一种新型耐磨耐高温可拆换的胶辊制造技术

本实用新型专利技术涉及胶辊技术领域，公开了一种新型耐磨耐高温可拆换的胶辊，包括转动杆以及设置在转动杆上的胶辊组件；转动杆上安装有两个锁紧组件；转动杆的外侧壁开设有多个滑槽，且多个滑槽均匀分布在转动杆的两端；锁紧组件位于滑槽的内部；锁紧组件包括锁紧部件、锁紧套和限位块；锁紧部件安装在滑槽的内腔，锁紧套套接在转动杆上，且锁紧套位于滑槽处；锁紧套临近胶辊组件的一侧安装有四个限位块；锁紧部件包括卡块、中空套和弹簧，卡块安装在滑槽的内腔，且卡块远离滑槽的一端套设有中空套；弹簧套设在卡块上，且弹簧的两端分别与滑槽的内壁和中空套相连接。本实用新型专利技术通过锁紧组件的设置，便于更好的对胶辊进行拆卸。便于更好的对胶辊进行拆卸。便于更好的对胶辊进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐磨耐高温可拆换的胶辊


[0001]本技术涉及胶辊
，具体为一种新型耐磨耐高温可拆换的胶辊。

技术介绍

[0002]胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，胶辊在使用过程中常因异物造成表面划伤或硌伤，若继续使用，会对纸张质量造成影响(造纸胶辊)。传统解决方法需更重新包胶，但操作较为繁琐。随着技术的发展，由于材料具有出色的粘着力，耐磨性能和抗拉性能，可根据胶辊不同的表面硬度，选择不同的修复材料，做到免拆卸维修。较传统方法修复费用更低、时间更短，在国内维修胶辊的过程应用中也逐步走向成熟。
[0003]目前的胶辊在使用的过程中容易出现损坏，需要定期对其进行更换，目前的胶辊是一体式，在对其进行拆换时，会造成一定的浪费，同时拆换的效率偏低。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种新型耐磨耐高温可拆换的胶辊，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种新型耐磨耐高温可拆换的胶辊，包括转动杆以及设置在所述转动杆上的胶辊组件；所述转动杆上安装有两个锁紧组件；
[0006]所述转动杆的外侧壁开设有多个滑槽，且多个所述滑槽均匀分布在所述转动杆的两端；所述锁紧组件位于所述滑槽的内部；
[0007]所述锁紧组件包括锁紧部件、锁紧套和限位块；所述锁紧部件安装在所述滑槽的内腔，所述锁紧套套接在所述转动杆上，且所述锁紧套位于所述滑槽处；所述锁紧套临近所述胶辊组件的一侧安装有四个所述限位块；
[0008]所述锁紧部件包括卡块、中空套和弹簧，所述卡块安装在所述滑槽的内腔，且所述卡块远离所述滑槽的一端套设有所述中空套；所述弹簧套设在所述卡块上，且所述弹簧的两端分别与所述滑槽的内壁和所述中空套相连接。
[0009]优选的，所述转动杆的两端均安装有连接块，两个所述连接块上均安装有连接头。
[0010]优选的，所述胶辊组件包括胶辊本体、耐高温层和耐磨层，所述胶辊本体套接在所述转动杆外表面的中部，且所述耐高温层套接在所述胶辊本体的外侧壁；所述耐磨层套接在所述耐高温层的外侧壁，且所述耐高温层位于所述胶辊本体和所述耐磨层之间；所述耐磨层和所述耐高温层两端的连接处均开设有多个大小相同的限位槽。
[0011]优选的，多个所述限位槽的内腔均与多个所述限位块的大小相同。
[0012]优选的，所述耐磨层的制作材料为耐磨材料，且所述耐磨层的厚度值为一厘米。
[0013]本技术的有益效果是，通过锁紧组件的设置，先将胶辊本体安装在转动杆外表面的中部后，同时将转动杆两端的锁紧套沿着滑槽套入并使得锁紧套上的限位块进入限
位槽的内部，实现了对转动杆上胶辊组件位置的限定，同时中空套在弹簧的作用下弹出，并对转动杆上的锁紧套进行限定，使得锁紧套的位置无法进行移动，当需要对胶辊组件进行拆卸时，按压中空套使得中空套进入滑槽的内部，同时将锁紧套抽出，限位块脱离限位槽的内部，然后对转动杆上的胶辊组件进行更换，达到了更好的拆换效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术主视图；
[0016]图2为本技术转动杆的侧视示意图；
