本发明专利技术公开了一种塑钢门窗焊角清理装置，包括操作台1，所述操作台的后侧设有清理机构，所述清理机构包括外角清理铣刀、内角清理铣刀和焊缝清理机构，所述操作台的中间设置有开槽，所述操作台上设有两个机架，所述机架位于所述开槽的两侧，所述机架上安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端设有固定压块，所述开槽内设有进料机构。本发明专利技术通过清理机构对焊角的外角、内角和两个侧面的焊缝进行清理，自动化程度高，工人操作少，清理效果好；对室内外侧面的焊缝进行清理时，先通过切削刀片削去多余的焊瘤，再通过打磨头对焊缝进行打磨清理，这种高精度的清理方式会更加美观。这种高精度的清理方式会更加美观。这种高精度的清理方式会更加美观。
【技术实现步骤摘要】
一种塑钢门窗焊角清理装置
[0001]本专利技术涉及塑钢门窗加工设备的
，特别是焊角清理装置的
技术介绍
[0002]塑钢门窗是继木、钢、铝窗之后的第四代新型门窗，其主要成分为聚氯乙烯树脂，具有良好的保温、隔热、密封、隔音及耐腐蚀性等优点。在塑钢门窗的生产工艺流程中，需要将多个框体进行焊接，焊接工艺完成后会在框体的焊角上留下焊缝，影响门窗的美观性，此时需要用到焊角清理装置对焊缝进行清理。
[0003]目前的焊角清理装置无法同时对各处焊缝进行清理，通常需要多台设备才能够完成焊缝的清理，不仅清角效率低，而且还会存在定位误差，影响清角质量；现有的清理装置在对侧面的焊缝进行清理时，加工精度不高，往往会留下明显的刀痕或者浅槽，影响门窗的美观。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种塑钢门窗焊角清理装置，能够对焊角进行全方位的清理，且能对外侧表面的焊缝进行高精度清理。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出了一种塑钢门窗焊角清理装置，包括操作台1，所述操作台的后侧设有清理机构，所述清理机构包括外角清理铣刀、内角清理铣刀和焊缝清理机构，所述操作台的中间设置有开槽，所述操作台上设有两个机架，所述机架位于所述开槽的两侧，所述机架上安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端设有固定压块，所述开槽内设有进料机构。
[0006]作为优选，所述进料机构包括进料推杆，所述进料推杆的输出端设有进料板，所述进料板包括两个互相垂直的推板，两个推板之间通过连接板连接。
[0007]作为优选，所述清理机构包括位于水平滑轨，水平滑轨上滑动安装有竖直滑轨，所述竖直滑轨上滑动安装有安装板，所述安装板上自上而下安装有顶板、第一电机支架和底板，所述第一电机支架上安装有第一加工电机，所述第一加工电机的输出端安装有外角清理铣刀。
[0008]作为优选，所述顶板的靠近操作台的一端安装有第二电机支架，所述第二电机支架上安装有第二加工电机，所述第二加工电机的输出端安装有内角清理铣刀。
[0009]作为优选，所述顶板的下表面和底板的上表面均设有清理滑轨，所述清理滑轨上滑动安装有滑板，所述滑板上安装有焊缝清理机构，所述焊缝清理机构包括切削机构和打磨机构，所述打磨机构位于滑板靠近所述内角清理铣刀的一侧，所述切削机构安装在升降板上，所述升降板与滑板之间通过第二电动伸缩杆连接，所述切削机构安装在所述升降板远离滑板的一面，所述打磨机构包括打磨电机，所述打磨电机的输出端设有打磨头，所述打磨电机和滑板之间通过第三电动伸缩杆相连接。
[0010]作为优选，所述切削机构包括横向设置的切削刀片，所述切削刀片与升降板之间
通过刀架连接，所述切削刀片的刀刃设置在远离所述打磨机构的一侧，所述刀架的两侧设有滚轮架，所述滚轮架上转动安装有辅助压轮。
[0011]作为优选，所述操作台的左侧设有送料轨道，所述送料轨道上滑动设置有送料板，所述送料板上设有送料箱，所述送料箱的内底部设有升降台，所述升降台的顶料板上设有送风孔，所述送料板上还设有加热风机，所述加热风机的出风口设置在送料箱的内侧底部。
[0012]本专利技术的有益效果：本专利技术通过清理机构对焊角的外角、内角和两个侧面的焊缝进行清理，自动化程度高，工人操作少，清理效果好；对室内外侧面的焊缝进行清理时，先通过切削刀片削去多余的焊瘤，再通过打磨头对焊缝进行打磨清理，这种高精度的清理方式不容易在焊缝处留坑，且经过打磨的焊缝不会留下明显的刀痕，会更加美观；塑钢门窗的焊瘤清理宜在焊接后焊角处并未完全冷却时进行，此时，型材内部分子结构趋于稳定，未完全硬化，既不影响焊角强度亦不会产生崩角现象，为了防止焊接后的门窗冷却过快，将焊接好的门窗先堆放在送料箱中，并通过加热风机进行保温，保证门窗的加工质量。
[0013]本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0014]图1是本专利技术一种塑钢门窗焊角清理装置的结构示意图；
[0015]图2是本专利技术一种塑钢门窗焊角清理装置的内角清理结构示意图；
[0016]图3是本专利技术一种塑钢门窗焊角清理装置的表面清理结构示意图；
[0017]图4是本专利技术一种塑钢门窗焊角清理装置的送料箱结构示意图；
[0018]图5是本专利技术一种塑钢门窗焊角清理装置的操作台结构示意图；
[0019]图6是本专利技术一种塑钢门窗焊角清理装置的切削机构示意图。
[0020]图中：1
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操作台、2
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清理机构、3
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进料板、4
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外角清理铣刀、5
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内角清理铣刀、6
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焊缝清理机构、7
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切削机构、8
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打磨机构、9
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送料箱、11
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开槽、12
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机架、13
