一种定点去漆皮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及漆包线回收技术领域，具体涉及一种定点去漆皮装置，其技术方案是：包括工作台，工作台顶部右侧固定连接有第一皮带输送线，第一皮带输送线上表面放置有多个漆包线线圈，工作台顶部左侧固定连接有第二皮带输送线，工作台顶部固定连接有控制器，第一皮带输送线和第二皮带输送线均与控制器电性连接，还包括用于拉直漆包线线圈引线的引线拉直部分、用于剪漆包线线圈线头的剪线头部分、用于将漆包线线圈引线表面漆皮去除的脱漆部分与用于清洗去除漆皮后的漆包线线圈引线的清洗部分，本实用新型专利技术的有益效果是：无需人工手动操作，降低劳动强度，漆皮废渣自动排出，对人体无伤害，实用性较强，适宜推广使用。适宜推广使用。适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种定点去漆皮装置


[0001]本技术涉及漆包线回收
，具体涉及一种定点去漆皮装置。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
[0003]漆包线具有较佳的回收利用价值，但因为使用过程中漆包线的引线表面的漆皮受到腐蚀等因素，回收使用的废弃漆包线需要去除引线表面的漆皮，而现阶段一般采用人工手握线头，将引线送入剥漆皮机，剥漆皮，不仅劳动强度大，而且漆皮废渣对人体有一定伤害，因此，专利技术一种定点去漆皮装置很有必要。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种定点去漆皮装置，以解决现阶段一般采用人工手握线头，将线头送入剥漆皮机，剥漆皮，不仅劳动强度大，而且漆皮废渣对人体有一定伤害的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定点去漆皮装置，包括工作台，工作台顶部右侧固定连接有第一皮带输送线，第一皮带输送线上表面放置有多个漆包线线圈，工作台顶部左侧固定连接有第二皮带输送线，工作台顶部固定连接有控制器，第一皮带输送线和第二皮带输送线均与控制器电性连接，还包括用于拉直漆包线线圈引线的引线拉直部分、用于剪漆包线线圈线头的剪线头部分、用于将漆包线线圈引线表面漆皮去除的脱漆部分与用于清洗去除漆皮后的漆包线线圈引线的清洗部分；
[0006]所述引线拉直部分包括引线拉直机构，所述引线拉直机构设置在工作台顶部的右侧；
[0007]所述剪线头部分包括竖直移动机构、水平移动机构、线圈夹持机构与剪线头机构，所述竖直移动机构固定连接在工作台顶部后侧，所述水平移动机构固定连接在竖直移动机构上，所述第一线圈夹持机构固定连接在水平移动机构上，所述剪线头机构固定连接在工作台顶部的右侧，且剪线头机构位于引线拉直机构的左侧；
[0008]所述脱漆部分包括脱漆机构与推线圈机构，所述脱漆机构固定连接在工作台顶部左侧，且脱漆机构位于第一皮带输送线的前侧，所述推线圈机构固定连接在第一皮带输送线与第二皮带输送线之间；
[0009]所述清洗部分包括第一移料机构、第三皮带输送线、清洗机构、第二移料机构与第四皮带输送线，所述第一移料机构固定连接在工作台顶部左侧，所述第三皮带输送线固定连接在工作台顶部左侧，所述第三皮带输送线位于第二皮带输送线前侧，所述第三皮带输送线与控制器电性连接，所述第一移料机构固定连接在第二皮带输送线与第三皮带输送线
之间，所述清洗机构固定连接在工作台顶部左侧，且清洗机构位于第三皮带输送线前侧，所述第四皮带输送线固定连接在工作台顶部前侧，所述第二移料机构固定连接在第三皮带输送线与第四皮带输送线之间，所述第四皮带输送线与控制器电性连接。
