本实用新型专利技术提供了一种化工尾气处理装置，属于尾气处理技术领域。它解决了现有的尾气处理设备活性炭易破碎等问题。本化工尾气处理装置包括机座，机座上设有用于通入需要处理的化工尾气的输入口以及用于排出处理后气体的输出口，机座内设有用于防止填充的活性炭碎裂的缓冲机构，机座内设有用于处理化工尾气的净化机构，机座内设有用于筛选破碎的活性炭的筛选机构，缓冲机构和筛选机构配合使用用于减少粉尘，净化机构包括转动连接于机座内的两个转筒，转筒上设置有便于气体通过的气孔，本实用新型专利技术具有减少活性炭破碎等优点。新型具有减少活性炭破碎等优点。新型具有减少活性炭破碎等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种化工尾气处理装置
[0001]本技术属于尾气处理
，特别涉及一种化工尾气处理装置。
技术介绍
[0002]化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康，对于化工尾气的处理方法有直接吸附法，利用活性炭对有机废气进行吸附净化处理，净化率高，且该方法设备简单、投资少，但需要经常更换活性炭，频繁的装卸、更换等程序增加运行费用。
[0003]现有的尾气处理设备在频繁更换活性炭的过程中，活性炭破碎，使得活性炭移动的过程中粉尘大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种减少活性炭破碎的化工尾气处理装置。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种化工尾气处理装置，其特征在于，包括机座，所述机座上设有用于通入需要处理的化工尾气的输入口以及用于排出处理后气体的输出口，所述机座内设有用于防止填充的活性炭碎裂的缓冲机构，所述机座内设有用于处理化工尾气的净化机构，所述机座内设有用于筛选破碎的活性炭的筛选机构，所述缓冲机构和所述筛选机构配合使用用于减少粉尘。
[0006]在上述的一种化工尾气处理装置中，所述净化机构包括转动连接于所述机座内的两个转筒，所述转筒上设置有便于气体通过的气孔。
[0007]在上述的一种化工尾气处理装置中，所述转筒上固定连接有带有螺纹的固定条，所述固定条的宽度窄。
[0008]在上述的一种化工尾气处理装置中，所述缓冲机构包括固定块，所述固定块内固定连接有一个电机，所述电机上动力连接有转动轴，所述转动轴下端固定连接有缓冲器。
[0009]在上述的一种化工尾气处理装置中，所述缓冲器包括两个挡板、一个框架和一个连接杆，所述连接杆下端固定连接有所述框架，所述框架内滑动连接有一个所述挡板，所述挡板外圈带有螺纹，下方所述挡板螺纹连接于所述固定条。
[0010]在上述的一种化工尾气处理装置中，所述筛选机构包括滑动连接于所述机座内可拆卸的筛网，所述机座上铰接有密封板。
[0011]在上述的一种化工尾气处理装置中，所述机座内滑动连接有可更换的抽屉，所述抽屉用于存放破碎的活性炭或者使用一段时间后需要处理的活性炭。
[0012]在上述的一种化工尾气处理装置中，所述机座内设有两个连通外部的进料口，所述进料口处滑动连接有密封塞。
[0013]与现有技术相比，本技术具有减少活性炭破碎的优点。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的结构示意图。
[0016]图中，1、机座；2、输入口；3、进料口；4、密封塞；5、缓冲机构；6、固定块；7、电机；8、转动轴；9、缓冲器；10、净化机构；11、转筒；12、固定条；13、输出口；14、挡板；15、连接杆；16、筛网；17、密封板；18、抽屉；19、筛选机构；20、框架。
具体实施方式
[0017]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0018]如图1
‑
