一种耐腐蚀高效离心泵制造技术

本实用新型专利技术涉及离心泵领域，具体为一种耐腐蚀高效离心泵，包括泵壳、送料机构、离心机构和出料机构，所述泵壳左端安装有连管，所述连管左端安装有高效密封的送料机构，所述送料机构右端连接连杆，所述连杆右端安装有高包裹性的离心机构，所述泵壳右端上侧安装有出料口，所述出料口内部安装有高密封性的出料机构，本实用新型专利技术通过送料机构、离心机构和出料机构，通过在电机与桨叶之间的接管端口插入防腐蚀橡胶材质的插环，达到高效的密封效果，避免外部物体渗入连杆内，同时连杆与桨叶之间也通过插嵌式的卡环插装在卡槽内同时包裹在连轴外部，通过橡胶材质的螺管啮合安装在内槽内的螺纹壁内，避免了物料从外部掉入泵体内，提高了防腐蚀效果。防腐蚀效果。防腐蚀效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀高效离心泵


[0001]本技术涉及离心泵领域，具体为一种耐腐蚀高效离心泵。

技术介绍

[0002]离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
[0003]现有离心泵有些不足之处：现有的离心泵的连接处密封效果不佳，容易使外部的空气或者杂物从连接端口出渗入泵体内部，对内部造成污染，从而长期污染腐蚀内部的结构，造成离心泵的损坏，降低了离心泵的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐腐蚀高效离心泵，用于解决现有的离心泵的连接处密封效果不佳，容易使外部的空气或者杂物从连接端口出渗入泵体内部，对内部造成污染，从而长期污染腐蚀内部的结构，造成离心泵的损坏的问题。
[0005]因此，本技术给出了一种耐腐蚀高效离心泵，包括泵壳、送料机构、离心机构和出料机构，所述泵壳左端安装有连管，所述连管左端安装有高效密封的送料机构，所述送料机构右端连接连杆，所述连杆右端安装有高包裹性的离心机构，所述泵壳右端上侧安装有出料口，所述出料口内部安装有高密封性的出料机构。
[0006]优选的：所述送料机构包括接管，所述接管内部开设有插槽，所述插槽内部插装有插环，所述插环外侧开设有第一螺槽，所述插槽外侧开设有第二螺槽，所述第一螺槽和第二螺槽内安装有螺栓；通过在电机与桨叶之间的接管端口插入防腐蚀橡胶材质的插环将螺栓啮合安装在对齐的第一螺槽和第二螺槽内，再将连杆插入，这时连杆的端口被插环紧紧挤压，同时插环也挤压在接管内壁，达到高效的密封效果，避免外部物体渗入连杆内。
[0007]优选的：所述离心机构包括卡槽和连轴，所述卡槽开设在连杆右端内部，所述卡槽内部卡装有卡环，所述连轴安装在连杆右端外壁，所述连轴外壁安装有桨叶；同时连杆与桨叶之间也通过插嵌式的卡环插装在卡槽内同时包裹在连轴外部，使连轴不易被输送的液体接触，避免了腐蚀。
[0008]优选的：所述出料机构包括内槽和螺管，所述内槽开设在出料口内部，所述内槽内部安装有螺管；将外部的接料设备与出料口的连接处通过橡胶材质的螺管啮合安装在内槽内的螺纹壁内，即可使接料管与出料口之间加装密封层，避免了物料从外部掉入泵体内，提高了防腐蚀效果。
[0009]优选的：所述插槽的尺寸大小与插环的尺寸大小相互吻合，更加密封牢固。
[0010]优选的：所述内槽内壁设有与螺管外壁螺纹相互啮合的螺纹，便于安装拆卸。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过在电机与桨叶之间的接管端口插入防腐蚀橡胶材质的插环将螺
栓啮合安装在对齐的第一螺槽和第二螺槽内，再将连杆插入，这时连杆的端口被插环紧紧挤压，同时插环也挤压在接管内壁，达到高效的密封效果，避免外部物体渗入连杆内，同时连杆与桨叶之间也通过插嵌式的卡环插装在卡槽内同时包裹在连轴外部，使连轴不易被输送的液体接触，避免了腐蚀，将外部的接料设备与出料口的连接处通过橡胶材质的螺管啮合安装在内槽内的螺纹壁内，即可使接料管与出料口之间加装密封层，避免了物料从外部掉入泵体内，提高了防腐蚀效果。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术送料机构局部立体示意图；
[0015]图3为本技术侧视剖面示意图。
[0016]图中：
