一种多工况适用的双螺杆平行泵制造技术

本实用新型专利技术涉及平行泵领域，具体为一种多工况适用的双螺杆平行泵，包括泵体、螺头机构和防挤压机构，所述泵体右端安装有转头，所述转头右端安装有便于拆卸更换的螺头机构，所述泵体上端安装有侧板，所述侧板上侧安装有高效缓冲的防挤压机构，本实用新型专利技术通过螺头机构和防挤压机构，通过向外扭动螺栓使其在第一螺槽和第二螺槽内啮合取出，根据工况需要更换相应型号尺寸的螺杆，将其左端插入插槽内，将螺栓啮合安装在对齐的第一螺槽和第二螺槽内，即可完成对螺头组件的快速更换，当平行泵泵体受到向下的压力，使弹簧收缩形变产生势能，将压力产生的动能转换为弹性势能，从而减小了泵体受到的压力，避免变形损坏，提高了平行泵的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种多工况适用的双螺杆平行泵


[0001]本技术涉及平行泵领域，具体为一种多工况适用的双螺杆平行泵。

技术介绍

[0002]平行位移输送泵可简称双螺旋泵、平行泵等，专门应用于对剪切力高度敏感的物料的输送，高粘度物料的输送，含有较多颗粒物料的输送。主要原理是通过一对螺旋转子，与泵体的紧密配合，达到高速无损的输送目的。
[0003]现有平行泵有些不足之处：现有的平行泵不便于针对不同的工况进行使用，使用途径单一，同时防撞击效果不明显，容易在转运或者使用的过程中受到碰撞挤压变形，使平行泵损坏，降低了平行泵的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多工况适用的双螺杆平行泵，用于解决现有的平行泵不便于针对不同的工况进行使用，使用途径单一，同时防撞击效果不明显，容易在转运或者使用的过程中受到碰撞挤压变形，使平行泵损坏的问题。
[0005]因此，本技术给出了一种多工况适用的双螺杆平行泵，包括泵体、螺头机构和防挤压机构，所述泵体右端安装有转头，所述转头右端安装有便于拆卸更换的螺头机构，所述泵体上端安装有侧板，所述侧板上侧安装有高效缓冲的防挤压机构。
[0006]优选的：所述螺头机构包括插槽，所述插槽内部插装有螺杆，所述螺杆左端开设有第一螺槽，所述插槽前端开设有第二螺槽，所述第一螺槽和第二螺槽内部安装有螺栓。
[0007]优选的：所述防挤压机构包括内槽，所述内槽内部嵌装有连板，所述内槽左右两侧开设有侧槽，所述连板下端安装有嵌板，所述嵌板下端安装有弹簧，所述连板上端安装有遮板。
[0008]优选的：所述螺栓外壁螺纹与第一螺槽和第二螺槽内壁螺纹相互啮合。
[0009]优选的：所述嵌板前后尺寸大小与侧槽前后尺寸大小相互吻合。
[0010]优选的：所述嵌板连接弹簧一端，所述弹簧另一端连接在侧槽底壁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过向外扭动螺栓使其在第一螺槽和第二螺槽内啮合取出，向右拉动螺杆使其在插槽内分离取出，根据工况需要更换相应型号尺寸的螺杆，将其左端插入插槽内，将螺栓啮合安装在对齐的第一螺槽和第二螺槽内，即可完成对螺头组件的快速更换，当平行泵泵体受到向下的压力，遮板受力向下移动带动前后两侧连板向下移动，使其在内槽向下移动，带动下端的嵌板在侧槽内向下嵌合移动带动弹簧，使弹簧收缩形变产生势能，将压力产生的动能转换为弹性势能，从而减小了泵体受到的压力，避免变形损坏，提高了平行泵的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术螺头机构局部立体示意图；
[0015]图3为本技术防挤压机构局部正视剖面示意图。
[0016]图中：
