一种MBR帘式膜膜壳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种MBR帘式膜膜壳，包括基体；基体内部设有空腔，空腔内设有集水腔；基体的一端设有出水管道，出水管道与集水腔相互连通；基体上设有用于放置膜丝的长槽，长槽内设有若干用于放置膜丝的放置槽，放置槽设置在基体上；集水腔的腔壁上设有用于限位膜丝的限位孔，限位孔上设有挡止膜丝端部的挡止网。本装置中，在集水腔的腔壁上设置了限位孔，限位孔中设有用于挡止膜丝端部的挡止网，当在向放置槽中进行膜丝的插接时，无需再格外注意将膜丝的端部插接在基体的中心位置处，使得膜丝的插接更加方便，更加精确，同时也保证了后续的注胶效果。注胶效果。注胶效果。

【技术实现步骤摘要】
一种MBR帘式膜膜壳


[0001]本技术涉及膜壳
，具体涉及一种MBR帘式膜膜壳。

技术介绍

[0002]在污水处理水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。
[0003]帘式膜是MBR膜中的一种，通常是在膜壳上设置若干放置槽然后将膜丝插在放置槽中，然后涂胶并进行切断，在该方式下形成的帘式膜组件虽能实现一定的水处理功能，然而同时也存在一些弊端，如在对膜丝进行插接时，无法保证插接的深度恰好位于膜壳基体的中心处，从而无法保证膜丝最大限度的净化程度，另外在度膜丝插接时，膜丝仅仅通过放置槽与基体连接，导致基体和磨丝的配合效率较低，导致无法充分发挥帘式膜组件的功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种MBR帘式膜膜壳，以解决传统膜壳插接无法精确进行插接的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种MBR帘式膜膜壳，包括基体；
[0007]所述基体内部设有空腔，所述空腔内设有集水腔；所述基体的一端设有出水管道，所述出水管道与所述集水腔相互连通；
[0008]所述基体上设有用于放置膜丝的长槽，所述长槽内设有若干用于放置膜丝的放置槽，所述放置槽设置在所述基体上；
[0009]所述集水腔的腔壁上设有用于限位膜丝的限位孔，所述限位孔上设有挡止膜丝端部的挡止网。
[0010]进一步地，所述出水管道外壁上设有用于与膜架上排水管连接的卡接环。
[0011]进一步地，所述限位孔边缘上设有用于导向膜丝端部的倒角。
[0012]进一步地，所述放置槽中设有用于插接膜丝的狭槽，所述狭槽设置在所述基体上；
[0013]所述集水腔的腔壁上对应所述狭槽设有限位槽；所述限位槽上设有用于挡止膜丝端部的挡止网。
[0014]进一步地，所述基体的另一端设有用于固定所述膜壳的固定块，所述固定块上设有固定孔。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]一种MBR帘式膜膜壳，包括基体；所述基体内部设有空腔，所述空腔内设有集水腔；所述基体的一端设有出水管道，所述出水管道与所述集水腔相互连通；所述基体上设有用于放置膜丝的长槽，所述长槽内设有若干用于放置膜丝的放置槽，所述放置槽设置在所述基体上；所述集水腔的腔壁上设有用于限位膜丝的限位孔，所述限位孔上设有挡止膜丝端部的挡止网。本装置中，在集水腔的腔壁上设置了限位孔，限位孔中设有用于挡止膜丝端部
的挡止网，当在向放置槽中进行膜丝的插接时，无需再格外注意将膜丝的端部插接在基体的中心位置处，使得膜丝的插接更加方便，更加精确，同时也保证了后续的注胶效果。
附图说明
[0017]图1是该技术整体结构示意图；
[0018]图2是该技术整体结构剖视图；
[0019]图3是该技术整体结构另一角度示意图。
[0020]图中各标记对应的名称：
