一种易拆卸注塑机螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易拆卸注塑机螺杆，包括连轴器和螺杆，连轴器与螺杆同轴可拆卸配合，其特征在于，连轴器设置有安装腔，螺杆的一端设置有安装部，安装部的端部一体设置有防撞部，防撞部凸出于安装部的端面，安装部与防撞部均插设在安装腔内，且防撞部的周侧面与安装腔的侧壁之间具有间隙；通过在安装部与连轴器之间设置有防撞部，且该防撞部与安装腔的侧壁之间具有间隙，从而有效降低当发生冲撞时螺杆与连轴器之间卡死，即当冲撞发生时作用力作用在防撞部处，随着时间以及作用力的冲击，防撞部可能会发生形变膨胀，因此预留的防撞部与安装腔侧壁之间的间隙可满足形变空间，从而防止螺杆直接形变膨胀与连轴器卡死，方便后期拆卸。卸。卸。

【技术实现步骤摘要】
一种易拆卸注塑机螺杆


[0001]本技术涉及注塑机领域，具体涉及一种易拆卸注塑机螺杆。

技术介绍

[0002]注塑机是一种塑料注射成型的机器，常规注塑机主要由注射部分、合模部分、液压部分、电气控制部分、机架、钣金等组成，其中注射、合模部分为关键的功能部分。
[0003]注射部分的功能是将固态的塑料原料送入螺杆料管内，塑料在料管内经螺杆剪切热、电热元件加热后融化为熔融状态通过料管和喷嘴注射到模具中成型。注塑机塑化部分的结构原理：液压马达通过传动联轴节驱动螺杆旋转运动，注射油缸通过射胶尾板/传动轴驱动螺杆做轴向往复运动。螺杆在料管内完成旋转、直线往复运动。塑料在螺杆螺槽与料管内壁形成的封闭空间内，在外加热和剪切热的复合作用下，由固态转化为熔融状态，并注射进入模腔，充填成型。螺杆与传动联轴节需要轴向和径向连接定位。
[0004]通过液压马达驱动螺杆转动是会出现冲击作用力，尤其是在启动瞬间以及停止过程中，在启动瞬间由于液压马达的作用力较大，且螺杆处于静止状态此致会出现较大的作用力作用在螺杆上使其与连轴器相抵。而在减速停止过程中随着长时间的使用会出现连轴器与螺杆相松动的现象，进一步加剧启动过程中对螺杆的冲击力，在冲击力的作用下会使得螺杆端部膨胀变形导致卡死，即使得螺杆与连轴器之间拆卸困难。为解决上述问题本申请提出了一种易拆卸注塑机螺杆。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、安装便捷且可有效避免卡死的易拆卸注塑机螺杆。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种易拆卸注塑机螺杆，包括连轴器和螺杆，所述的连轴器与螺杆同轴可拆卸配合，所述连轴器设置有安装腔，所述螺杆的一端设置有安装部，所述安装部的端部一体设置有防撞部，所述防撞部凸出于安装部的端面，所述的安装部与防撞部均插设在安装腔内，且所述防撞部的周侧面与安装腔的侧壁之间具有间隙。
[0007]更进一步地，所述的安装部为圆柱形，且所述的安装部沿其轴向设置有第一键槽，所述安装腔的侧边开设有与第一键槽相对应的第二键槽，所述的第一键槽通过连接键与第二键槽相配合；优点在于通过设置的第一键槽、第二键槽，以及与其相配合的连接键可有效实现螺杆与连轴器的同步转动配合，提高同轴度。从而有效提高驱动电机驱动螺杆转动的性能，实现物料的稳定输送。
[0008]更进一步地，所述的防撞部为柱状且与所述的安装部同轴设置；优点在于通过同轴设置的防撞部与安装部，可使得安装部与防撞部之间具有较好的配合性能，同时可有效提高生产效率降低拼接设置的生产工艺复杂度。
[0009]更进一步地，所述的防撞部的直径小于安装部的直径；优点在于通过设置的防撞
部的直径小于安装部，使得在安装部与安装腔侧壁抵紧配合时，防撞部的周侧与安装腔的侧壁之间具有间隙，从而当发生撞击时，作用力直接作用在防撞部处，当防撞部因冲击力发生形变膨胀时，预留的间隙可有效防止螺杆与连轴器之间卡死。
[0010]更进一步地，所述的安装部与螺杆之间设置有连接部，所述的连接部与螺杆、安装部一体成型设置，所述连接部的直径均小于螺杆、安装部的直径；优点在于通过设置的一体成型的螺杆、连接部和安装部，可有效提高螺杆与安装部之间的稳定性，同时设置的连接部可延长螺杆至安装部之间的距离，从而提高螺杆与连轴器之间安装部的可靠性，即避免安装过程中对螺杆的螺纹造成损伤，且具有导向安装作用。
