一种用于N型光伏切片设备缸体泡沫溢流导出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于N型光伏切片设备缸体泡沫溢流导出装置，包括缸体本体（1），其前方设有泡沫溢流装置（2），包括L型的溢流槽（21）和排沫槽（22），溢流槽（21）上设有溢流口（21a），溢流口（21a）贯穿缸体本体（1）的侧壁（1a），使缸体本体（1）的内腔与溢流槽（21）相通；溢流槽（21）的底板（212）上连有向下的导流管（215），导流管（215）的底部与排沫槽（22）相连，排沫槽（22）倾斜设置且其较高的一端正对着导流管（215）的下方。本实用新型专利技术的优点是完美匹配循环缸体，杜绝泡沫溢流至地面的现象，避免泡沫溢流造成的操作安全隐患，提升缸体及地面环境。环境。环境。

【技术实现步骤摘要】
一种用于N型光伏切片设备缸体泡沫溢流导出装置


[0001]本技术涉及光伏制造
，尤其涉及一种用于N型光伏切片设备缸体泡沫溢流导出装置。

技术介绍

[0002]光伏行业切片工序中，随着大尺寸、细线化、薄片化和高线速化趋势发展，循环端切片设备缸体切割中切割液浓度的提高会产生大量泡沫，不易消除且无法排出。但是，缸体本身未设计专用泡沫溢流装置，原有的排水溢流无法起到排泡沫的作用，造成切割中大量泡沫满溢到缸体外至地面，车间地面大面积积液，影响正常生产，从而成为行业内的顽疾问题。

