本发明专利技术提供一种安全性高的天然气压力检测装置，包括主管路总成、压力传递总成、压力显示总成、联动泄压总成，以主管路总成为安装基础；压力传递总成中的压力腔与传输管路连通，活塞柱及伸缩底座弹动连接在压力腔中，压力显示总成中的连接齿条与伸缩滑动杆连接，连接齿轮传动连接在连接齿条的一侧，显示指针与连接齿轮传动连接，通过传输管路内天然气对活塞柱向上的压力推动，可带动连接齿条与连接齿轮的配合，从而带动显示指针指向对应的压力显示值；同时，压力腔中还连接有联动泄压总成，当传输管路天然气压力值过大时，会推动过气横孔与压力腔泄压口，实现天然气与泄压罐的连通，从而保证传输管路的安全。而保证传输管路的安全。而保证传输管路的安全。
【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的天然气压力检测装置
[0001]本专利技术涉及天然气检测装置
，特别涉及一种安全性高的天然气压力检测装置。
技术介绍
[0002]天然气是一种主要由甲烷组成的气态化石燃料，主要存在于油田和天然气田，也有少量储于煤层。
[0003]在对天然气进行运输时，现有技术是通过管道进行运输；为了保证天然气输送过程中的安全，需要对管道的压力进行检测，防止压力过大，造成管道出现破损的情况。
[0004]传统的天然气压力检测是通过在天然气管路中安装标准压力检测表进行检查，但是现有的压力检测表仅能对压力进行检测，而不能对天然气内过高的压力进行实时处理，从而会导致天然气管道压力过高时，不仅会损坏压力检测表，还会损坏天然气输送管路，存在安全性差的缺点。
技术实现思路
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提供一种安全性高的天然气压力检测装置，包括主管路总成、压力传递总成、压力显示总成和联动泄压总成，压力传递总成包括压力腔和伸缩滑动杆，压力显示总成包括连接齿条，联动泄压总成包括泄压罐和通气孔；主管路总成为安装基础，压力传递总成中的压力腔连通在主管路总成主体的侧壁，伸缩滑动杆密封滑接在压力腔中，伸缩滑动杆的底端连固有伸缩底座，伸缩滑动杆的下端与伸缩底座相接的位置上安装有活塞柱，且活塞柱密封滑接在压力腔内腔中，活塞柱顶面与压力腔内腔顶面之间连接有传递压簧，且传递压簧套接安装在伸缩滑动杆中；压力显示总成中的连接齿条连接在伸缩滑动杆的上端，且连接齿条位于压力腔的上方，连接齿条的一侧啮合有连接齿轮，压力腔的主前方设有显示表盘，显示表盘中旋设有显示指针，且显示指针与连接齿轮轴连接；联动泄压总成中的泄压罐位于主管路总成的一侧，压力腔的腔体上端两侧对应的开设有压力腔泄压口，且两组压力腔泄压口均与压力腔连通，伸缩底座的主体中横向的开设有过气横孔，通气孔开设在伸缩底座主体的底面，且通气孔与过气横孔连通，且伸缩底座可向上移动至过气横孔与压力腔泄压口正对的位置上，连接齿条的上端连接有顶连杆，两组压力腔泄压口与泄压罐连接管路的对应位置上都安装有安全阀，两组安全阀的上端都电联有常闭阀联板，顶连杆的两侧下端与两组常闭阀联板对应的位置上都安装有联动联板，且两组联动联板可与对应的常闭阀联板接触连接，两组对应的常闭阀联板与联动联板分别连接在对应的外部供电线路中。
[0006]进一步地，主管路总成包括传输管路，传输管路为天然气输送主体，传输管路的侧壁上端连接有检测连接管，检测连接管的顶端固定连接有检测连接法兰。
[0007]进一步地，压力传递总成还包括压力连接法兰、压力腔顶盖、上罩和顶限柱，压力
连接法兰连接固定在压力腔底端，压力腔通过压力连接法兰密封固定在检测连接法兰的上端；压力腔顶盖密封盖设在压力腔的上端开口处，传递压簧的顶端卡接安装在压力腔顶盖的内底面，压力腔顶盖主面的中间位置开设有伸缩滑座，伸缩滑动杆自伸缩滑座密封滑插至压力腔的内腔中；伸缩滑动杆的顶端固定连接有上限位板，且上限位板的外径大于伸缩滑动杆的外径；压力腔的外壁中水平的固定套接有底联座，且两组压力腔顶盖位于底联座的上方，上罩罩设在底联座的主上面。
