一种门窗加工用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种门窗加工用清洗装置，包括外壳，所述外壳左右两端设置有开口，所述外壳内部设置有输送装置和若干组隔离板，所述输送装置包括若干组输送杆、输送轮和滚轮，所述输送杆由左向右依次设置在外壳的下半部，一端通过轴承设置在外壳的侧壁上，另一端穿过外壳通过齿链传动机构互相连接，所述滚轮通过支架设置在外壳的顶部中轴线上，所述输送轮设置在滚轮正下方的输送杆上，所述隔离板竖直设置在输送杆之间，由左向右将外壳内部依次分隔为上料室、洗刷室、冲洗室、烘干室和取料室，所述隔离板中央设置有通道，通道两侧设置有毛刷。该实用新型专利技术既能减少人工劳动量，又可流水线式快速清洗烘干门窗框架，有效提高了门窗框架的清洗效率。架的清洗效率。架的清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗加工用清洗装置


[0001]本技术涉及门窗加工设备
，尤其涉及一种门窗加工用清洗装置。

技术介绍

[0002]门窗在加工过程中，框体通常是单独完成后再安装滑动件、五金配件和玻璃等，因此框体加工完成后，往往需要对框体进行清理，确保框体表面的干净整洁，不会因灰尘或残留废屑影响后续安装工序。目前，门窗的清洗大多是人工直接通过水管冲洗门窗框架然后晾干，部分使用清洗装置进行清洗。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：一是人工清洗不但清洗效率慢而且还浪费水资源；二是现有的清洗设备较为简单，功能也较为简单，无法形成流水线式清洗过程，清洗时间较长。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，研制一种门窗加工用清洗装置，该技术既能降低人工参与，减少人工劳动量，又可流水线式快速清洗门窗框架，有效提高了门窗框架的清洗效率。
[0005]本技术解决技术问题的技术方案为：一种门窗加工用清洗装置，包括外壳，所述外壳左右两端设置有开口，所述外壳内部设置有输送装置和若干组隔离板，所述输送装置包括若干组输送杆、输送轮和滚轮，所述输送杆由左向右依次设置在外壳的下半部，一端通过轴承设置在外壳的侧壁上，另一端穿过外壳通过齿链传动机构互相连接，所述滚轮通过支架设置在外壳的顶部中轴线上，所述输送轮设置在滚轮正下方的输送杆上，所述隔离板竖直设置在输送杆之间，由左向右将外壳内部依次分隔为上料室、洗刷室、冲洗室、烘干室和取料室，所述隔离板中央设置有通道，通道两侧设置有毛刷。
[0006]作为优化，所述输送轮和滚轮的轮面均为中部低两侧高，所述输送轮的高度高于通道的底部，所述滚轮的高度低于通道的顶部。
[0007]作为优化，所述外壳外侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端与齿链传动机构连接。
[0008]作为优化，所述洗刷室内设置有两组转动辊和喷淋管，所述转动辊竖直设置在洗刷室的中部，顶端穿过外壳通过传动齿轮互相连接，底端通过轴承设置在支撑板上，中部设置有滚刷，所述传动齿轮与第一电机的输出端连接，所述支撑板两端与外壳的侧壁连接，两组所述喷淋管对称竖直设置在外壳的两侧壁上，喷淋管上设置有若干组喷淋头，所述喷淋头的开口倾斜向右。
[0009]作为优化，所述冲洗室内部两侧壁竖直设置有冲洗管，所述冲洗管上设置有若干组冲洗头，所述冲洗头的开口倾斜向左。
[0010]作为优化，所述外壳的顶部设置有水泵，底部设置有循环水箱，所述水泵的进水口通过进水管与过滤器连接，所述过滤器与循环水箱连接，水泵的出水口通过出水管路分别
与喷淋管、冲洗管连接,所述循环水箱的顶部设置有滤孔。
[0011]作为优化，所述烘干室的外侧设置有烘干风机，内部两侧壁水平设置有喷气管，所述烘干风机的出风口通过送风管分别与喷气管连接，所述喷气管上设置有若干组喷气头，所述喷气头的开口倾斜向下。
[0012]
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是技术所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0013]通过设置输送装置，能够输送门窗框架由左向右穿过外壳，进行清洗加工；通过设置输送杆、输送轮和齿链传动机构，能够支撑运输门窗框架；通过设置滚轮和支架，能够防止门窗框架的顶部侧翻；通过设置隔离板，能够防止清洗过程中的水溅射到外壳外或相邻加工过程互相影响；通过设置通道，能够使门窗框架依次穿过上料室、洗刷室、冲洗室、烘干室和取料室，依次进行上料、清洗、冲洗、烘干和下料的过程；通过设置毛刷，能够封闭通道，防止清洗时的水流飞溅穿过通道，影响相邻的加工过程；该技术既能减少人工劳动量，节省水资源，又可流水线式快速清洗烘干门窗框架，有效提高了门窗框架的清洗效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种实施例的主视图。
[0015]图2为本技术一种实施例的左视图。
[0016]图3为本技术一种实施例的内部结构示意图。
[0017]图4为本技术一种实施例中洗刷室内的结构示意图。
[0018]图中1.外壳，2.输送装置，2
‑
1.输送杆，2
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2.输送轮，2
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3.滚轮，2
