图。
[0019]图3是激冷辊的部分剖面结构示意图。
[0020]其中，1
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底座，11
‑
矩形开槽，12
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螺旋导杆，13
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旋转电机，2
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支撑架，3
‑
第一激冷辊，31
‑
从动轮，32
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法兰盘，33
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旋转接头，331
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出液管道，332
‑
进液管道，333
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流量开关，334
‑
压力开关，34
‑
辊轴，35
‑
双螺旋流道，351
‑
出油管，352
‑
进油管，4
‑
第二激冷辊，5
‑
驱动电机，51
‑
主动轮，6
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支撑块，61
‑
伸缩气缸，62
‑
，63
‑
矩形导块，7
‑
模头，8
‑
测温组件，9
‑
隔膜。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0022]下面将结合本技术实施例附图，对本技术实施例技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
3中所示，一种带有温度调节的激冷辊，包括底座1，底座1上设有第一激冷辊3和第二激冷辊4，所述第二激冷辊4能在竖直方向和水平方向移动；
[0025]所述第一激冷辊3通过支撑架2固定于底座1上；所述底座1上表面设有开口朝上的矩形开槽11，矩形开槽11内设有螺旋导杆12，螺旋导杆12外设有与矩形开槽11宽度匹配的矩形导块63，矩形导块63与螺旋导杆12螺旋连接；螺旋导杆12两端通过轴承与矩形开槽11的侧壁连接（除轴承外还包括其他连接配件，为本领域常规技术，此处未展开说明），螺旋导杆12的外端贯穿矩形开槽11侧壁后与旋转电机13连接，通过控制旋转电机13，实现矩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有温度调节的激冷辊，包括激冷辊，所述激冷辊包括辊壳、内胆和辊轴，所述辊壳和内胆之间设有冷却流道；所述激冷辊的斜上方设有模头，其特征在于，包括底座，底座上设有第一激冷辊和第二激冷辊，所述第二激冷辊能在竖直方向和水平方向移动；所述第一激冷辊和第二激冷辊外分别设有测温组件，第一激冷辊和第二激冷辊的一侧通过旋转接头连接进液管道和出液管道，所述进液管道连接温度调节装置。2.如权利要求1所述一种带有温度调节的激冷辊，其特征在于，所述冷却流道为一端连通的双螺旋流道，双螺旋流道的另一端分别连通进液管道和出液管道。3.如权利要求2所述一种带有温度调节的激冷辊，其特征在于，所述第一激冷辊和第二激冷辊的辊轴一端连接从动轮，驱动电机连接主动轮，主动轮与从动轮啮合；所述第一激冷辊和第二激冷辊的辊轴另一端通过连接件与法兰盘固定，法兰盘与旋转接头固定。4.如权利要求1所述一种带有温度调节的激冷辊，其特征在于，所述第一激冷辊通过支撑架固定于底座上；所述底座上表面设有开口朝上的矩形开...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建权，吴正，张彪，
申请(专利权)人：合肥长阳新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：