[0008]进一步地，活塞柱的顶面固定连接有顶限柱，且在过气横孔与压力腔泄压口位置正对时，顶限柱的顶端刚好与压力腔顶盖的内底面接触配合，可精准的实现过压后的天然气泄压动作。
[0009]进一步地，压力显示总成还包括连接轴，连接齿条固定连接在上限位板的顶端，上罩的内底面与连接齿轮对应的位置上固定连接有连接轴座，连接轴旋转连接在连接轴座中，连接齿轮插接固定在连接轴的内轴端，上罩的主前面与连接轴对应的位置上开设有显示位，显示表盘固定连接在显示位的内端，显示表盘的中间位置与连接轴同轴的位置上开设有指针座，显示指针的后端与指针座对应的位置上固定连接有指针后柱，指针后柱自指针座旋插至显示表盘的内侧后与连接轴的外轴端固定连接。
[0010]进一步地，连接齿条的外侧面水平的固定连接有齿条侧板，齿条侧板的顶面固定连接有齿条立柱，上罩的内底面与齿条立柱对应的位置上固定连接有固定内柱，齿条立柱与固定内柱之间卡接安装有显示稳定簧，且显示稳定簧的弹力远小于传递压簧的弹力。
[0011]进一步地，显示位的外端还密封盖设有表盘罩。
[0012]进一步地，联动泄压总成还包括泄压罐进口，传输管路的外壁与泄压罐对应的位置上固定连接有数组联臂，泄压罐固定连接在数组联臂的外端，且泄压罐的外壁中连接有输出管路；两组泄压罐进口分别开设在泄压罐的两端与两组压力腔泄压口对应的位置，每组压力腔泄压口与对应的泄压罐进口之间都密封连接有泄压连管，上罩的两端与泄压连管对应的位置上都开设有上罩过孔，两组泄压连管自对应的上罩过孔穿入到上罩的内腔后与对应的压力腔泄压口密封连接；上罩的顶面与顶连杆对应的位置上开设有连杆过孔，顶连杆为M形结构，M形结构的中间位置自连杆过孔插入到上罩的内腔后与连接齿条的顶端固定连接，M形结构的两端下侧与联动联板固定连接；两组常闭阀联板的上端都连接有常闭联线，两组联动联板的上端都连接有外联线，位于同侧的常闭联线与外联线连接在同一供电线路中。
[0013]进一步地，常闭阀联板与联动联板均为具有一定弹性的金属薄片结构。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供的一种安全性高的天然气压力检测装置具有如下优点：（1）本专利技术通过在压力传递总成中设置压力腔，在压力腔内密封滑接有活塞柱，压力显示总成中的连接齿条与活塞柱隔离连接，连接齿轮与连接齿条传动连接，显示指针与
连接齿轮同轴连接，通过传输管路内天然气对伸缩底座及活塞柱向上的压力，可带动连接齿条与连接齿轮配合传动，从而可带动与连接齿轮同轴连接的显示指针的旋转，通过连接齿轮与连接齿条不同的啮合比，可实现显示指针旋转圈数与连接齿条移动高度的不同配比，相比于通过活塞柱高度变化直接转换成压力值的方式，具有显示精度更高的优点。
[0015]（2）作为具体的，为了解决传输管路超压状态下危险性高的问题，本专利技术还设有联动泄压总成，通过将联动泄压总成中的泄压罐与压力腔腔壁两端的压力腔泄压口连接，并在泄压罐进口与压力腔泄压口连接的泄压连管中安装有安全阀，安全阀的上端安装有常闭阀联板，通过在连接齿条的顶端连接有M形结构的顶连杆，在顶连杆的两端连接有联动联板，通过传输管路内天然气压力推动活塞柱，可带动顶连杆的移动，并将安全阀设置成常闭状态，在进行天然气压力检测时，通过顶连杆的移动带动联动联板的移动，使联动联板脱离常闭阀联板，将安全阀开启，在压力过大时，可实现压力腔腔体与泄压罐腔体的连通，实现泄压，保证天然气输送过程中的安全。