一种连轴式铝辊制造技术

本申请公开了一种连轴式铝辊，涉及铝导辊技术领域，改善连轴式铝辊在损坏后需要整体进行更换，使用成本较高的问题，包括辊体和贯穿于辊体内的连接轴，所述辊体的两端均开设有圆槽，所述连接轴的一端固定连接有与圆槽相适配的第一限位环，所述连接轴的另一端滑动套接有与圆槽相适配的第二限位环，所述连接轴靠近第二限位环一端的圆周上开设有定位槽，所述第二限位环的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有与定位槽相适配的定位块，所述定位块的一侧固定连接有推块。本申请通过将辊体和连接轴采用分体式设计，在辊体损坏后，可单独对辊体进行更换，降低使用成本。使用成本。使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种连轴式铝辊


[0001]本申请涉及铝导辊领域，尤其是涉及一种连轴式铝辊。

技术介绍

[0002]铝导辊也称铝合金导辊，是通过选用优质的铝合金材料（6063
‑
T5），适用行业于印刷、包装、塑胶、电子电池。
[0003]目前，连轴式铝辊一般由辊体和贯穿于辊体内的同心连接轴一体组成。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，连轴式铝辊在长期使用后，表面容易磨损或变形，需要整体进行更换，使用成本较高，因此，现在提出一种连轴式铝辊。