[0017]1、泵体；2、转头；301、插槽；302、螺杆；303、第一螺槽；304、第二螺槽；305、螺栓；4、侧板；501、内槽；502、连板；503、嵌板；504、侧槽；505、弹簧；506、遮板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1－图3，图为本技术中一优选实施方式，一种多工况适用的双螺杆平行泵，包括泵体1、螺头机构和防挤压机构，所述泵体1右端安装有转头2，所述转头2右端安装有便于拆卸更换的螺头机构，所述泵体1上端安装有侧板4，所述侧板4上侧安装有高效缓冲的防挤压机构。
[0020]所述螺头机构包括插槽301，所述插槽301内部插装有螺杆302，所述螺杆302左端开设有第一螺槽303，所述插槽301前端开设有第二螺槽304，所述第一螺槽303和第二螺槽304内部安装有螺栓305；过向外扭动螺栓305使其在第一螺槽303和第二螺槽304内啮合取出，向右拉动螺杆302使其在插槽301内分离取出，根据工况需要更换相应型号尺寸的螺杆302，将其左端插入插槽301内，将螺栓305啮合安装在对齐的第一螺槽303和第二螺槽304内，即可完成对螺头组件的快速更换。
[0021]所述防挤压机构包括内槽501，所述内槽501内部嵌装有连板502，所述内槽501左右两侧开设有侧槽504，所述连板502下端安装有嵌板503，所述嵌板503下端安装有弹簧505，所述连板502上端安装有遮板506；当平行泵泵体1受到向下的压力，遮板506受力向下移动带动前后两侧连板502向下移动，使其在内槽501向下移动，带动下端的嵌板503在侧槽504内向下嵌合移动带动弹簧505，使弹簧505收缩形变产生势能，将压力产生的动能转换为弹性势能，从而减小了泵体1受到的压力，避免变形损坏，提高了平行泵的实用性。
[0022]所述螺栓305外壁螺纹与第一螺槽303和第二螺槽304内壁螺纹相互啮合；提高安装效率。
[0023]所述嵌板503前后尺寸大小与侧槽504前后尺寸大小相互吻合；更加稳定的缓冲。
[0024]所述嵌板503连接弹簧505一端，所述弹簧505另一端连接在侧槽504底壁；提高了平行泵的抗挤压效果。
[0025]本技术的工作流程及原理：通过向外扭动螺栓305使其在第一螺槽303和第二螺槽304内啮合取出，向右拉动螺杆302使其在插槽301内分离取出，根据工况需要更换相应型号尺寸的螺杆302，将其左端插入插槽301内，将螺栓305啮合安装在对齐的第一螺槽303和第二螺槽304内，即可完成对螺头组件的快速更换，当平行泵泵体1受到向下的压力，遮板506受力向下移动带动前后两侧连板502向下移动，使其在内槽501向下移动，带动下端的嵌
板503在侧槽504内向下嵌合移动带动弹簧505，使弹簧505收缩形变产生势能，将压力产生的动能转换为弹性势能，从而减小了泵体1受到的压力，避免变形损坏。
[0026]以上内容是结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术所提交的权利要求书确定的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工况适用的双螺杆平行泵，其特征在于：包括泵体(1)、螺头机构和防挤压机构，所述泵体(1)右端安装有转头(2)，所述转头(2)右端安装有便于拆卸更换的螺头机构，所述泵体(1)上端安装有侧板(4)，所述侧板(4)上侧安装有高效缓冲的防挤压机构。2.根据权利要求1所述的一种多工况适用的双螺杆平行泵，其特征在于：所述螺头机构包括插槽(301)，所述插槽(301)内部插装有螺杆(302)，所述螺杆(302)左端开设有第一螺槽(303)，所述插槽(301)前端开设有第二螺槽(304)，所述第一螺槽(303)和第二螺槽(304)内部安装有螺栓(305)。3.根据权利要求1所述的一种多工况适用的双螺杆平行泵，其特征在于：所述防挤压机构包括内槽(501)，所述内槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：苏州特米亚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：