一种防堵塞型帘式膜架曝气结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞型帘式膜架曝气结构，曝气模块用于进行曝气作业，包括端部固定在主体模块上的管体、以及多个安装在管体上且伸出管体的曝气组件，管体的两端固定在两侧的固定座上，保持管体的稳定，同时用于安装曝气组件，曝气组件呈多条环形阵列设置且阵列角度小于180度，从而方便调节组件调节曝气组件的开启与关闭数量，曝气组件包括嵌合在管体内壁上的橡胶固定件以及固定在橡胶固定件外侧面上的半球型橡胶套，橡胶固定件横截面呈工字型且中部开有圆形通孔，用于安装半球型橡胶套，同时圆形通孔用于将气体导入到半球型橡胶套内，该防堵塞型帘式膜架曝气结构，具有防堵塞以及可调节曝气量的优点。堵塞以及可调节曝气量的优点。堵塞以及可调节曝气量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞型帘式膜架曝气结构


[0001]本技术涉及帘式膜架
，具体为一种防堵塞型帘式膜架曝气结构。

技术介绍

[0002]在污水处理中，帘式膜的使用越来越广泛，帘式膜膜架组件的性能对膜水通量的稳定性越来越重要，其中帘式膜架曝气装置的堵塞对膜通量的影响尤其重要，帘式膜架曝气结构主要采用直孔曝气，曝气管一端进气，一端封闭，在曝气管上开一定数量的曝气小孔，空气经过小孔喷出对帘式膜组件进行擦洗。
[0003]现有的帘式膜架曝气结构在使用的过程中主要存在以下弊端：在污水处理的过程中，污水中的杂质污泥等容易沉积在曝气孔上，造成曝气孔堵塞，从而影响曝气的效果，另外在曝气结构使用时，不能根据实际情况调节控制曝气的曝气量，导致曝气量过多造成高能耗，运行成本增加，曝气量过低导致工艺运行恶化，影响出水水质，存在改进的空间。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种防堵塞型帘式膜架曝气结构，包括：主体模块、曝气模块以及调节模块，所述曝气模块包括端部固定在主体模块上的管体、以及多个安装在管体上且伸出管体的曝气组件。
[0006]所述调节模块包括安装在主体模块内腔的电机、设置在管体内腔且端部与电机轴连接固定的转动组件以及对称固定在转动组件两侧的环形件。
[0007]优选的，所述主体模块包括对称设置的支架、固定在支架上的固定座以及端部穿过固定座伸入管体内腔的进气管道。
[0008]优选的，所述曝气组件呈环形阵列设置且阵列角度小于180度。
[0009]优选的，所述曝气组件包括嵌合在管体内壁上的橡胶固定件以及固定在橡胶固定件外侧面上的半球型橡胶套。
[0010]优选的，所述半球型橡胶套的顶部设置有直线开口，所述橡胶固定件横截面呈工字型且中部开有圆形通孔。
[0011]优选的，所述转动组件包括设置在管体内腔中部且端部与电机轴固定连接的转轴、多个固定在转轴外侧面上的连接杆、固定在连接杆远离转轴端部的扇形板以及固定在扇形板远离转轴外侧面上的橡胶垫层。
[0012]优选的，所述管体的内壁两端对称开有环形槽。
[0013]优选的，所述环形件嵌合在环形槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0015]1.本技术中，通过在管体的内壁上呈环形阵列设置多个曝气组件，设置橡胶固定件以及半球型橡胶套，使在曝气时，气体进入到半球型橡胶套内并向外挤压半球型橡胶套，扩大半球型橡胶套的体积，从而使粘连在半球型橡胶套表面的污泥向四周扩散，当半
球型橡胶套内的气压大于污水中气压时，气体挤开直线开口，从直线开口中送出形成气泡进入到污水中，进行曝气，当曝气完成时，污水中水压大于半球型橡胶套内气压，从而使半球型橡胶套收缩，即使直线开口闭合，从而避免了污泥进入到曝气孔中，即避免了曝气孔堵塞，保证了曝气结构在曝气时的效果，提升了实用性能。
[0016]2.本技术中，通过将曝气组件的阵列角度设置为小于180度，并在管体内腔设置通过电机驱动的转动组件，利用电机驱动转轴转动，即通过连接杆带动扇形板进行转动，扇形板在转动时会将曝气组件的进气孔密封住，通过控制电机的启动与停止来控制扇形板的转动角度，即控制曝气组件打开的数量，从而控制曝气量，使工作人员能够对曝气的曝气量进行调节，方便根据实际情况灵活改变曝气量，保证了曝气效果的同时降低了能耗。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的去除主体模块后结构示意图；
[0019]图3为本技术的调节模块结构示意图；