[0021]1、基体，10、出水管，11、卡接环，12、集水腔，120、限位孔，121、倒角，2、长槽，20、放置槽，21、狭槽，3、固定块，30、固定孔，4、限位槽，5、挡止网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术的实施例：
[0024]如图1
‑
3所示，一种MBR帘式膜膜壳，包括基体1。
[0025]在本实施例中，基体1为圆柱状结构，基体1的内部设有空腔，空腔内设有集水腔12；基体1的右端设有出水管道10，出水管道10与集水腔12相互连通；空腔使得整个基体1的内部中空设置，基体1的左端密封设置；本实施例中的集水腔12为半圆柱状，其中弧形的侧壁与基体1共用一个侧壁，而平面状的侧壁所在的上下高度恰好与基体1的中心相互重合，平面状的侧壁水平设置。
[0026]基体1上设有用于放置膜丝的长槽2，长槽2内设有若干用于放置膜丝的放置槽20，放置槽20设置在基体1上；长槽2设置在整个基体1的下侧，其长槽2的开口朝下设置，本实施例中的长槽2由前后左右四个侧板围设而成，长槽2可以用于限制膜丝的插接角度，当若干膜丝插接在放置槽20中时，围成长槽2的侧壁可以限制膜丝的插接角度，避免膜丝在后续涂胶过程中变得松散，影响注胶的效果。
[0027]集水腔12的腔壁上设有用于限位膜丝的限位孔120，限位孔120上设有挡止膜丝端部的挡止网5；限位孔120共设有若干个，其限位孔120的个数与放置槽20的个数相同，且两者在上下方向方上也相互同心，用于保证膜丝在插接时可以完全径直插接在放置槽20中；当膜丝从放置槽20中向集水腔中插接的时候，其上端缓慢向上抵接，当上端部正好位于整个空腔上下方向的中部位置时，膜丝的端部也恰好抵接挡止网5上，由于挡止网5的存在，在每一次插接膜丝时，都无需着重考虑是否正确将膜丝的端部设置在中心位置处，使得膜丝的插接更加便捷，更加精确。
[0028]为了束缚膜丝端部恰好位于限位孔120中，在限位孔120的边缘上设置了用于导向膜丝端部的倒角121，在膜丝从放置槽20中向上插接时，膜丝端部边缘处将会在倒角121的作用下中膜丝的中间集中，保证后续在注胶时的效果。
[0029]出水管道10外壁上设有用于与膜架上排水管连接的卡接环11，在本实施例子中排
水管可以直接套设在出水管道10上，出水管道10外壁上设置的卡接环11可以很好地限制排水管的脱落。
[0030]由于本实施例中的基体1为圆柱状，当膜丝在向放置槽20中插接的时候，其端部很容易沿着弧形的圆柱状外壁滑脱到侧板与基体1的外壁交界处，为此在基体1上设置了狭槽21，狭槽21位于长槽2内部，本实施例中狭槽21共设有两个，分别位于若干放置槽20的前侧和后侧；在集水腔12的平面状的侧壁上对应两个狭槽21设置了限位槽4，限位槽4中设有用于挡止膜丝端部的挡止网5，在从狭槽21中向上插接膜丝时，膜丝的端部可以抵接在挡止网5上。
[0031]基体1的另一端设有用于固定膜壳的固定块3，固定块3上设有固定孔30；用于将基体1固定在膜架上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MBR帘式膜膜壳，其特征在于：包括基体；所述基体内部设有空腔，所述空腔内设有集水腔；所述基体的一端设有出水管道，所述出水管道与所述集水腔相互连通；所述基体上设有用于放置膜丝的长槽，所述长槽内设有若干用于放置膜丝的放置槽，所述放置槽设置在所述基体上；所述集水腔的腔壁上设有用于限位膜丝的限位孔，所述限位孔上设有挡止膜丝端部的挡止网。2.根据权利要求1所述的一种MBR帘式膜膜壳，其特征在于：所述出水管道外壁上设有用于与膜架上排水管连接的卡接环...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宝磊，
申请(专利权)人：河南迈纳净化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：