一种电池装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池技术领域，公开了一种电池装置，用以解决现有技术中存在的在电池入箱后，随着电池的移动，电池底部的凸缘可能与凹槽的侧壁发生干涉，使得电池的边缘受到损伤的问题。该电池装置包括电池组和设于电池组底部的液冷板，电池组包括多个电池和至少一个缓冲垫，电池朝向液冷板的一侧设置有凸缘，液冷板朝向电池的一侧设置有凹槽，凸缘位于凹槽内；凸缘和凹槽均沿第一方向延伸，且凹槽沿第二方向的宽度不小于凸缘的厚度加上缓冲垫的最大压缩量之和的两倍，其中，第二方向平行于液冷板所在平面且和第一方向垂直，如此，通过限定凹槽的宽度降低电池在移动过程中底部的凸缘与凹槽的侧壁发生干涉的风险。凸缘与凹槽的侧壁发生干涉的风险。凸缘与凹槽的侧壁发生干涉的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种电池装置


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种电池装置。

技术介绍

[0002]在电池装配过程中，需要将成组的电池入箱，电池组入箱时，在夹具的作用下，缓冲垫处于过压状态，电池组入箱后，随着夹具的撤离，电池组受到的挤压力消失，缓冲垫会发生膨胀，并推动电池位移，直到两端的电池与电池箱的端板或电池箱内部的结构梁相抵接。
[0003]在一种应用场景下，电池箱的底部设置有液冷板，液冷板表面具有凹槽，同时，电池的底部具有凸缘，若凸缘的宽度较窄，则随着电池的移动，电池底部的凸缘会与凹槽的侧壁发生干涉，从而发生弯折等变形，使得电池的边缘受到损伤，产生质量问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种电池装置，用以解决现有技术中存在的电池在入箱后，随着电池的移动，电池底部的凸缘可能与凹槽的侧壁发生干涉，使得电池的边缘受到损伤的问题。
[0005]本技术实施例提供一种电池装置，该电池装置包括电池组和设于电池组底部的液冷板，所述电池组包括多个电池和至少一个缓冲垫，所述电池朝向所述液冷板的一侧设置有凸缘，所述液冷板朝向所述电池的一侧设置有凹槽，所述凸缘位于所述凹槽内；
[0006]所述凸缘和所述凹槽均沿第一方向延伸，且所述凹槽沿第二方向的宽度不小于所述凸缘的厚度加上所述缓冲垫的最大压缩量之和的两倍，所述第二方向和所述第一方向垂直。
[0007]本技术有益效果如下：
[0008]该电池装置中，液冷板的表面设置有凹槽，且凹槽的宽度不小于凸缘的厚度加上缓冲垫的最大压缩量之和的两倍，这是因为电池组在入箱后，随着压力的减小，缓冲垫将发生膨胀，缓冲垫由薄变厚，并推动电池移动，电池移动的距离跟缓冲垫的变形量有关，电池移动的方向可能为第二方向的任意一侧，同时，电池在入箱后，电池底部的凸缘位于凹槽内，凸缘的厚度也在凹槽的宽度方向上占据了一定的空间，因此，为了保证电池在移动时，底部的凸缘尽可能地不与液冷板表面的凹槽发生干涉，凹槽的宽度不小于凸缘的厚度加上缓冲垫的最大压缩量之和的两倍，如此，电池在入箱后，凹槽在宽度上具有较大的避让空间，能够降低与凸缘发生干涉的风险，从而保护电池的边缘不受损伤，提高电池的质量。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例提供的电池装置的剖视图；
[0010]图2为本技术实施例提供的另一种电池装置的剖视图；
[0011]图3为本技术实施例提供的电池的结构示意图；
[0012]图4为图3所示出的电池的A
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A剖视图。
[0013]附图标记：
[0014]10
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电池组；10a
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电池单元；11
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电池；11a
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第一电池；110
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凸缘；111
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壳体；112
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盖板；113
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极柱；12
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缓冲垫；20
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液冷板；201
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凹槽；201a
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第一凹槽；21
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第一板体；211