[0017]图3为本技术转动杆的正视示意图；
[0018]图4为本技术胶辊组件的侧视示意图；
[0019]图5为本技术锁紧部件示意图。
[0020]图中标号说明：1、转动杆；2、胶辊组件；21、胶辊本体；22、耐高温层；23、耐磨层；24、限位槽；3、连接块；4、连接头；5、滑槽；6、锁紧部件；61、卡块；62、中空套；63、弹簧；7、锁紧套；8、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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5，一种新型耐磨耐高温可拆换的胶辊，包括转动杆1以及设置在转动杆1上的胶辊组件2；转动杆1上安装有两个锁紧组件；转动杆1的外侧壁开设有多个滑槽5，且多个滑槽5均匀分布在转动杆1的两端；锁紧组件位于滑槽5的内部；锁紧组件包括锁紧部件6、锁紧套7和限位块8；锁紧部件6安装在滑槽5的内腔，锁紧套7套接在转动杆1上，且锁紧套7位于滑槽5处；锁紧套7临近胶辊组件2的一侧安装有四个限位块8；锁紧部件6包括卡块61、中空套62和弹簧63，卡块61安装在滑槽5的内腔，且卡块61远离滑槽5的一端套设有中空套62；弹簧63套设在卡块61上，且弹簧63的两端分别与滑槽5的内壁和中空套62相连接。
[0023]其中，转动杆1的两端均安装有连接块3，两个连接块3上均安装有连接头4，便于更好的将转动杆1固定在驱动组件上。
[0024]其中，胶辊组件2包括胶辊本体21、耐高温层22和耐磨层23，胶辊本体21套接在转动杆1外表面的中部，且耐高温层22套接在胶辊本体21的外侧壁；耐磨层23套接在耐高温层22的外侧壁，且耐高温层22位于胶辊本体21和耐磨层23之间；耐磨层23和耐高温层22两端的连接处均开设有多个大小相同的限位槽24。
[0025]其中，多个限位槽24的内腔均与多个限位块8的大小相同，其作用便于更好的确保限位块8进入限位槽24的内部。
[0026]其中，耐磨层23的制作材料为耐磨材料，且耐磨层23的厚度值为一厘米，其作用便于更好的确保胶辊的耐磨性。
[0027]工作时，首先将胶辊本体21安装在转动杆1外表面的中部，同时将转动杆1两端的锁紧套7沿着滑槽5套入并使得锁紧套7上的限位块8进入限位槽24的内部，实现了对转动杆1上胶辊组件2位置的限定，同时中空套62在弹簧63的作用下弹出，并对转动杆1上的锁紧套7进行限定，使得锁紧套7的位置无法进行移动，最后将转动杆1两端的连接块3和连接头4分别固定在对应的驱动组件上，使得胶辊能正常运行转动，当需要对胶辊组件2进行拆卸时，按压中空套62使得中空套62进入滑槽5的内部，同时将锁紧套7抽出，限位块8脱离限位槽24的内部，然后对转动杆1上的胶辊组件2进行更换。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型耐磨耐高温可拆换的胶辊，其特征在于，包括转动杆(1)以及设置在所述转动杆(1)上的胶辊组件(2)；所述转动杆(1)上安装有两个锁紧组件；所述转动杆(1)的外侧壁开设有多个滑槽(5)，且多个所述滑槽(5)均匀分布在所述转动杆(1)的两端；所述锁紧组件位于所述滑槽(5)的内部；所述锁紧组件包括锁紧部件(6)、锁紧套(7)和限位块(8)；所述锁紧部件(6)安装在所述滑槽(5)的内腔，所述锁紧套(7)套接在所述转动杆(1)上，且所述锁紧套(7)位于所述滑槽(5)处；所述锁紧套(7)临近所述胶辊组件(2)的一侧安装有四个所述限位块(8)；所述锁紧部件(6)包括卡块(61)、中空套(62)和弹簧(63)，所述卡块(61)安装在所述滑槽(5)的内腔，且所述卡块(61)远离所述滑槽(5)的一端套设有所述中空套(62)；所述弹簧(63)套设在所述卡块(61)上，且所述弹簧(63)的两端分别与所述滑槽(5)的内壁和所述中空套(62)相连接。2.根据权利要求1所述的一种新型耐磨耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：方琼，
申请(专利权)人：安徽琼钰刷业有限公司，
类型：新型
国别省市：