一种自流层基层铺设用喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:35412983 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-03 11:10
本申请提供了一种自流层基层铺设用喷涂装置,包括机架,机架的内壁分别固定安装有进料斗、清洗箱和给压组件,进料斗的顶面安装有伺服电机,进料斗的内壁转动连接有滤浆旋筒,滤浆旋筒的底端与给压组件连通,滤浆旋筒的周侧面固定安装有螺旋搅片,滤浆旋筒的内壁转动连接有外轴套,外轴套的内壁转动连接有内旋管,伺服电机的输出轴端分别与滤浆旋筒、外轴套和内旋管传动连接,外轴套的周侧面固定安装有一组内搅杆。本申请通过设置的滤浆旋筒、螺旋搅片、内搅杆和外搅杆的设置,使本装置能够高效完成自流平砂浆铺设时的喷涂作业,且本喷涂机在传统喷涂机进料机构的基础上增加了进料时的滤料机构。料时的滤料机构。料时的滤料机构。

【技术实现步骤摘要】
一种自流层基层铺设用喷涂装置


[0001]本技术涉及喷涂机
,具体而言,涉及一种自流层基层铺设用喷涂装置。

技术介绍

[0002]自流平砂浆由水泥基胶凝材料、精选骨料及多种添加剂组成,与水混合后形成一种流动性强、高塑性的自流平地基材料,使用时只需按设定的水灰比加水拌匀,泵送或人工浇筑后,靠砂浆在自重作用下自主流动形成平整光滑的表面,自流平砂浆材料具有易流动,性能稳定,易施工,劳动强度小,砂浆厚度薄,平整光滑,强度高及耐水、耐酸,侵蚀性良好等优点,是大型停车场、仓库、商场、超市、车间等进行地面装饰的理想材料,也是现今室内室外地面施工新技术的发展方向,具有极大的市场潜力。
[0003]自流层基层铺设时,需要使用喷涂机对自流平砂浆进行喷涂作业,现有技术汇总,已经出现了多种类型的喷浆机,如公开号为CN214026367U的专利文件公开了石膏砂浆喷涂机,该喷涂机通过设置有进料箱和进料电机,在工作过程中,可以开启进料电机,进料电机可以带动送料盘旋转,此时将石膏砂浆加入进料箱中,送料盘能够将其进行搅拌,在搅拌的同时电机防护罩能够防止石膏砂浆泄漏到进料电机上,但是对于自流平砂浆而言,在浆料投入时其内部容易掺杂杂质,继而难以保证喷涂料的颗粒细度,且现有的喷涂机在喷涂后不易进行机体内部的清洗和维护作业,基于此,本技术提供了一种自流层基层铺设用喷涂装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:针对目前存在的现有自流平砂浆喷涂机喷料细度难以保证及喷涂后的机体内部难以清洗和维护的问题。
[0005]为了实现上述专利技术目的,本技术提供了以下技术方案:
[0006]一种自流层基层铺设用喷涂装置,以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的:
[0008]包括机架,所述机架的内壁分别固定安装有进料斗、清洗箱和给压组件,所述进料斗的顶面安装有伺服电机,所述进料斗的内壁转动连接有滤浆旋筒,所述滤浆旋筒的底端与给压组件连通,所述滤浆旋筒的周侧面固定安装有螺旋搅片,所述滤浆旋筒的内壁转动连接有外轴套,所述外轴套的内壁转动连接有内旋管,所述伺服电机的输出轴端分别与滤浆旋筒、外轴套和内旋管传动连接,所述外轴套的周侧面固定安装有一组内搅杆,所述内旋管的周侧面分别固定安装有一组外搅杆和与给压组件配合的螺旋下料叶片,所述滤浆旋筒的内侧设置有与清洗箱连通的清洗组件。
[0009]作为本申请优选的技术方案,所述清洗组件分别包括与机架固定连接的清洗泵、开设于滤浆旋筒上部的清洗环腔、与滤浆旋筒转动连接的布液环管和开设于内搅杆内部的清洗内腔,所述清洗内腔的内壁与内旋管固定连通,所述内搅杆的周侧面固定安装有一组
呈线性阵列分布且与清洗内腔连通的内喷头,所述清洗泵进液口的一端与清洗箱固定连通,所述清洗泵出液口的一端通过送液主管与内旋管转动连通,所述送液主管的周侧面固定连通有送液支管,所述送液支管的另一端与布液环管固定连通,所述滤浆旋筒的上部固定安装有一组呈圆周阵列分布的外喷头,所述外喷头的尾端与清洗环腔固定连通,所述滤浆旋筒的周侧面且对应清洗环腔与布液环管之间的位置开设有一组呈圆周阵列分布的透液孔。
[0010]作为本申请优选的技术方案,所述内喷头和外喷头均呈向下倾斜设置,所述内喷头的轴线和外喷头的轴线与水平线的夹角均为45
°
,所述内旋管为顶端开口下端封闭的中空管状结构。
[0011]作为本申请优选的技术方案,所述清洗组件还包括安装于进料斗表面的振动电机。
[0012]作为本申请优选的技术方案,所述滤浆旋筒的顶部固定安装有第一从动锥齿轮,所述外轴套和内旋管的周侧面均固定安装有第二从动锥齿轮,所述伺服电机的输出轴端分别固定安装有第一传动锥齿轮和两个第二传动锥齿轮,所述第一传动锥齿轮的周侧面与第一从动锥齿轮传动连接,两个第二传动锥齿轮的周侧面分别与两个第二从功锥齿轮啮合,两个第二传动锥齿轮以伺服电机的轴线所在水平面为轴呈对称设置。
[0013]作为本申请优选的技术方案,所述给压组件包括给料泵,所述给料泵的周侧面与机架固定连接,所述给料泵进料口的一端固定连通有进料管,所述进料管进料口的一端与滤浆旋筒转动连通,所述给料泵出料口的一端连通有出料管,所述出料管的端部固定设置有法兰接头。
