活塞式压力计制造技术

本申请公开了提供了一种活塞式压力计，包括测量组件、转动组件和驱动组件。测量组件包括挂篮以及同轴设置的活塞组件、测量底座和测量底座基座，活塞组件安装在测量底座中，测量底座安装于测量底座基座上方，挂篮套设于活塞组件外侧，挂篮底部对应测量底座基座的位置处设有水平的挂篮托盘，挂篮托盘下表面设有均匀设置的多个卡槽；转动组件包括设置于测量组件下方的旋转座，测量底座基座位于旋转座中心轴线位置处，旋转座上设有对称布置的多个突出于其上表面的拨块；驱动组件设置于转动组件下方。本申请通过采用旋转座上的拨块对其上方的挂篮托盘上的卡槽进行拨动，由旋转座的转动来带动挂篮及挂篮托盘的转动，挂篮带动质量砝码和活塞组件旋转。和活塞组件旋转。和活塞组件旋转。

【技术实现步骤摘要】
活塞式压力计


[0001]本申请涉及测量设备
，特别是涉及一种活塞式压力计。

技术介绍

[0002]活塞式压力计是利用流体静力平衡(即作用在活塞有效面积上的流体压力与其所负荷的重力相平衡)原理进行压力测量的计量标准器。它可以向精密压力表、压力变送器、差压变送器、压力传感器、压力信号发生器及数字压力计等仪表进行信号传递，具有量程宽、精度高、技术性能稳定和使用方便等特点。
[0003]活塞式压力计是根据流体力学的平衡原理及帕斯卡定律为基础进行压力计量的。一种力是由液压容器内产生，另一种是由活塞本身及加在活塞上的专用砝码的重量作用在活塞面积上所产生的，这两力相平衡。这种平衡是属于动态平衡，动态平衡有2个意思，第一，活塞系统的下降是实时的动态的，从活塞系统开始平衡就属于一个动态变化的过程。第二，活塞式压力计的压力也是一个动态的平衡值，只是这个动态的平衡值在非常小的范围内波动。
[0004]活塞式压力计的旋转系统是为了消除静摩擦，提高活塞式压力计的灵敏度。活塞式压力计的活塞杆在动与不动之间，需要的力是最大的，假如活塞式压力计不旋转起来，那么只有当力大于一定程度的时候，活塞系统才会悬浮起来，悬浮起来后又会压力超过砝码产生的压力，而如果是具有旋转系统的活塞，只需很小的力就可以使得活塞系统悬浮起来，提高活塞式压力计的灵敏度。
[0005]图1是现有技术中的活塞式压力计的主视方向的示意性剖视图；图2是图1所示现有技术中的活塞式压力计的A部分的放大示意图。如图1及图2所示，现有的活塞式压力计的旋转系统通常采用旋转筒31的方式，活塞组件包括活塞杆28、活塞2和活塞缸29，活塞组件安装在旋转筒31内，传动方式为：电机13转动带动电机轮37转动，由电机轮37带动传动皮带38转动，由传动皮带38带动电机带动轮14转动，电机带动轮14、旋转筒31、支撑套30依次用螺钉连接；而支撑套30和活塞组件相接处并没有连接件，要想支撑套30带动活塞组件、挂篮1及质量砝码3同时转动，就要靠接触面C的摩擦力，只有摩擦力足够时可以平稳的带动旋转，如果摩擦力不足时就无法带动旋转，同时也会出现活塞组件、挂篮1、质量砝码3剧烈抖动，抖动过大时就会造成活塞杆28断裂无法使用。