[0011]更进一步地，所述的连轴器的前端设置有凸台，所述凸台的端面与安装部靠近连接部的端面齐平；优点在于通过该设置可有效提高螺杆安装的便捷性，即通过凸台的端面与连接部的端面是否齐平，操作员肉眼即可实现初步的同轴度判断，从而降低后期调校的幅度以及校正时间。
[0012]更进一步地，所述的连轴器开设有与安装腔相连通的固定孔，所述的固定孔与第二键槽相对应；好处在于通过设置的固定孔以及额外的螺栓可对第二键槽内的连接键进行压紧从而避免连接键的移动，提高螺杆与连轴器的配合稳定性。
[0013]更进一步地，所述的安装部为棱柱体，所述的安装腔为与所述的安装部相配合的棱柱形；好处在于设置的安装部为棱柱体可进一步提高安装部与连轴器的配合性能，避免转动时发生相对转动，提高同步性能。
[0014] 与现有技术相比，本技术具有如下有益效果： 通过在安装部与连轴器之间设置有防撞部，且该防撞部与安装腔的侧壁之间具有间隙，从而有效降低当发生冲撞时螺杆与连轴器之间卡死，即当冲撞发生时作用力作用在防撞部处，随着时间以及作用力的冲击，防撞部可能会发生形变膨胀，因此预留的防撞部与安装腔侧壁之间的间隙可满足形变空间，从而防止螺杆直接形变膨胀与连轴器卡死，方便后期拆卸。同时一体设置的安装部与防撞部的设计可有效降低加工工艺难度，且可提高防撞部的抗形变能力，延长使用螺杆的使用寿命。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为图1的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术螺杆的结构示意图；
[0019]图4为图3的剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术连轴器的结构示意图；
[0021]图6为图5的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图进一步详细描述本技术。
[0023]以下描述用于揭露本技术以本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0024]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0025]如附图1
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6所示的一种易拆卸注塑机螺杆，包括连轴器5和螺杆1，连轴器5与螺杆1同轴可拆卸配合，具体为：所述连轴器5设置有安装腔5.1，所述螺杆1的一端通过连接部2设置有圆柱状的安装部3，嵌入在与安装部3相匹配的安装腔5.1内，同时连接部2与螺杆1、安装部3一体成型设置，连接部2的直径均小于螺杆1、安装部3的直径。在连轴器5的前端设置有凸台5.4，凸台5.4的端面与安装部3靠近连接部2的端面齐平；通过设置的一体成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易拆卸注塑机螺杆，其特征在于，包括连轴器和螺杆，所述的连轴器与螺杆同轴可拆卸配合，所述连轴器设置有安装腔，所述螺杆的一端设置有安装部，所述安装部的端部一体设置有防撞部，所述防撞部凸出于安装部的端面，所述的安装部与防撞部均插设在安装腔内，且所述防撞部的周侧面与安装腔的侧壁之间具有间隙。2.根据权利要求1所述的一种易拆卸注塑机螺杆，其特征在于，所述的安装部为圆柱形，且所述的安装部沿其轴向设置有第一键槽，所述安装腔的侧边开设有与第一键槽相对应的第二键槽，所述的第一键槽通过连接键与第二键槽相配合。3.根据权利要求2所述的一种易拆卸注塑机螺杆，其特征在于，所述的防撞部为柱状且与所述的安装部同轴设置。4.根据权利要求3所述的一种易拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐勇，李佳亮，
申请(专利权)人：宁波市镇海金海轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：