[0010]优选的，所述引线拉直机构包括第一安装座，所述第一安装座底部固定安装在工作台顶部，所述第一安装座顶部滑动连接有第一直角弯板，所述第一安装座顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与控制器电性连接，所述第一电动伸缩杆输出端与第一直角弯板固定连接，所述第一直角弯板顶部固定连接有第二直角弯板，所述第二直角弯板顶部下表面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆数量为两个，两个所述第二电动伸缩杆均与控制器电性连接，两个所述第二电动伸缩杆反向设置，所述第二电动伸缩杆输出端均固定连接有上料夹，所述第一直角弯板底部上表面固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆与控制器电性连接，所述第三电动伸缩杆输出端固定连接有第三直角弯板，所述第三直角弯板底部上表面固定连接有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆数量为两个，两个所述第四电动伸缩杆均与控制器电性连接，两个所述第四电动伸缩杆反向设置，所述第四电动伸缩杆输出端均固定连接有下料夹。
[0011]优选的，所述竖直移动机构包括第二安装座，所述第二安装座底部固定连接在工作台顶部后侧，所述第二安装座前端固定连接有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆与控制器电性连接，所述水平移动机构第一电动直线滑台，所述第一电动直线滑台与控制器电性连接，所述第一电动直线滑台横向固定连接在第五电动伸缩杆的输出端，所述第一电动直线滑台输出端固定连接有第四直角弯板。
[0012]优选的，所述线圈夹持机构包括第六电动伸缩杆，所述第六电动伸缩杆与控制器电性连接，所述第六电动伸缩杆表面竖直固定连接在第四直角弯板表面，所述第六电动伸缩杆输出端固定连接有安装板，所述安装板下表面固定连接有第七电动伸缩杆，所述第七电动伸缩杆数量为两个，两个所述第七电动伸缩杆均与控制器电性连接，两个所述第七电动伸缩杆反向设置，两个所述第七电动伸缩杆输出端均固定连接有夹板。
[0013]优选的，所述剪线头机构包括第三安装座，所述第三安装座固定连接在工作台顶部，且第三安装座位于第一安装座左侧，所述第三安装座顶部固定连接有第八电动伸缩杆，所述第八电动伸缩杆与控制器电性连接，所述第八电动伸缩杆输出端固定连接有第五直角弯板，所述第五直角弯板底部上表面固定连接有电动剪刀，所述电动剪刀与控制器电性连接。
[0014]优选的，所述脱漆机构包括脱漆槽，所述脱漆槽左右两端通过螺栓固定连接在工作台顶部，且脱漆槽位于第二皮带输送线前侧，所述脱漆槽内部左右两端对称固定连接有进液口，所述脱漆槽底部中间位置固定连接有排液口，所述脱漆槽侧部固定连接有多个排废口，所述脱漆槽内部固定连接有加热棒。
[0015]优选的，所述推线圈机构包括第九电动伸缩杆，所述第九电动伸缩杆与控制器电性连接，所述第九电动伸缩杆固定连接在第二皮带输送线右端，所述第九电动伸缩杆位于第一皮带输送线与第二皮带输送线之间，所述第九电动伸缩杆输出端固定连接有推板。
[0016]优选的，所述第一移料机构包括第四安装座，所述第四安装座底部固定连接在工作台顶部左侧，所述第四安装座右端竖直固定连接有第十电动伸缩杆，所述第十电动伸缩杆与控制器电性连接，所述第十电动伸缩杆输出端固定连接有第二电动直线滑台，所述第
二电动直线滑台与控制器电性连接，所述第二电动直线滑台纵向设置，所述第二电动直线滑台输出端固定连接有第六直角弯板，所述第六直角弯板表面固定连接有线圈夹持装置，所述线圈夹持装置与线圈夹持机构结构相同。
[0017]优选的，所述清洗机构包括清洗槽，所述清洗槽左右两端通过螺栓固定连接在工作台顶部，所述清洗槽位于第三皮带输送线前侧，所述清洗槽内部左右两端固定连接有进水口，所述清洗槽底部中间位置固定连接有排水口。
[0018]优选的，所述第二移料机构包括第二移料装置，所述第二移料装置与第一移料机构结构相同，且第二移料装置纵向设置在第三皮带输送线与第四皮带输送线之间。