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第一凸包；22
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第二板体；221
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第二凸包。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术作进一步详细地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术提供一种电池装置，用以解决现有技术中存在的电池在入箱后，随着电池的移动，电池底部的凸缘可能与凹槽的侧壁发生干涉，使得电池的边缘受到损伤的问题。
[0017]如图1、图2所示，该电池装置包括电池组10和设于电池组10底部的液冷板20，电池组10包括多个电池11和至少一个缓冲垫12，电池11朝向液冷板20的一侧设置有凸缘110，相应的，液冷板20朝向电池11的一侧设置有凹槽201，凸缘110位于凹槽201内，凸缘110和凹槽201均沿第一方向延伸，且凹槽201沿第二方向的宽度不小于凸缘110的厚度加上缓冲垫12的最大压缩量之和的两倍，其中，第二方向平行于液冷板所在平面且和第一方向垂直。
[0018]在这里，第一方向为图1、图2中垂直于纸面的方向，也即图3中的X轴方向，第二方向为图1、图2中的Y轴方向。
[0019]具体来说，电池组10为一定数量的电池11和缓冲垫12的组合，如图1、图2所示，电池11和缓冲垫12沿第二方向堆叠设置，缓冲垫12的数量不限，位置不限，缓冲垫12具体可以设置在相邻的两个电池11之间，也可以设置在电池组10最外端的电池11与电池箱的端板之间，或者电池组10最外端的电池11与结构梁之间。
[0020]液冷板20位于电池组10的下方，用于给电池11散热，其中，电池11朝向液冷板20的一侧设置有凸缘110，凸缘110突出于电池11的主体结构之外，并且，液冷板20朝向电池11的一侧设置有凹槽201，凸缘110位于凹槽201内，凸缘110和凹槽201均沿第一方向延伸，同时，凹槽201沿第二方向的宽度不小于凸缘110的厚度加上缓冲垫12的最大压缩量之和的两倍，这是因为电池组10在入箱后，随着压力的减小，缓冲垫12将发生膨胀，缓冲垫12由薄变厚，并推动电池11移动，直到电池组10的两端受到电池箱的端板、结构梁等部件的限制，电池11移动的距离跟缓冲垫12的变形量有关，电池11移动的方向可能为第二方向的任意一侧，这里，可以理解为，电池11可能向Y轴的正方向移动，也可能向Y轴的负方向移动，同时，电池11在入箱后，电池11底部的凸缘110位于凹槽201内，凸缘110的厚度也在凹槽201的宽度方向上占据了一定的空间，因此，为了保证电池11沿第二方向向任意一侧移动时，凸缘110均不会与液冷板20表面的凹槽201发生干涉，凹槽201沿第二方向的宽度应不小于凸缘110的厚度加上缓冲垫12的最大压缩量之和的两倍。
[0021]若采用W代表凹槽201的宽度，d代表凸缘110的厚度，δ代表缓冲垫12的最大压缩量，N代表缓冲垫12的数量，则W≥d+2*N*δ，其中，N为不小于1的正整数。
[0022]需要说明的是，“缓冲垫12的最大压缩量之和”指多个缓冲垫12的最大压缩量的总和，“最大压缩量”指缓冲垫12在发生弹性变形的前提下所能产生的最大变形量，其中，缓冲垫12的最大压缩量与材料自身的特性有关，缓冲垫12的最大压缩量大于等于缓冲垫12的实际变形量。
[0023]这里，针对任意一个电池11，电池11底部的凸缘110所能产生的最大位移不大于所有缓冲垫12的最大压缩量之和，同时，之所以需要考虑缓冲垫12的最大压缩量之和的两倍，是因为电池组10在被放入电池箱内部且夹具撤离后，不同电池11的移动方向可能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池装置，其特征在于，包括电池组和设于所述电池组底部的液冷板，所述电池组包括多个电池和至少一个缓冲垫，所述电池朝向所述液冷板的一侧设置有凸缘，所述液冷板朝向所述电池的一侧设置有凹槽，所述凸缘位于所述凹槽内；所述凸缘和所述凹槽均沿第一方向延伸，且所述凹槽沿第二方向的宽度不小于所述凸缘的厚度加上所述缓冲垫的最大压缩量之和的两倍，所述第二方向平行于所述液冷板所在平面且和所述第一方向垂直。2.如权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述电池组包括多个电池单元，每个电池单元包括多个所述电池，相邻的两个所述电池单元之间设置有所述缓冲垫；所述凹槽沿所述第二方向的宽度不小于所述凸缘的厚度、所述缓冲垫的最大压缩量之和的两倍以及包含所述电池最多的所述电池单元沿所述第二方向的尺寸公差的总和。3.如权利要求1或2所述的电池装置，其特征在于，所述凹槽沿第三方向的深度不小于所述凸缘沿所述第三方向的高度；所述第三方向与所述第一方向及所述第二方向相垂直。4.如权利要求3所述的电池装置，其特征在于，所述液冷板与所述电池相接触的表面设置有导热层。5.如权利要求1或2所述的电池装置，其特征在于，所述液冷板包括层叠设置的第一板体和第二板体，所述第一板体包括向远...

【专利技术属性】
技术研发人员：关俊山，谷亮杰，
申请(专利权)人：中创新航科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：