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术提供的一种安全性高的天然本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全性高的天然气压力检测装置，包括主管路总成（1），其特征在于：还包括压力传递总成（2）、压力显示总成（3）和联动泄压总成（4）；压力传递总成（2）包括压力腔（201）和伸缩滑动杆（205），压力显示总成（3）包括连接齿条（301），联动泄压总成（4）包括泄压罐（401）和通气孔（405）；主管路总成（1）为安装基础，压力传递总成（2）中的压力腔（201）连通在主管路总成（1）主体的侧壁，伸缩滑动杆（205）密封滑接在压力腔（201）中，伸缩滑动杆（205）的底端连固有伸缩底座（206），伸缩滑动杆（205）的下端与伸缩底座（206）相接的位置上安装有活塞柱（210），且活塞柱（210）密封滑接在压力腔（201）内腔中，活塞柱（210）顶面与压力腔（201）内腔顶面之间连接有传递压簧（211），且传递压簧（211）套接安装在伸缩滑动杆（205）中；压力显示总成（3）中的连接齿条（301）连接在伸缩滑动杆（205）的上端，且连接齿条（301）位于压力腔（201）的上方，连接齿条（301）的一侧啮合有连接齿轮（306），压力腔（201）的主前方设有显示表盘（310），显示表盘（310）中旋设有显示指针（312），且显示指针（312）与连接齿轮（306）轴连接；联动泄压总成（4）中的泄压罐（401）位于主管路总成（1）的一侧，压力腔（201）的腔体上端两侧对应的开设有压力腔泄压口（403），且两组压力腔泄压口（403）均与压力腔（201）连通，伸缩底座（206）的主体中横向的开设有过气横孔（404），通气孔（405）开设在伸缩底座（206）主体的底面，且通气孔（405）与过气横孔（404）连通，且伸缩底座（206）可向上移动至过气横孔（404）与压力腔泄压口（403）正对的位置上，连接齿条（301）的上端连接有顶连杆（409），两组压力腔泄压口（403）与泄压罐（401）连接管路的对应位置上都安装有安全阀（411），两组安全阀（411）的上端都电联有常闭阀联板（412），顶连杆（409）的两侧下端与两组常闭阀联板（412）对应的位置上都安装有联动联板（414），且两组联动联板（414）可与对应的常闭阀联板（412）接触连接，两组对应的常闭阀联板（412）与联动联板（414）分别连接在对应的外部供电线路中。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的天然气压力检测装置，其特征在于：主管路总成（1）包括传输管路（101），传输管路（101）为天然气输送主体，传输管路（101）的侧壁上端连接有检测连接管（102），检测连接管（102）的顶端固定连接有检测连接法兰（103）。3.根据权利要求2所述的一种安全性高的天然气压力检测装置，其特征在于：压力传递总成（2）还包括压力连接法兰（202）、压力腔顶盖（203）、上罩（209）和顶限柱（212），压力连接法兰（202）连接固定在压力腔（201）底端，压力腔（201）通过压力连接法兰（202）密封固定在检测连接法兰（103）的上端，压力腔顶盖（203）密封盖设在压力腔（201）的上端开口处，传递压簧（211）的顶端卡接安装在压力腔顶盖（203）的内底面，压力腔顶盖（203）主面的中间位置开设有伸缩滑座（204），伸缩滑动杆（205）自伸缩滑座（204）密封滑插至压力腔（201）的内腔中，伸缩滑动杆（205）的顶端固定连接有上限位板（207），且上限位板（207）的外径大于伸缩滑动杆（205）的外径，压力腔（201）的外壁中水平的固定套接有底联座（208），且两组压力腔顶盖（203）位于底联座（208）的上方，上罩（209）罩设在底联座（208）的主上面。4.根据权利要求3所述的一种安全性高的天然气压力检测装置，其特征在于：活塞柱（210）的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨正刚，金綦庆，江山，杨渝熙，
申请(专利权)人：杨正刚，
类型：发明
国别省市：
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