技术实现思路

[0005]为了改善连轴式铝辊在损坏后需要整体进行更换，使用成本较高的问题，本申请提供一种连轴式铝辊。
[0006]本申请提供一种连轴式铝辊，采用如下的技术方案：
[0007]一种连轴式铝辊，包括辊体和贯穿于辊体内的连接轴，所述辊体的两端均开设有圆槽，所述连接轴的一端固定连接有与圆槽相适配的第一限位环，所述连接轴的另一端滑动套接有与圆槽相适配的第二限位环；
[0008]所述连接轴靠近第二限位环一端的圆周上开设有定位槽，所述第二限位环的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有与定位槽相适配的定位块，所述定位块的一侧固定连接有推块。
[0009]通过采用上述技术方案，在安装辊体时，先将辊体从远离第一限位环的一端套在连接轴上，使第一限位环置于其中一个圆槽内，再将第二限位环套在连接轴上，并滑动至另一个圆槽内，当第二限位环完全进入圆槽后，弹簧对推动定位块插入定位槽内，使第二限位环与连接轴进行固定，从而使第一限位环和第二限位环抵接在辊体的两端，完成辊体与连接轴的安装；
[0010]在拆卸辊体与连接轴时，可使用推块将定位块从定位槽内移出，从而可先将第二限位环从连接轴的一端拆离，再将辊体从连接轴上取下，即可单独对辊体进行更换，降低使用成本。
[0011]可选的，所述辊体的中心开设有与连接轴相适配的连接孔。
[0012]通过采用上述技术方案，通过连接孔用于将连接轴贯穿至辊体内。
[0013]可选的，所述连接孔的内圆周开设有键槽，所述连接轴的外圆周设置有与键槽相适配的键。
[0014]通过采用上述技术方案，通过键槽与键的配合使连接轴与辊体能够相互联动。
[0015]可选的，所述圆槽的内圆周上固定连接有橡胶垫。
[0016]通过采用上述技术方案，橡胶垫能够提高第一限位环和第二限位环与圆槽之间的
密封性。
[0017]可选的，所述第一限位环和第二限位环的一侧均环形分布有多个限位杆，所述圆槽的内壁开设有与限位杆相适配的限位插槽。
[0018]通过采用上述技术方案，通过限位杆与限位插槽的配合，能够对第一限位环和第二限位环起到限位作用，使第一限位环和第二限位环与辊体连接更加稳固。
[0019]可选的，所述定位块朝向辊体中心的方向设置有斜角。
[0020]通过采用上述技术方案，通过斜角便于将第二限位环套在连接轴上。
[0021]可选的，所述凹槽的内壁开设有限位滑槽，所述定位块的一侧固定连接有滑动于限位滑槽内的限位块。
[0022]通过采用上述技术方案，通过限位滑槽与限位块的配合，能够对定位块起到限位作用，阻止定位块从凹槽内脱离。
[0023]可选的，所述第二限位环的一侧开设有让位孔，所述推块设置在让位孔内。
[0024]通过采用上述技术方案，便于对推块进行移动。
[0025]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0026]1.本申请通过将辊体和连接轴采用分体式设计，在辊体损坏后，可单独对辊体进行更换，降低使用成本；
[0027]2.本申请通过第一限位环、第二限位环、定位槽、弹簧、定位块和推块的设置，方便对辊体与连接轴进行组装和拆卸，提高更换效率。
附图说明
[0028]图1是本申请整体结构示意图。
[0029]图2是本申请辊体的端面结构示意图。
[0030]图3是本申请图1中A处结构放大图。
[0031]图4是本申请第一限位环的侧面结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1、辊体；2、连接轴；3、圆槽；4、第一限位环；5、第二限位环；6、定位槽；7、凹槽；8、弹簧；9、定位块；10、推块；11、连接孔；12、键槽；13、橡胶垫；14、限位杆；15、限位插槽；16、限位滑槽；17、限位块；18、让位孔。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0035]请参照图1
‑
2，一种连轴式铝辊，包括辊体1和贯穿于辊体1内的连接轴2，辊体1的中心开设有与连接轴2相适配的连接孔11，通过连接孔11用于将连接轴2贯穿至辊体1内，连接孔11的内圆周开设有键槽12，连接轴2的外圆周设置有与键槽12相适配的键，通过键槽12与键的配合使连接轴2与辊体1能够相互联动。
[0036]参照图1和图3，辊体1的两端均开设有圆槽3，连接轴2的一端固定连接有与圆槽3相适配的第一限位环4，连接轴2的另一端滑动套接有与圆槽3相适配的第二限位环5，第一限位环4和第二限位环5分别用于对辊体1的两端进行限位，在安装辊体1时，先将辊体1从远离第一限位环4的一端套在连接轴2上，使第一限位环4置于其中一个圆槽3内，再将第二限
位环5套在连接轴2上，并滑动至另一个圆槽3内，
[0037]参照图2、图3和图4，第一限位环4和第二限位环5的一侧均环形分布有多个限位杆14，圆槽3的内壁开设有与限位杆14相适配的限位插槽15，通过限位杆14与限位插槽15的配合，能够对第一限位环4和第二限位环5起到限位作用，使第一限位环4和第二限位环5与辊体1连接更加稳固。
[0038]其中，圆槽3的内圆周上固定连接有橡胶垫13，橡胶垫13能够提高第一限位环4和第二限位环5与圆槽3之间的密封性。
[0039]参照图3，连接轴2靠近第二限位环5一端的圆周上开设有定位槽6，第二限位环5的内部开设有凹槽7，凹槽7的内部设置有弹簧8，弹簧8的一端固定连接有与定位槽6相适配的定位块9，定位块9朝向辊体1中心的方向设置有斜角，通过斜角便于将第二限位环5套在连接轴2上。
[0040]在安装第二限位环5时，当第二限位环5完全进入圆槽3后，弹簧8对推动定位块9插入定位槽6内，使第二限位环5与连接轴2进行固定，从而使第一限位环4和第二限位环5抵接在辊体1的两端，完成辊体1与连接轴2的安装。
[0041]其中，凹槽7的内壁开设有限位滑槽16，定位块9的一侧固定连接有滑动于限位滑槽16内的限位块17，通过限位滑槽16与限位块17的配合，能够对定位块9起到限位作用，阻止定位块9从凹槽7内脱离。
[0042]此外，定位块9的一侧固定连接有推块10，第二限位环5的一侧开设有让位孔18，推块10设置在让位孔18内，通过推块10的设置，在拆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连轴式铝辊，包括辊体（1）和贯穿于辊体（1）内的连接轴（2），其特征在于：所述辊体（1）的两端均开设有圆槽（3），所述连接轴（2）的一端固定连接有与圆槽（3）相适配的第一限位环（4），所述连接轴（2）的另一端滑动套接有与圆槽（3）相适配的第二限位环（5）；所述连接轴（2）靠近第二限位环（5）一端的圆周上开设有定位槽（6），所述第二限位环（5）的内部开设有凹槽（7），所述凹槽（7）的内部设置有弹簧（8），所述弹簧（8）的一端固定连接有与定位槽（6）相适配的定位块（9），所述定位块（9）的一侧固定连接有推块（10）。2.根据权利要求1所述的一种连轴式铝辊，其特征在于：所述辊体（1）的中心开设有与连接轴（2）相适配的连接孔（11）。3.根据权利要求2所述的一种连轴式铝辊，其特征在于：所述连接孔（11）的内圆周开设有键槽（12），所述连接轴（2）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：文道明，
申请(专利权)人：上海古塔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：