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第一电动伸缩杆、14
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固定压块、21
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水平滑轨、22
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竖直滑轨、23
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安装板、24
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顶板、25
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第一电机支架、26
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底板、27
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第二电机支架、31
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进料推杆、32
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推板、33
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连接板、41
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第一加工电机、51
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第二加工电机、61
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清理滑轨、62
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滑板、63
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升降板、64
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第二电动伸缩杆、71
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切削刀片、72
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刀架、73
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滚轮架、74
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辅助压轮、81
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打磨电机、82
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打磨头、83
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第三电动伸缩杆、91
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送料轨道、92
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送料板、93
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升降台、94
‑
加热风机。
【具体实施方式】
[0021]参阅图1至图6，本专利技术一种塑钢门窗焊角清理装置，包括操作台1，所述操作台1的后侧设有清理机构2，所述清理机构2包括外角清理铣刀4、内角清理铣刀5和焊缝清理机构6，所述操作台1的中间设置有开槽11，所述操作台1上设有两个机架12，所述机架12位于所述开槽11的两侧，所述机架12上安装有第一电动伸缩杆13，所述第一电动伸缩杆13的输出端设有固定压块14，所述开槽11内设有进料机构，所述进料机构包括进料推杆31，所述进料推杆31的输出端设有进料板3，所述进料板3包括两个互相垂直的推板32，两个推板32之间通过连接板33连接；
[0022]所述清理机构2包括位于水平滑轨21，水平滑轨21上滑动安装有竖直滑轨22，所述竖直滑轨22上滑动安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑钢门窗焊角清理装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的后侧设有清理机构(2)，所述清理机构(2)包括外角清理铣刀(4)、内角清理铣刀(5)和焊缝清理机构(6)，所述操作台(1)的中间设置有开槽(11)，所述操作台(1)上设有两个机架(12)，所述机架(12)位于所述开槽(11)的两侧，所述机架(12)上安装有第一电动伸缩杆(13)，所述第一电动伸缩杆(13)的输出端设有固定压块(14)，所述开槽(11)内设有进料机构。2.如权利要求1所述的塑钢门窗焊角清理装置，其特征在于：所述进料机构包括进料推杆(31)，所述进料推杆(31)的输出端设有进料板(3)，所述进料板(3)包括两个互相垂直的推板(32)，两个推板(32)之间通过连接板(33)连接。3.如权利要求1所述的塑钢门窗焊角清理装置，其特征在于：所述清理机构(2)包括位于水平滑轨(21)，水平滑轨(21)上滑动安装有竖直滑轨(22)，所述竖直滑轨(22)上滑动安装有安装板(23)，所述安装板(23)上自上而下安装有顶板(24)、第一电机支架(25)和底板(26)，所述第一电机支架(25)上安装有第一加工电机(41)，所述第一加工电机(41)的输出端安装有外角清理铣刀(4)。4.如权利要求3所述的塑钢门窗焊角清理装置，其特征在于：所述顶板(24)的靠近操作台(1)的一端安装有第二电机支架(27)，所述第二电机支架(27)上安装有第二加工电机(51)，所述第二加工电机(51)的输出端安装有内角清理铣刀(5)。5.如权利要求4所述的塑钢门窗焊角清理装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凤彪，许量，汪凯凤，徐向荣，陈平，
申请(专利权)人：浙江东方大港大河工程塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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