[0017]1、泵壳；2、连管；301、接管；302、插槽；303、插环；304、第一螺槽；305、第二螺槽；306、螺栓；4、连杆；501、卡槽；502、卡环；503、连轴；504、桨叶；6、出料口；701、内槽；702、螺管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1－图3，图为本技术中一优选实施方式，一种耐腐蚀高效离心泵，包括泵壳1、送料机构、离心机构和出料机构，所述泵壳1左端安装有连管2，所述连管2左端安装有高效密封的送料机构，所述送料机构右端连接连杆4，所述连杆4右端安装有高包裹性的离心机构，所述泵壳1右端上侧安装有出料口6，所述出料口6内部安装有高密封性的出料机构。
[0020]所述送料机构包括接管301，所述接管301内部开设有插槽302，所述插槽302内部插装有插环303，所述插环303外侧开设有第一螺槽304，所述插槽302外侧开设有第二螺槽305，所述第一螺槽304和第二螺槽305内安装有螺栓306；通过在电机与桨叶504之间的接管301端口插入防腐蚀橡胶材质的插环303将螺栓306啮合安装在对齐的第一螺槽304和第二螺槽305内，再将连杆4插入，这时连杆4的端口被插环303紧紧挤压，同时插环303也挤压在接管301内壁，达到高效的密封效果，避免外部物体渗入连杆4内。
[0021]所述离心机构包括卡槽501和连轴503，所述卡槽501开设在连杆4右端内部，所述卡槽501内部卡装有卡环502，所述连轴503安装在连杆4右端外壁，所述连轴503外壁安装有桨叶504；同时连杆4与桨叶504之间也通过插嵌式的卡环502插装在卡槽501内同时包裹在连轴503外部，使连轴503不易被输送的液体接触，避免了腐蚀。
[0022]所述出料机构包括内槽701和螺管702，所述内槽701开设在出料口6内部，所述内槽701内部安装有螺管702；将外部的接料设备与出料口6的连接处通过橡胶材质的螺管702啮合安装在内槽701内的螺纹壁内，即可使接料管与出料口6之间加装密封层，避免了物料
从外部掉入泵体内，提高了防腐蚀效果。
[0023]所述插槽302的尺寸大小与插环303的尺寸大小相互吻合，更加密封牢固。
[0024]所述内槽701内壁设有与螺管702外壁螺纹相互啮合的螺纹，便于安装拆卸。
[0025]本技术的工作流程及原理：通过在电机与桨叶504之间的接管301端口插入防腐蚀橡胶材质的插环303将螺栓306啮合安装在对齐的第一螺槽304和第二螺槽305内，再将连杆4插入，这时连杆4的端口被插环303紧紧挤压，同时插环303也挤压在接管301内壁，达到高效的密封效果，避免外部物体渗入连杆4内，同时连杆4与桨叶504之间也通过插嵌式的卡环502插装在卡槽501内同时包裹在连轴503外部，使连轴503不易被输送的液体接触，避免了腐蚀，将外部的接料设备与出料口6的连接处通过橡胶材质的螺管702啮合安装在内槽701内的螺纹壁内，即可使接料管与出料口6之间加装密封层，避免了物料从外部掉入泵体内。
[0026]以上内容是结合具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀高效离心泵，其特征在于：包括泵壳(1)、送料机构、离心机构和出料机构，所述泵壳(1)左端安装有连管(2)，所述连管(2)左端安装有高效密封的送料机构，所述送料机构右端连接连杆(4)，所述连杆(4)右端安装有高包裹性的离心机构，所述泵壳(1)右端上侧安装有出料口(6)，所述出料口(6)内部安装有高密封性的出料机构。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高效离心泵，其特征在于：所述送料机构包括接管(301)，所述接管(301)内部开设有插槽(302)，所述插槽(302)内部插装有插环(303)，所述插环(303)外侧开设有第一螺槽(304)，所述插槽(302)外侧开设有第二螺槽(305)，所述第一螺槽(304)和第二螺槽(305)内安装有螺栓(306)。3.根据权利要求1所述的一种耐腐...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：苏州特米亚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：