技术实现思路

[0006]本申请的目的在于克服上述问题或者至少部分地解决或缓减解决上述问题。
[0007]根据本申请的一个方面，提供了一种活塞式压力计，包括：
[0008]测量组件，包括：挂篮以及同轴设置的活塞组件、测量底座和测量底座基座，所述活塞组件安装在所述测量底座中，所述测量底座安装于所述测量底座基座上方，所述挂篮套设于所述活塞组件外侧，所述挂篮底部对应所述测量底座基座的位置处设有水平设置的挂篮托盘，用于层叠加载质量砝码，所述挂篮托盘下表面设有均匀设置的多个卡槽；
[0009]转动组件，包括设置于所述测量组件下方的旋转座，所述测量底座基座位于所述旋转座中心轴线位置处，所述旋转座上设有对称布置的多个突出于其上表面的拨块；和
[0010]驱动组件，设置于所述转动组件下方，用于驱动所述旋转座进行转动。
[0011]可选地，所述拨块底部安装有竖向的弹簧。
[0012]可选地，还包括一固定基座，其与所述测量底座基座固定相连并位于所述测量底座基座的底端，所述固定基座底部固定连接有电机固定板，所述驱动组件包括：电机、电机带动轮和传动轮，所述电机固定安装于所述电机固定板上，所述电机的输出轴与所述电机带动轮的中心固定相连，所述电机带动轮与所述传动轮之间通过传动带进行皮带传动，所述传动轮安装于所述固定基座上，所述旋转座固定安装于所述传动轮上方，所述传动轮、所述旋转座与所述测量底座基座均为同轴设置。
[0013]可选地，所述传动轮上表面加工有同心槽，所述旋转座下表面相应位置处加工有同心凸台，所述同心槽与所述同心凸台紧密配合。
[0014]可选地，所述传动轮下表面位置处安装有推力轴承，所述传动轮上表面位置处安装有第一深沟球轴承。
[0015]可选地，所述活塞组件包括：活塞、活塞缸和活塞杆，所述测量底座包括上测量底座和下测量底座，所述活塞缸安装于所述上测量底座与下测量底座之间，所述活塞杆的一端连接所述活塞，另一端插入至所述活塞缸并伸出至所述下测量底座。
[0016]可选地，所述活塞与所述上测量底座之间安装有第二深沟球轴承，且所述第二深沟球轴承的内径与所述活塞外径之间留有0.3
‑
0.5mm的间隙；
[0017]所述测量底座基座与所述挂篮之间安装有第三深沟球轴承，且所述第三深沟球轴承的外径与所述挂篮的内径之间留有0.5
‑
1.0mm的间隙。
[0018]可选地，所述上测量底座的侧壁安装有用于限制所述活塞上下位移距离的限位螺钉。
[0019]可选地，所述测量底座基座与所述挂篮托盘之间安装有底座油杯，其上端通过油杯压环进行固定。
[0020]可选地，所述拨块具有第一部和第二部，所述第一部开设有朝下的盲孔，用于安装所述弹簧，所述第二部的端部开设有通孔，用于将所述拨块通过固定销固定于所述旋转座中，所述第二部与所述第一部相邻的一端高度高于其另一端的高度。
[0021]本申请的活塞式压力计，通过采用旋转座上的拨块对其上方的挂篮托盘上的卡槽进行拨动，由旋转座的转动来带动挂篮及挂篮托盘的转动，挂篮带动质量砝码和活塞组件旋转达到要求。
[0022]进一步地，本申请的活塞式压力计，通过同心槽和同心凸台的紧密配合，能够保证传动轮和旋转座在装配过程的同轴度和平面度的要求，同时保证拨块的平稳转动。
[0023]根据下文结合附图对本申请的具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0024]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些
附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0025]图1是现有技术中的活塞式压力计的主视方向的示意性剖视图；
[0026]图2是图1所示现有技术中的活塞式压力计的A部分的放大示意图；
[0027]图3是根据本申请一个实施例活塞式压力计的主视方向的示意性剖视图；
[0028]图4是图3所示活塞式压力计的B部分的主视方向的放大示意图；
[0029]图5是图3所示活塞式压力计的拨块的侧视图；
[0030]图6是图3所示活塞式压力计的拨块的仰视图；
[0031]图7是图3所示活塞式压力计的挂篮托盘的仰视图。
[0032]附图标记：
[0033]挂篮
‑
1；活塞
‑
2；质量砝码
‑
3；上测量底座
‑
4；下测量底座
‑
5；固定基座
‑
6；挂篮托盘
‑
7；旋转座
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞式压力计，其特征在于，包括：测量组件，包括：挂篮以及同轴设置的活塞组件、测量底座和测量底座基座，所述活塞组件安装在所述测量底座中，所述测量底座安装于所述测量底座基座上方，所述挂篮套设于所述活塞组件外侧，所述挂篮底部对应所述测量底座基座的位置处设有水平设置的挂篮托盘，用于层叠加载质量砝码，所述挂篮托盘下表面设有均匀设置的多个卡槽；转动组件，包括设置于所述测量组件下方的旋转座，所述测量底座基座位于所述旋转座中心轴线位置处，所述旋转座上设有对称布置的多个突出于其上表面的拨块；和驱动组件，设置于所述转动组件下方，用于驱动所述旋转座进行转动。2.根据权利要求1所述的活塞式压力计，其特征在于，所述拨块底部安装有竖向的弹簧。3.根据权利要求1所述的活塞式压力计，其特征在于，还包括一固定基座，其与所述测量底座基座固定相连并位于所述测量底座基座的底端，所述固定基座底部固定连接有电机固定板，所述驱动组件包括：电机、电机带动轮和传动轮，所述电机固定安装于所述电机固定板上，所述电机的输出轴与所述电机带动轮的中心固定相连，所述电机带动轮与所述传动轮之间通过传动带进行皮带传动，所述传动轮安装于所述固定基座上，所述旋转座固定安装于所述传动轮上方，所述传动轮、所述旋转座与所述测量底座基座均为同轴设置。4.根据权利要求3所述的活塞式压力计，其特征在于，所述传动轮上表面加工有同心槽，所述旋转座下表面相应位置处加工有同心凸台，所述同心槽与所述同心凸台紧密配合。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈赟志，罗洁茹，王爱华，付磊，益小波，袁毅，杨磊，李扬帆，
申请(专利权)人：西安祥跃仪器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：