一种防磨损单螺杆泵制造技术

本实用新型专利技术公开了螺杆泵相关技术领域的一种防磨损单螺杆泵，包括支撑底板和动力电机，所述动力电机通过螺栓固定安装在所述支撑底板的一端，所述动力电机的主轴通过联轴器与传动轴相连接，所述传动轴外设置有传动箱，所述传动箱通过连接法兰与加料腔相连接，所述加料腔的外壁上设置有加料口，所述加料口的侧边设置有监测口，所述监测口的密封盖上安装有监测传感器。本实用新型专利技术的单螺杆泵在加料口侧边设置有监测口，利用监测传感器可以实时监测加料腔内液体含量，当液体量较少时，传感器会将信号向外传输至监测控制盒，监测控制盒会控制动力电机暂停，避免进料不充分，导致定子内壁干磨的情况，可以有效的延长螺杆泵的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种防磨损单螺杆泵


[0001]本技术属于螺杆泵相关
，具体地说，涉及一种防磨损单螺杆泵。

技术介绍

[0002]单螺杆泵属于转子式容积泵，它是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的，它是一种内啮合的密闭式螺杆泵，主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆组成。在液体输送的过程中，需要用到单螺杆泵，但是现有的单螺杆泵在使用的过程中，其物料进料不充分，导致定子内壁干磨，降低了单螺杆泵的使用寿命和实用性。有鉴于此，本申请的专利技术人经过深入研究，得到一种防磨损单螺杆泵。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种防磨损单螺杆泵，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0004]一种防磨损单螺杆泵，包括支撑底板和动力电机，所述动力电机通过螺栓固定安装在所述支撑底板的一端，所述动力电机的主轴通过联轴器与传动轴相连接，所述传动轴外设置有传动箱，所述传动箱通过连接法兰与加料腔相连接，所述加料腔的外壁上设置有加料口，所述加料口的侧边设置有监测口，所述监测口的密封盖上安装有监测传感器，所述支撑底板上位于所述动力电机的侧边安装有监测控制盒。
[0005]作为本技术进一步的方案：所述加料腔远离所述传动箱的一端与螺杆泵体密封连接，所述螺杆泵体外侧四周设置有拉杆，所述螺杆泵体的端头位置设置有支撑连接板，所述支撑连接板的外侧设置有出料口，所述出料口用于排出经过螺杆泵向外供应的液体。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述加料口和所述出料口均为法兰结构设计，便于与管道、设备相连接，所述加料腔的下方两端位置固定安装有支撑座，所述支撑座用于对所述加料腔进行稳定支撑。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述传动轴为阶梯轴结构，所述传动轴的小端外侧套设有轴套，所述轴套与所述传动轴的轴肩位置安装有轴承，所述传动轴的大端通过万向节与连接轴相连接，所述传动轴通过所述万向节带动所述连接轴转动。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述连接轴的另一端通过第二个所述万向节与螺杆轴的一端相连接，所述螺杆泵体的内壁上嵌设有螺杆套，所述监测口与所述密封盖的贴合面上均开设有密封槽，所述密封槽内安装有密封圈，用于保证所述监测口与所述密封盖装配的密封性。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述监测口和所述密封盖上均布加工有固定连接孔，所述监测口和所述密封盖的中心位置加工有传感器安装孔，所述传感器安装孔和所述监测传感器之间通过细牙螺纹固定连接，细牙螺纹密封性好，避免监测位置对螺杆泵整体的密封性造成影响。
[0010]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0011]本技术的单螺杆泵在加料口侧边设置有监测口，利用监测传感器可以实时监测加料腔内液体含量，当液体量较少时，传感器会将信号向外传输至监测控制盒，监测控制盒会控制动力电机暂停，避免进料不充分，导致定子内壁干磨的情况，可以有效的延长螺杆泵的使用寿命。
[0012]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0013]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的主剖视图；
[0016]图3为本技术的监测口端面示意图。
[0017]图中：1
‑
支撑底板；2
‑
动力电机；3
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联轴器；4
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传动轴；5
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传动箱；6
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连接法兰；7
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加料口；8
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监测口；9
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密封盖；10
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监测传感器；11
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螺杆泵体；12
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支撑连接板；13
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出料口；14
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拉杆；15
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加料腔；16
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支撑座；17
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轴套；18
‑
轴承；19
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连接轴；20
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万向节；21
‑
螺杆轴；22
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螺杆套；23
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密封槽；24
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密封圈；25
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固定连接孔；26
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传感器安装孔；27
‑
监测控制盒。
[0018]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图3所示，一种防磨损单螺杆泵，包括支撑底板1和动力电机2，动力电机2通过螺栓固定安装在支撑底板1的一端，动力电机2的主轴通过联轴器3与传动轴4相连接，传动轴4外设置有传动箱5，传动箱5通过连接法兰6与加料腔15相连接，加料腔15的外壁上设置有加料口7，加料口7的侧边设置有监测口8，监测口8的密封盖9上安装有监测传感器10，支撑底板1上位于动力电机2的侧边安装有监测控制盒27，当液体量较少时，传感器会将信号向外传输至监测控制盒27，监测控制盒27会控制动力电机2暂停，避免进料不充分，导致定子内壁干磨的情况，可以有效的延长螺杆泵的使用寿命。
[0021]其中，加料腔15远离传动箱5的一端与螺杆泵体11密封连接，螺杆泵体11外侧四周设置有拉杆14，螺杆泵体11的端头位置设置有支撑连接板12，支撑连接板12的外侧设置有出料口13，出料口13用于排出经过螺杆泵向外供应的液体。
[0022]加料口7和出料口13均为法兰结构设计，便于与管道、设备相连接，加料腔15的下方两端位置固定安装有支撑座16，支撑座16用于对加料腔15进行稳定支撑。
[0023]传动轴4为阶梯轴结构，传动轴4的小端外侧套设有轴套17，轴套17与传动轴4的轴
肩位置安装有轴承18，传动轴4的大端通过万向节20与连接轴19相连接，传动轴4通过万向节20带动连接轴19转动。
[0024]连接轴19的另一端通过第二个万向节20与螺杆轴21的一端相连接，螺杆泵体11的内壁上嵌设有螺杆套22，监测口8与密封盖9的贴合面上均开设有密封槽23，密封槽23内安装有密封圈24，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防磨损单螺杆泵，包括支撑底板（1）和动力电机（2），其特征在于，所述动力电机（2）通过螺栓固定安装在所述支撑底板（1）的一端，所述动力电机（2）的主轴通过联轴器（3）与传动轴（4）相连接，所述传动轴（4）外设置有传动箱（5），所述传动箱（5）通过连接法兰（6）与加料腔（15）相连接，所述加料腔（15）的外壁上设置有加料口（7），所述加料口（7）的侧边设置有监测口（8），所述监测口（8）的密封盖（9）上安装有监测传感器（10），所述支撑底板（1）上位于所述动力电机（2）的侧边安装有监测控制盒（27）。2.根据权利要求1所述的一种防磨损单螺杆泵，其特征在于，所述加料腔（15）远离所述传动箱（5）的一端与螺杆泵体（11）密封连接，所述螺杆泵体（11）外侧四周设置有拉杆（14），所述螺杆泵体（11）的端头位置设置有支撑连接板（12），所述支撑连接板（12）的外侧设置有出料口（13）。3.根据权利要求2所述的一种防磨损单螺杆泵，其特征在于，所述加料口（7）和所述出料口（13）均为法兰结构设计...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英戈，饶泉涌，
申请(专利权)人：湖南帕普泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：