[0014]作为本申请优选的技术方案,所述清洗箱的表面分别固定安装有补液管和排废管,所述补液管和排废管的内部均安装有阀门,所述进料斗的表面铰接有封门。
[0015]作为本申请优选的技术方案,所述滤浆旋筒的周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的筛孔,所述筛孔的轴线与滤浆旋筒的轴线垂直,所述滤浆旋筒的底部为漏斗状结构。
[0016]作为本申请优选的技术方案,所述外搅杆和内搅杆均为类“F”状结构。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0018]在本申请的方案中:
[0019]1.通过设置的滤浆旋筒、螺旋搅片、内搅杆和外搅杆的设置,使本装置能够高效完成自流平砂浆铺设时的喷涂作业,且本喷涂机在传统喷涂机进料机构的基础上增加了进料时的滤料机构,通过滤料机构的增加,能在喷涂时对砂浆料进行有效截留,通过上述滤料截留功能的实现,从而有效保证砂浆的喷涂细度,且本装置通过多搅拌结构的设置,能够有效保证自流平砂浆在喷涂时的混料均一度;
[0020]2.通过设置的清洗泵、清洗环腔、内喷头和外喷头等结构的设置,在传统喷涂机的基础上增加了机体内壁的自清洗结构,当机体喷涂完毕后,外喷头和内喷头能够内外同步高压旋转出水,且外喷头和内喷头高压出水的过程中,振动电机能够向机体的内部提供振频,继而降低浆料在机体内壁的粘附和残留率,通过上述清洗和防粘料功能的实现,从而有效提高本装置的易用性并降低本装置的维护难度和使用成本。
附图说明
[0021]图1为本申请提供的一种自流层基层铺设用喷涂装置的结构示意图;
[0022]图2为本申请提供的图1的剖面结构示意图;
[0023]图3为本申请图2中A处的局部放大结构示意图;
[0024]图4为本申请图2中B处的局部放大结构示意图;
[0025]图5为本申请图2中C处的局部放大结构示意图;
[0026]图6为本申请外轴套和内旋管的结构示意图;
[0027]图7为本申请透液孔和筛孔的结构示意图。
[0028]图中标示:
[0029]1、机架;2、进料斗;3、清洗箱;4、伺服电机;5、滤浆旋筒;6、螺旋搅片;7、外轴套;8、内旋管;9、内搅杆;10、外搅杆;11、螺旋下料叶片;12、清洗泵;13、清洗环腔;14、布液环管;15、清洗内腔;16、内喷头;17、外喷头;18、透液孔;19、振动电机;20、给料泵;21、进料管;22、出料管;23、筛孔。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自流层基层铺设用喷涂装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的内壁分别固定安装有进料斗(2)、清洗箱(3)和给压组件,所述进料斗(2)的顶面安装有伺服电机(4),所述进料斗(2)的内壁转动连接有滤浆旋筒(5),所述滤浆旋筒(5)的底端与给压组件连通,所述滤浆旋筒(5)的周侧面固定安装有螺旋搅片(6),所述滤浆旋筒(5)的内壁转动连接有外轴套(7),所述外轴套(7)的内壁转动连接有内旋管(8),所述伺服电机(4)的输出轴端分别与滤浆旋筒(5)、外轴套(7)和内旋管(8)传动连接,所述外轴套(7)的周侧面固定安装有一组内搅杆(9),所述内旋管(8)的周侧面分别固定安装有一组外搅杆(10)和与给压组件配合的螺旋下料叶片(11),所述滤浆旋筒(5)的内侧设置有与清洗箱(3)连通的清洗组件。2.根据权利要求1所述的一种自流层基层铺设用喷涂装置,其特征在于,所述清洗组件分别包括与机架(1)固定连接的清洗泵(12)、开设于滤浆旋筒(5)上部的清洗环腔(13)、与滤浆旋筒(5)转动连接的布液环管(14)和开设于内搅杆(9)内部的清洗内腔(15),所述清洗内腔(15)的内壁与内旋管(8)固定连通,所述内搅杆(9)的周侧面固定安装有一组呈线性阵列分布且与清洗内腔(15)连通的内喷头(16),所述清洗泵(12)进液口的一端与清洗箱(3)固定连通,所述清洗泵(12)出液口的一端通过送液主管与内旋管(8)转动连通,所述送液主管的周侧面固定连通有送液支管,所述送液支管的另一端与布液环管(14)固定连通,所述滤浆旋筒(5)的上部固定安装有一组呈圆周阵列分布的外喷头(17),所述外喷头(17)的尾端与清洗环腔(13)固定连通,所述滤浆旋筒(5)的周侧面且对应清洗环腔(13)与布液环管(14)之间的位置开设有一组呈圆周阵列分布的透液孔(18)。3.根据权利要求2所述的一种自流层基层铺设用喷涂装置,其特征在于,所述内喷头(16)和外喷头(17)均呈向下倾斜设置,所述内喷头(16)的轴线和外喷头(17)的轴线与水...

【专利技术属性】
技术研发人员:董涛袁琴沈敏杰
申请(专利权)人:芜湖繁简新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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