一种带龙骨装配式外墙保温系统技术方案

一种带龙骨装配式外墙保温系统，包括保温预制体，所述保温预制体的底面设有用于承载保温预制体的托座，所述托座的一端与外墙固定连接，另一端通过连接座连接保温预制体。本实用新型专利技术一方面能够有效承载保温预制体的重量，大大提高保温预制体安装的稳定性和安全性，特别适用于大型保温预制体的安装，且外墙不易脱板，从而有效杜绝安全隐患；另一方面，结构简单，装配速度快，且大大节约用材，节省成本，对墙面的要求没有限制。墙面的要求没有限制。墙面的要求没有限制。

【技术实现步骤摘要】
一种带龙骨装配式外墙保温系统


[0001]本技术涉及一种保温外墙，特别是一种带龙骨装配式外墙保温系统。

技术介绍

[0002]现有的保温装饰外墙板是通过流水线生产，集保温、防水、饰面等功能于一体，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑节能改造的首选材料。
[0003]现有的保温装饰外墙板在安装时，需要将保温层那一面粘贴于外墙上，粘贴后，采用机械锚固件固定保温装饰外墙板，主要是用电锤在外墙板的表面向内打孔，然后拧入或敲入锚固钉，施工外壁后进行抹灰操作，在板面底层抹面砂浆，同时将翻边网格布压入砂浆中，最后再铺贴网格布。
[0004]然而上述保温装饰外墙板的安装主要存在以下缺陷：（1）由于墙板尺寸大，具有一定的重量，一旦时间过久，粘贴力就会变差，且锚固钉容易松弛，很容易造成墙面脱板而导致伤人伤物，安全隐患大；（2）施工周期长，安装复杂，从而影响周边居民生活。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种稳定性高，安装速度快的带龙骨装配式外墙保温系统。
[0006]本技术的技术方案是：一种带龙骨装配式外墙保温系统，包括保温预制体，所述保温预制体的底面设有用于承载保温预制体的托座，所述托座的一端与外墙固定连接，另一端通过连接座连接保温预制体。
[0007]进一步，上下层保温预制体之间均设有托座，通过托座托住位于上层的保温预制体。
[0008]进一步，所述托座为L型结构，包括水平段和竖直段，水平段用于托住上层的保温预制体，水平段的底面连接所述连接座，通过连接座与下层的预制保温体固定连接；竖直段则与外墙固定连接。
[0009]进一步，位于最下层的保温预制体与外墙下部的托座连接，且该托座上的连接座固定于托座的水平段上表面。
[0010]进一步，一个托座能够承载至少两个保温预制体，且能保证同一水平线保温板的平整度。
[0011]进一步，所述保温预制体包括保温层和金属饰面板，金属饰面板的周边设有用于包住保温层的包边，所述连接座沿托座延伸至金属饰面板处，与金属饰面板的包边固定连接。
[0012]进一步，所述金属饰面板的包边侧面四角上设有角型折边。
[0013]进一步，所述保温预制体的一侧面间隔设有第一外墙座，保温预制体的另一侧面间隔设有第二外墙座；所述第一外墙座的两端分别设有第一折弯部和第二折弯部，第一折
弯部与外墙通过膨胀螺栓连接，第二折弯部与第二外墙座之间通过螺纹连接件固定；所述螺纹连接件外围设有密封结构。
[0014]进一步，所述第一外墙座和第二外墙座预制于保温预制体上，且与金属饰面板的包边以及保温层铆接。
[0015]进一步，所述金属饰面板的外表面设有氟碳漆层；所述保温层的顶面和底面在未被金属饰面板包边覆盖的位置设有覆膜。
[0016]本技术的有益效果：一方面能够有效承载保温预制体的重量，大大提高保温预制体安装的稳定性和安全性，特别适用于大型保温预制体的安装，且外墙不易脱板，从而有效杜绝安全隐患；另一方面，结构简单，装配速度快，且大大节约用材，节省成本。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0018]图2是图1所示实施例的I部放大示意图；
[0019]图3是图1所示实施例的II部放大示意图。
[0020]附图标识说明：
[0021]1.保温预制体；2.托座；3.外墙；4.连接座；5. 膨胀螺栓；6.铆钉；7.自攻螺钉；8.珍珠棉棒；9.耐候胶；11.保温层；12.金属饰面板；13.第一外墙座；14.第二外墙座；121.包边；122.角型折边。
具体实施方式
[0022]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0023]如图1~图3所示：一种带龙骨装配式外墙保温系统，包括保温预制体1，所述保温预制体1的底面设有用于承载保温预制体的托座2，所述托座2的一端与外墙3固定连接，另一端通过连接座4连接保温预制体。