[0019]本技术的有益效果是：通过设有的工作台、第一皮带输送线、第二皮带输送线、控制器、引线拉直部分、剪线头部分、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定点去漆皮装置，包括工作台(1)，工作台(1)顶部右侧固定连接有第一皮带输送线(2)，第一皮带输送线(2)上表面放置有多个漆包线线圈(3)，工作台(1)顶部左侧固定连接有第二皮带输送线(4)，工作台(1)顶部固定连接有控制器(44)，第一皮带输送线(2)和第二皮带输送线(4)均与控制器(44)电性连接，其特征在于：还包括用于拉直漆包线线圈(3)引线的引线拉直部分、用于剪漆包线线圈(3)线头的剪线头部分、用于将漆包线线圈(3)引线表面漆皮去除的脱漆部分与用于清洗去除漆皮后的漆包线线圈(3)引线的清洗部分；所述引线拉直部分包括引线拉直机构，所述引线拉直机构设置在工作台(1)顶部的右侧；所述剪线头部分包括竖直移动机构、水平移动机构、线圈夹持机构与剪线头机构，所述竖直移动机构固定连接在工作台(1)顶部后侧，所述水平移动机构固定连接在竖直移动机构上，所述线圈夹持机构固定连接在水平移动机构上，所述剪线头机构固定连接在工作台(1)顶部的右侧，且剪线头机构位于引线拉直机构的左侧；所述脱漆部分包括脱漆机构与推线圈机构，所述脱漆机构固定连接在工作台(1)顶部左侧，且脱漆机构位于第一皮带输送线(2)的前侧，所述推线圈机构固定连接在第一皮带输送线(2)与第二皮带输送线(4)之间；所述清洗部分包括第一移料机构、第三皮带输送线(38)、清洗机构、第二移料机构与第四皮带输送线(43)，所述第一移料机构固定连接在工作台(1)顶部左侧，所述第三皮带输送线(38)固定连接在工作台(1)顶部左侧，所述第三皮带输送线(38)位于第二皮带输送线(4)前侧，所述第三皮带输送线(38)与控制器(44)电性连接，所述第一移料机构固定连接在第二皮带输送线(4) 与第三皮带输送线(38)之间，所述清洗机构固定连接在工作台(1)顶部左侧，且清洗机构位于第三皮带输送线(38)前侧，所述第四皮带输送线(43)固定连接在工作台(1)顶部前侧，所述第二移料机构固定连接在第三皮带输送线(38)与第四皮带输送线(43)之间，所述第四皮带输送线(43)与控制器(44)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种定点去漆皮装置，其特征在于：所述引线拉直机构包括第一安装座(5)，所述第一安装座(5)底部固定安装在工作台(1)顶部，所述第一安装座(5)顶部滑动连接有第一直角弯板(6)，所述第一安装座(5)顶部固定连接有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)与控制器(44)电性连接，所述第一电动伸缩杆(7)输出端与第一直角弯板(6)固定连接，所述第一直角弯板(6)顶部固定连接有第二直角弯板(8)，所述第二直角弯板(8)顶部下表面固定连接有第二电动伸缩杆(9)，所述第二电动伸缩杆(9)数量为两个，两个所述第二电动伸缩杆(9)均与控制器(44)电性连接，两个所述第二电动伸缩杆(9)反向设置，所述第二电动伸缩杆(9)输出端均固定连接有上料夹(10)，所述第一直角弯板(6)底部上表面固定连接有第三电动伸缩杆(11)，所述第三电动伸缩杆(11)与控制器(44)电性连接，所述第三电动伸缩杆(11)输出端固定连接有第三直角弯板(12)，所述第三直角弯板(12)底部上表面固定连接有第四电动伸缩杆(13)，所述第四电动伸缩杆(13)数量为两个，两个所述第四电动伸缩杆(13)均与控制器(44)电性连接，两个所述第四电动伸缩杆(13)反向设置，所述第四电动伸缩杆(13)输出端均固定连接有下料夹(14)。3.根据权利要求2所述的一种定点去漆皮装置，其特征在于：所述竖直移动机构包括第二安装座(15)，所述第二安装座(15)底部固定连接在工作台(1) 顶部后侧，所述第二安装座(15)前端固定连接有第五电动伸缩杆(16)，所述第五电动伸缩杆(16)与控制器(44)电性
连接，所述水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明银，侯云腾，王喜明，杨华轩，
申请(专利权)人：佛山市学博电子电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：