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4.齿链传动机构，2
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5.支架，2
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6.第二电机，3.隔离板，3
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1.通道，3
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2.毛刷，4.上料室，5.洗刷室，5
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1.转动辊，5
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2.喷淋管，5
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3.传动齿轮，5
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4.支撑板，5
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5.滚刷，5
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6.第一电机，5
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7.喷淋头，6.冲洗室，6
‑
1.冲洗管，6
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2.冲洗头，7.烘干室，8.取料室，9.水泵，9
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1.进水管，9
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2.出水管路，10.循环水箱，10
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1.滤孔，11.过滤器，12.烘干风机，12
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1.送风管，13.喷气管，13
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1.喷气头。
具体实施方式
[0019]为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。下文的公开提供了实施例或例子用来实现本技术的结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本技术。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]图1至图4为本技术的一种实施例，如图所示，一种门窗加工用清洗装置，包括外壳1，所述外壳1左右两端设置有开口，所述外壳1内部设置有输送装置2和若干组隔离板3，所述输送装置2包括若干组输送杆2
‑
1、输送轮2
‑
2和滚轮2
‑
3，所述输送杆2
‑
1由左向右依次设置在外壳1的下半部，一端通过轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗加工用清洗装置，包括外壳(1)，所述外壳(1)左右两端设置有开口，其特征是：所述外壳(1)内部设置有输送装置(2)和若干组隔离板(3)，所述输送装置(2)包括若干组输送杆(2
‑
1)、输送轮(2
‑
2)和滚轮(2
‑
3)，所述输送杆(2
‑
1)由左向右依次设置在外壳(1)的下半部，一端通过轴承设置在外壳(1)的侧壁上，另一端穿过外壳(1)通过齿链传动机构(2
‑
4)互相连接，所述滚轮(2
‑
3)通过支架(2
‑
5)设置在外壳(1)的顶部中轴线上，所述输送轮(2
‑
2)设置在滚轮(2
‑
3)正下方的输送杆(2
‑
1)上，所述隔离板(3)竖直设置在输送杆(2
‑
1)之间，由左向右将外壳(1)内部依次分隔为上料室(4)、洗刷室(5)、冲洗室(6)、烘干室(7)和取料室(8)，所述隔离板(3)中央设置有通道(3
‑
1)，通道(3
‑
1)两侧设置有毛刷(3
‑
2)。2.根据权利要求1所述的一种门窗加工用清洗装置，其特征是：所述输送轮(2
‑
2)和滚轮(2
‑
3)的轮面均为中部低两侧高，所述输送轮(2
‑
2)的高度高于通道(3
‑
1)的底部，所述滚轮(2
‑
3)的高度低于通道(3
‑
1)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种门窗加工用清洗装置，其特征是：所述外壳(1)外侧设置有第二电机(2
‑
6)，所述第二电机(2
‑
6)的输出端与齿链传动机构(2
‑
4)连接。4.根据权利要求1所述的一种门窗加工用清洗装置，其特征是：所述洗刷室(5)内设置有两组转动辊(5
‑
1)和喷淋管(5
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：董强，刘在林，
申请(专利权)人：山东越扬门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：