[0020]图4为本技术的管体侧视示意图；
[0021]图5为本技术的曝气组件结构示意图；
[0022]图6为本技术的曝气组件开启与关闭示意图。
[0023]附图标记：
[0024]100、主体模块；110、支架；120、固定座；130、进气管道；
[0025]200、曝气模块；210、管体；211、环形槽；220、曝气组件；221、橡胶固定件；222、半球型橡胶套；2221、直线开口；
[0026]300、调节模块；310、电机；320、转动组件；321、转轴；322、连接杆；323、扇形板；324、橡胶垫层；330、环形件。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0029]下面结合附图描述本技术的一些实施例，参照图1
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6，一种防堵塞型帘式膜架曝气结构，包括：主体模块100、曝气模块200以及调节模块300，主体模块100包括对称设置的支架110、固定在支架110上的固定座120以及端部穿过固定座120伸入管体210内腔的进气管道130，支架110与帘式膜架，用于安装固定座120，固定座120与支架110固定，用于安装曝气模块200以及调节模块300，进气管道130穿过固定座120伸入到曝气模块200内腔，用于向曝气模块200内腔输送气体。
[0030]曝气模块200用于进行曝气作业，包括端部固定在主体模块100上的管体210、以及多个安装在管体210上且伸出管体210的曝气组件220，管体210的两端固定在两侧的固定座120上，保持管体210的稳定，同时用于安装曝气组件220，曝气组件220呈多条环形阵列设置且阵列角度小于180度，从而方便调节组件调节曝气组件220的开启与关闭数量，曝气组件
220包括嵌合在管体210内壁上的橡胶固定件221以及固定在橡胶固定件221外侧面上的半球型橡胶套222，橡胶固定件221横截面呈工字型且中部开有圆形通孔，用于安装半球型橡胶套222，同时圆形通孔用于将气体导入到半球型橡胶套222内，半球型橡胶套222的顶部设置有直线开口2221，用于气体撑开送出，形成气泡，同时在外界压力大于半球型橡胶套222内部压力时闭合紧贴在一起，避免了污泥等杂质进入到内腔，从而避免了堵塞的情况发生。
[0031]调节模块300用于调节曝气量，包括安装在主体模块100内腔的电机310、设置在管体210内腔且端部与电机310轴连接固定的转动组件320以及对称固定在转动组件320两侧的环形件330，电机310安装在一侧的固定座120上，用于驱动转动组件320进行转动，转动组件320包括设置在管体210内腔中部且端部与电机310轴固定连接的转轴321、多个固定在转轴321外侧面上的连接杆322、固定在连接杆322远离转轴321端部的扇形板323以及固定在扇形板323远离转轴321外侧面上的橡胶垫层324，转轴321与电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞型帘式膜架曝气结构，包括：主体模块(100)、曝气模块(200)以及调节模块(300)，其特征在于，所述曝气模块(200)包括端部固定在主体模块(100)上的管体(210)、以及多个安装在管体(210)上且伸出管体(210)的曝气组件(220)；所述调节模块(300)包括安装在主体模块(100)内腔的电机(310)、设置在管体(210)内腔且端部与电机(310)轴连接固定的转动组件(320)以及对称固定在转动组件(320)两侧的环形件(330)。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞型帘式膜架曝气结构，其特征在于，所述主体模块(100)包括对称设置的支架(110)、固定在支架(110)上的固定座(120)以及端部穿过固定座(120)伸入管体(210)内腔的进气管道(130)。3.根据权利要求1所述的一种防堵塞型帘式膜架曝气结构，其特征在于，所述曝气组件(220)呈环形阵列设置且阵列角度小于180度。4.根据权利要求1所述的一种防堵塞型帘式膜架曝气结构，其特征在于，所述曝气组件(220...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭华，
申请(专利权)人：南京冉国机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：