图2所示，本化工尾气处理装置包括机座1，机座1上设有用于通入需要处理的化工尾气的输入口2以及用于排出处理后气体的输出口13，机座 1内设有用于防止填充的活性炭碎裂的缓冲机构5，机座1内设有用于处理化工尾气的净化机构10，机座1内设有用于筛选破碎的活性炭的筛选机构19，缓冲机构5和筛选机构19配合使用用于减少粉尘，防止在净化过程中由于细碎的活性炭导致粉尘飞扬，更加洁净。
[0019]进一步细说，净化机构10包括转动连接于机座1内的两个转筒11，转筒 11上设置有便于气体通过的气孔，更加通气的同时防止活性炭掉落，转筒11与机座1之间的摩擦力较大。
[0020]进一步细说，转筒11上固定连接有带有螺纹的固定条12，固定条12的宽度窄，避免对气体的流通有影响。
[0021]进一步细说，缓冲机构5包括固定块6，固定块6内固定连接有一个电机7，电机7上动力连接有转动轴8，转动轴8下端固定连接有缓冲器9。
[0022]进一步细说，缓冲器9包括两个挡板14、一个框架20和一个连接杆15，连接杆15下端固定连接有框架20，框架20内滑动连接有一个挡板14，挡板14 外圈带有螺纹，下方挡板14螺纹连接于固定条12。
[0023]进一步细说，筛选机构19包括滑动连接于机座1内可拆卸的筛网16，机座 1上铰接有密封板17。
[0024]进一步细说，机座1内滑动连接有可更换的抽屉18，抽屉18用于存放破碎的活性炭或者使用一段时间后需要处理的活性炭。
[0025]进一步细说，机座1内设有两个连通外部的进料口3，进料口3处滑动连接有密封塞4，防止未处理气体溢出。
[0026]本技术的工作原理：首先打开密封塞4，将洁净的活性炭通过进料口3 放入机座1内，此时电机7开始工作，从而带动转动轴8旋转，从而带动缓冲器9旋转，由于转筒11与机座1之间摩擦力大，挡板14顺着固定条12向下移动，从而使得活性炭向下移动，并且随着挡板14的转动，将活性炭均匀堆放在挡板14上，活性炭填充完毕后，重新塞上密封塞4，此时电机7继续转动，从而带动转筒11一起转动，化工尾气通过输入口通入到机座1内，通过转动的两个转筒11，对尾气进行处理，处理后的尾气从输出口排出，从而实现对气体的净化，在转筒11转动的过程中，使得细碎的活性炭通过筛网16掉落在抽屉18 内，净化一段时间后，抽出抽屉18，破碎的活性炭可做他用，并且重新放入新的抽屉18，并且抽出筛网16和下方挡
板14，使得完整的活性炭掉落在抽屉12，便于进行活性炭的再生处理。
[0027]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0028]尽管本文较多地使用了大量术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工尾气处理装置，其特征在于，包括机座(1)，所述机座(1)上设有用于通入需要处理的化工尾气的输入口(2)以及用于排出处理后气体的输出口(13)，所述机座(1)内设有用于防止填充的活性炭碎裂的缓冲机构(5)，所述机座(1)内设有用于处理化工尾气的净化机构(10)，所述机座(1)内设有用于筛选破碎的活性炭的筛选机构(19)，所述缓冲机构(5)和所述筛选机构(19)配合使用用于减少粉尘。2.根据权利要求1所述的一种化工尾气处理装置，其特征在于，所述净化机构(10)包括转动连接于所述机座(1)内的两个转筒(11)，所述转筒(11)上设置有便于气体通过的气孔。3.根据权利要求2所述的一种化工尾气处理装置，其特征在于，所述转筒(11)上固定连接有带有螺纹的固定条(12)，所述固定条(12)的宽度窄。4.根据权利要求3所述的一种化工尾气处理装置，其特征在于，所述缓冲机构(5)包括固定块(6)，所述固定块(6)内固定连接有一个电机(7)，所述电机(7)上动力连接有转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵虎胜，袁秀，李凯宇，孙彦君，赵建辉，师海燕，宋雅静，
申请(专利权)人：乌兰察布市珂玛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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