一种环保蒸馏釜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种环保蒸馏釜，属于蒸馏釜技术领域。它解决了现有技术不够节能环保等问题。本实用新型专利技术包括釜体，釜体内设置有搅拌加热装置，搅拌加热装置包括搅拌棒及多个加热棒，釜体顶部设置有用于驱动搅拌棒转动的驱动装置，多个加热棒环绕设置在搅拌棒的周围且与搅拌棒互不干涉。本实用新型专利技术具有热量利用率高节能环保等优点。高节能环保等优点。高节能环保等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种环保蒸馏釜


[0001]本技术属于蒸馏釜
，特别涉及一种环保蒸馏釜。

技术介绍

[0002]蒸馏釜是涉及一种化工生产中蒸馏所使用的釜，其通过向蒸馏釜内加热，使得混合液体汽化，根据混合液体中不同物质汽化点确定温度，然后将混合的物质逐渐分离，再进行液化处理，如此可以将混合液体内物质分离出来。
[0003]蒸馏釜的加热方式种类较多，电阻加热在小型蒸馏釜中应用广泛，目前的蒸馏釜通常会在釜体内部设置电加热管进行加热，原材料在釜体内处于静止状态，受热不均匀，热量利用率不高，最终也就导致了用电量的上升，不符合节能环保的理念。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种环保蒸馏釜。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种环保蒸馏釜，其特征在于，包括釜体，釜体内设置有搅拌加热装置，所述搅拌加热装置包括搅拌棒及多个加热棒，所述釜体顶部设置有用于驱动搅拌棒转动的驱动装置，多个所述加热棒环绕设置在所述搅拌棒的周围且与搅拌棒互不干涉。
[0006]本技术的工作原理：工作时，搅拌棒转动带动釜体内的液体环绕搅拌棒流动，使得釜体内液体流动起来，让位于加热棒之间的液体通过流动与加热棒直接接触，受热更加均匀，热量利用率高，减小了热量损失，节能环保。
[0007]在上述的环保蒸馏釜中，所述釜体包括顶盖及罐体，所述顶盖上设置有进料管以及用于安装驱动装置的安装台，所述罐体底部设置有排料管。
[0008]在上述的环保蒸馏釜中，所述安装台顶部设置有导流斜面。
[0009]在上述的环保蒸馏釜中，所述釜体内设置有用于安装所述搅拌加热装置的安装台，所述安装台顶部设置有连接管，所述驱动装置的输出轴穿过所述连接管与所述搅拌棒的顶端连接。
[0010]在上述的环保蒸馏釜中，所述搅拌棒包括棒体及设置在所述棒体上的多个螺旋叶片，所述螺旋叶片至少设置有三个，三个所述螺旋叶片绕棒体的轴线均匀分布在棒体的外周壁上。
[0011]在上述的环保蒸馏釜中，所述加热棒顶端固定在所述安装台底部，所述加热棒至少设置有四个，四个所述加热棒环绕所述搅拌棒均匀分布。
[0012]在上述的环保蒸馏釜中，所述罐体的内周壁上设置有导热鳍片。
[0013]在上述的环保蒸馏釜中，所述导热鳍片设置有多个且环绕罐体的轴线均匀分布在罐体的内周壁上。
[0014]在上述的环保蒸馏釜中，所述罐体内部的底部设置有环形导流槽。
[0015]与现有技术相比，本技术具有热量利用率高节能环保的优点。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的结构示意图。
[0018]图中，1、釜体；2、搅拌加热装置；3、搅拌棒；4、加热棒；5、驱动装置；6、顶盖；7、罐体；8、安装台；9、导流斜面；10、螺旋叶片；11、导热鳍片；12、环形导流槽；13、进料管；14、排料管；15、连接管；16、棒体。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0020]如图1
‑
图2所示，本环保蒸馏釜包括釜体1，釜体1内设置有搅拌加热装置2，搅拌加热装置2包括搅拌棒3及多个加热棒4，釜体1顶部设置有用于驱动搅拌棒3转动的驱动装置5，多个加热棒4环绕设置在搅拌棒3的周围且与搅拌棒3互不干涉。
[0021]进一步细说，釜体1包括顶盖6及罐体7，顶盖6上设置有进料管13以及用于安装驱动装置5的安装台8，罐体7底部设置有排料管14排料管14；顶盖6和罐体7通过法兰盘连接，连接牢固紧密。
[0022]进一步细说，安装台8顶部设置有导流斜面9；在本实施例中，进料管13至少设置有两个，两个进料管13位于顶盖6的两侧，进料时，由于有导流斜面9，液体不会残留在安装台8顶面上。
[0023]进一步细说，釜体1内设置有用于安装搅拌加热装置2的安装台8，安装台8顶部设置有连接管15，驱动装置5的输出轴穿过连接管15与搅拌棒3的顶端连接；加热棒4的供电线依次穿过安装台8、连接管15，最后连接到外部电源，没有暴露在外部，加热时不会受到影响。
[0024]进一步细说，搅拌棒3包括棒体16及设置在棒体16上的多个螺旋叶片10，螺旋叶片10至少设置有三个，三个螺旋叶片10绕棒体16的轴线均匀分布在棒体16的外周壁上；通过螺旋叶片10带动液体流动，本实施例中，螺旋叶片10的长度与棒体16的长度相等，实际工作时，能够直接带动绝大部分的液体流动，提高受热均匀度。
[0025]进一步细说，加热棒4顶端固定在安装台8底部，加热棒4至少设置有四个，四个加热棒4环绕搅拌棒3均匀分布；均匀分布使得液体与加热棒4的接触时间也均匀，使得液体受热也均匀。
[0026]进一步细说，罐体7的内周壁上设置有导热鳍片11，导热鳍片11设置有多个且环绕罐体7的轴线均匀分布在罐体7的内周壁上；导热鳍片11负责将热量导流到罐体7上，使得与罐体7内壁接触的那部分液体受到罐体7的加热，进一步提高热量的利用率。
[0027]进一步细说，罐体7内部的底部设置有环形导流槽12；在排液时能够帮助排液，排液效率高。
[0028]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0029]尽管本文较多地使用了大量术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些
术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保蒸馏釜，其特征在于，包括釜体(1)，釜体(1)内设置有搅拌加热装置(2)，所述搅拌加热装置(2)包括搅拌棒(3)及多个加热棒(4)，所述釜体(1)顶部设置有用于驱动搅拌棒(3)转动的驱动装置(5)，多个所述加热棒(4)环绕设置在所述搅拌棒(3)的周围且与搅拌棒(3)互不干涉。2.根据权利要求1所述的一种环保蒸馏釜，其特征在于，所述釜体(1)包括顶盖(6)及罐体(7)，所述顶盖(6)上设置有进料管(13)以及用于安装驱动装置(5)的安装台(8)，所述罐体(7)底部设置有排料管(14)。3.根据权利要求2所述的一种环保蒸馏釜，其特征在于，所述安装台(8)顶部设置有导流斜面(9)。4.根据权利要求2所述的一种环保蒸馏釜，其特征在于，所述釜体(1)内设置有用于安装所述搅拌加热装置(2)的安装台(8)，所述安装台(8)顶部设置有连接管(15)，所述驱动装置(5)的输出轴穿过所述连接管(15)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵虎胜，袁秀，薛利宁，孙彦君，赵建辉，宋雅静，师海燕，
申请(专利权)人：乌兰察布市珂玛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：