[0024]上述方案具有以下优点：通过设置托座作为龙骨，一方面能够有效承载保温预制体的重量，大大提高保温预制体安装的稳定性和安全性，特别针对大型保温预制体的安装；另一方面，保温预制体可通过托座优选连接于外墙的圈梁位置，这样对墙面的要求没有限制。通过设置连接座，能够减少托座的用料，无需将高温预制体直接与托座连接，而是通过连接座连接，这样能够大大降低托座的用料成本，且连接座结构简单，易于连接固定。
[0025]本实施例中，保温预制体1包括保温层11和金属饰面板12，金属饰面板12的周边设有用于包住保温层的包边121。其中，金属饰面板12为镀铝锌板，材质轻，成本低。金属饰面板12的外表面设有氟碳漆层，作为装饰面。相比传统薄抹灰保温寿命只有35年左右而言，这种镀铝锌板与氟碳漆层的结合，其使用寿命可长达60多年，因此使用寿命大大提高。保温层11为岩棉板，特选A级防火材料，能够杜绝外墙保温火灾隐患。岩棉板的厚度可根据需求设计，优选厚度≥120mm，实现外墙厚保温，使外墙节能率达到近零能耗建筑标准。金属饰面板将保温层的外端面进行包覆，且金属饰面板与保温层之间粘接固定。这种部分包裹的结构，能够大大降低金属饰面板的用料，从而降低成本。
[0026]可以理解的是，金属饰面板12的包边侧面四角上可设置角型折边122，以便于提高包边的强度。
[0027]本实施例中，托座2为L型结构，包括水平段和竖直段，水平段为具有一定宽度的水平面板，且宽度小于保温层的宽度，能够减少用材。竖直段为竖直面板，且宽度小于水平面板，通过螺钉固定于外墙3上。通过水平段能够托住上层的保温预制体1，且水平段与保温预制体的未被包裹的保温层11进行部分接触。水平段的底面与连接座4相连。连接座4为一字型长条结构，一端通过螺钉连接水平段的底面，另一端沿着保温层延伸至金属饰面板的顶面包边处，与包边进行螺钉连接。
[0028]本实施例中，上下拼接的保温预制体1之间均设有托座2，托座2用于托住上层的保温预制体1，并通过连接座4与下面的保温预制体1连接。而位于最下层的保温预制体1与外墙3下部的托座2连接，且该托座上的连接座固定于托座的水平段上表面，并与最下层的保温预制体的底面螺纹连接；最下层的保温预制体与其上部的托座也通过连接座螺纹连接。
[0029]本实施例中，一个托座2能够承载至少两个保温预制体1，例如每层的两个保温预制体共用一个托座，托座上延伸出两个连接座，分别与两个预制保温体进行螺纹连接，能够保证同一水平线保温板的平整度。
[0030]由于单靠托座2和连接座4将保温预制体1与外墙3连接起来，稳定性较弱，因此，本实施例还设置了其他连接件，具体为：保温预制体1的一侧面间隔设有第一外墙座13，保温预制体的另一侧面间隔设有第二外墙座14；第一外墙座13包括水平部以及沿水平部两端分别垂直折弯的第一折弯部和第二折弯部，第一折弯部与外墙3通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带龙骨装配式外墙保温系统，其特征在于，包括保温预制体，所述保温预制体的底面设有用于承载保温预制体的托座，所述托座的一端与外墙固定连接，另一端通过连接座连接保温预制体。2.根据权利要求1所述的带龙骨装配式外墙保温系统，其特征在于，上下层保温预制体之间均设有托座，通过托座托住位于上层的保温预制体。3.根据权利要求1或2所述的带龙骨装配式外墙保温系统，其特征在于，所述托座为L型结构，包括水平段和竖直段，水平段用于托住上层的保温预制体，水平段的底面连接所述连接座，通过连接座与下层的预制保温体固定连接；竖直段则与外墙固定连接。4.根据权利要求3所述的带龙骨装配式外墙保温系统，其特征在于，位于最下层的保温预制体与外墙下部的托座连接，且该托座上的连接座固定于托座的水平段上表面。5.根据权利要求1或2所述的带龙骨装配式外墙保温系统，其特征在于，一个托座能够承载至少两个保温预制体，且能保证同一水平线保温板的平整度。6.根据权利要求1或2所述的带龙骨装配式外墙保温系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃，
申请(专利权)人：长沙远大近零能耗建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：