技术实现思路

[0003]本技术目的就是为了解决现有排水溢流车陂无法导出泡沫造成车间污染、影响生产的问题，提供了一种用于N型光伏切片设备缸体泡沫溢流导出装置，完美匹配循环缸体，杜绝泡沫溢流至地面的现象，避免泡沫溢流造成的操作安全隐患，提升缸体及地面环境。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于N型光伏切片设备缸体泡沫溢流导出装置，包括缸体本体，缸体本体的前方设有一个泡沫溢流装置，泡沫溢流装置包括一个L型的溢流槽和一个排沫槽，溢流槽包括相连的立板、底板、前挡板和两侧的L型侧板；
[0006]溢流槽的立板与缸体本体的前部相连，且其上设有一个溢流口，溢流口贯穿缸体本体的侧壁，使缸体本体的内腔与溢流槽相通；
[0007]溢流槽的底板上连有一个向下的导流管，导流管的底部与排沫槽相连，排沫槽倾斜设置且其较高的一端正对着导流管的下方，以便于泡沫流入排沫槽内并顺着排沫槽流至指定位置。
[0008]进一步地，所述溢流口为长方形的条形孔，且其水平设置在立板的上部，溢流口靠近溢流槽的一侧设为向下平滑过渡的坡口，以便于泡沫由缸体顺着溢流口滑入溢流槽内。
[0009]进一步地，所述底板由其四周向导流管边沿逐渐向下倾斜，导流管位于底板的最低位，以使得泡沫沿着坡度向导流口聚集。
[0010]进一步地，所述导流管为倒置的梯形台结构，其横截面由上至下逐渐减小，且其内壁上连有一组朝向溢流槽的倒刺，以用于当泡沫通过时起到一定的消泡作用。
[0011]进一步地，所述排沫槽的一端为封堵端、另一端为开口端，封堵端位于导流管一侧，排沫槽的宽度大于导流管的宽度，导流管的下端嵌入排沫槽内。
[0012]本技术的技术方案中，通过调整缸体结构，并设计专用的溢流槽加排沫槽的组合方案，完美匹配循环缸体，完全杜绝了泡沫溢流至地面的问题，避免了泡沫溢流造成的操作安全隐患，提高了缸体使用效果，改善了车间及地面环境，同时一体化组合设计更加方
便清洗，可适用于N型或P型光伏切片设备缸体的泡沫溢流处理，适用范围广。
附图说明
[0013]图1为本技术的光伏切片设备缸体泡沫溢流导出装置的整体装配图；
[0014]图2为本技术的溢流槽结构图；
[0015]图3为本技术的排沫槽结构图；
[0016]图4为本技术的溢流口结构图；
[0017]图5为本技术的导流管结构图。
具体实施方式
[0018]实施例1
[0019]为使本技术更加清楚明白，下面结合附图对本技术的一种用于N型光伏切片设备缸体泡沫溢流导出装置进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参见图1，一种用于N型光伏切片设备缸体泡沫溢流导出装置，包括缸体本体1，缸体本体1的前方设有一个泡沫溢流装置2，其特征在于：
[0021]参见图1和图2，泡沫溢流装置2包括一个L型的溢流槽21和一个排沫槽22，溢流槽21包括相连的立板211、底板212、前挡板213和两侧的L型侧板214；
[0022]溢流槽21的立板211与缸体本体1的前壁1a相连，且其上设有一个溢流口21a，溢流口21a贯穿缸体本体1的侧壁1a，使缸体本体1的内腔与溢流槽21相通；
[0023]参见图1、图2和图4，溢流口21a为长方形的条形孔，且其水平设置在立板211的上部，溢流口21a靠近溢流槽21的一侧设为向下平滑过渡的坡口3，以便于泡沫由缸体顺着溢流口滑入溢流槽内；
[0024]参见图1、图2和图5，溢流槽21的底板212上连有一个向下的导流管215，导流管215为倒置的梯形台结构，其横截面由上至下逐渐减小，且其内壁上连有一组朝向溢流槽21的倒刺4，以用于当泡沫通过时起到一定的消泡作用；
[0025]参见图1和图3，导流管215的底部与排沫槽22相连，排沫槽22倾斜设置且其较高的一端正对着导流管215的下方，排沫槽22的一端为封堵端221、另一端为开口端222，封堵端221位于导流管215一侧，排沫槽22的宽度大于导流管215的宽度，导流管215的下端嵌入排沫槽22内，以便于泡沫流入排沫槽内并顺着排沫槽流至指定位置；
[0026]底板212由其四周向导流管215边沿逐渐向下倾斜，导流管215位于底板212的最低位，以使得泡沫沿着坡度向导流口聚集；
[0027]本实施例中，循环缸体前壁的上部开40~50mm深度和一定宽度的开口，开口和宽度可根据机型不行调整设计，将本技术的溢流槽匹配焊接至缸体本体上，与循环缸组合成一体结构，外加定制设计排沫槽，清洗缸体或保养定期清理即可。结构简单，操作方便，成本低，且使用本技术的装置后，杜绝了泡沫溢流至地面的现象，保护了车间环境，提高了操作安全性。
[0028]除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于N型光伏切片设备缸体泡沫溢流导出装置，包括缸体本体（1），缸体本体（1）的前方设有一个泡沫溢流装置（2），其特征在于：泡沫溢流装置（2）包括一个L型的溢流槽（21）和一个排沫槽（22），溢流槽（21）包括相连的立板（211）、底板（212）、前挡板（213）和两侧的L型侧板（214）；溢流槽（21）的立板（211）与缸体本体（1）的前部相连，且其上设有一个溢流口（21a），溢流口（21a）贯穿缸体本体（1）的侧壁（1a），使缸体本体（1）的内腔与溢流槽（21）相通；溢流槽（21）的底板（212）上连有一个向下的导流管（215），导流管（215）的底部与排沫槽（22）相连，排沫槽（22）倾斜设置且其较高的一端正对着导流管（215）的下方。2.根据权利要求1所述的用于N型光伏切片设备缸体泡沫溢流导出装置，其特征在于：所述溢流口（21a）为长方形的条形孔，且其水平设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘千贤，冯琰，王艺澄，
申请(专利权)人：江苏美科太阳能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：