一种电解铜箔用分切机及其方法技术

本发明专利技术公开一种电解铜箔用分切机及其方法，包括放卷机构、清洁机构、分切机构和收卷机构按照电解铜箔分切流程布置；清洁机构包括刷洗组件和清洁组件，刷洗组件与清洁组件之间连接有电解铜箔；刷洗组件与放卷机构之间连接有电解铜箔；分切机构包括分切组件和导正组件；分切组件与清洁组件之间连接有电解铜箔；收卷机构包括收卷组件和区分组件，区分组件与收卷组件之间连接有分切后的电解铜箔；区分组件与导正组件之间连接有分切后的电解铜箔。本发明专利技术能在分切电解铜箔前对电解铜箔进行有效清洁，减少了电解铜箔表面残留的电解液和浮尘杂质，减少分切收卷后的电解铜箔腐蚀粘连，减少了电解铜箔的损耗。解铜箔的损耗。解铜箔的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铜箔用分切机及其方法


[0001]本专利技术涉及电解铜箔生产制造领域，特别是涉及一种电解铜箔用分切机及其方法。

技术介绍

[0002]采用电解法生产的铜箔幅面较宽，不方便使用，因此在使用前需要将宽幅面的铜箔切割成需要宽度的长条，这一过程就需要用到分切机。电解铜箔分切机是在生产过程中根据不同需要而对宽幅铜箔进行切边、分切等的一种设备，其中电解铜箔分切机主要用于将宽幅卷材分切成各种适合生产需要的窄幅卷材，分条工艺包括放卷料和收卷料两个过程。
[0003]专利号202010541220.0的中国专利公开了一种电解铜箔用分切机，主要是通过导正组件保证了电解铜箔分切过程中不会偏斜，确保分切的精准性；但是在分切电解铜箔前没有对铜箔进行清洁处理，导致分切后的铜箔更加不易清洁，同时还容易导致分切收卷后的电解铜箔腐蚀粘连，后期无法应用于下道工序。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种电解铜箔用分切机，以解决上述现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种电解铜箔用分切机，包括：
[0006]放卷机构，所述放卷机构用于放卷电解铜箔；
[0007]清洁机构，所述清洁机构与所述放卷机构之间连接有所述电解铜箔，所述清洁机构包括刷洗组件和清洁组件，所述刷洗组件与所述清洁组件之间连接有电解铜箔；所述刷洗组件与所述放卷机构之间连接有电解铜箔；
[0008]分切机构，所述分切机构包括分切组件和导正组件，所述分切组件与所述导正组件之间连接有分切后的所述电解铜箔；所述分切组件与所述清洁组件之间连接有所述电解铜箔；
[0009]收卷机构，所述收卷机构用于收卷分切后的所述电解铜箔，所述收卷机构包括收卷组件和区分组件，所述区分组件与所述收卷组件之间连接有分切后的所述电解铜箔；所述区分组件与所述导正组件之间连接有分切后的电解铜箔。
[0010]优选的，所述刷洗组件包括上下对应设置的刷洗辊，所述电解铜箔的上下端面分别与两个所述刷洗辊滚动接触；所述刷洗辊包括同轴设置的内辊和外辊，所述内辊转动连接在所述外辊内；所述外辊与所述电解铜箔抵接，所述内辊与所述电解铜箔滚动接触。
[0011]优选的，所述外辊包括两个同轴且对称设置的辊幅，两所述辊幅之间固接有若干连接杆，所述辊幅的外侧壁和所述连接杆的外侧面均与所述电解铜箔抵接；任一辊幅的端面传动连接有第一电机，所述第一电机固定安装在刷洗架上。
[0012]优选的，所述内辊包括安装在远离所述第一电机的刷洗架上的第二电机，所述第
二电机的输出轴依次贯穿所述刷洗架和所述辊幅并固接有刷洗轴，所述刷洗轴的另一端与远离所述第二电机的所述辊幅转动连接；所述刷洗轴的外壁阵列固接有若干刷毛，所述刷毛与所述电解铜箔滚动接触。
[0013]优选的，所述清洁组件包括向下对应设置的清洁辊，两所述清洁辊分别与所述电解铜箔的上下端面滚动接触；所述清洁辊的外壁抵接有刮板，所述刮板倾斜设置，所述刮板朝向所述清洁辊转动反向设置。
[0014]优选的，所述分切组件包括上下对应设置的分切刀具和分切支撑件，所述电解铜箔由所述分切刀具与所述分切支撑件之间经过；所述分切刀具包括转动连接在分切架上的分切轴，所述分切轴的一端传动连接有与所述分切架固接的分切电机，所述分切轴上滑动连接有若干刀片，所述刀片的两侧分别抵接有第一定位螺母，所述第一定位螺母与所述分切轴螺纹连接。
[0015]优选的，所述分切支撑件包括与所述刀片对应设置的支撑片，所述支撑片的侧壁上开设有与所述刀片相适配的刀槽，所述刀片的锋口滑动连接在所述刀槽内；所述支撑片滑动连接在支撑轴上，所述支撑片的两端分别抵接有第二定位螺母，所述第二定位螺母与所述支撑轴螺纹连接；所述支撑轴两端转动连有支撑架，所述支撑轴的任一端传动连接有固定安装在所述支撑架上的支撑电机。
[0016]优选的，所述导正组件包括与所述支撑架固接的导正架，所述导正架上固接有导正轴，所述导正轴上转动连接有导正辊，所述导正辊外壁开设有若干吸孔，分切后的所述电解铜箔通过所述吸孔与所述导正辊可拆卸连接；所述导正辊的内腔连通有抽气机的进口。
[0017]优选的，所述区分组件包括区分辊，所述区分辊与所述导正辊之间连接有分切后的所述电解铜箔；所述区分辊转动连接有区分支架，所述区分支架上固定安装有区分电机，所述区分电机与所述区分辊传动连接；所述区分支架的底端固接有伸缩杆的活动端。
[0018]一种电解铜箔用分切方法，包括以下步骤：
[0019]步骤一：上料为分切的电解铜箔；
[0020]步骤二：电解铜箔放卷、张紧，并进行纠偏；
[0021]步骤三：刷洗并清洁电解铜箔的上下端面；
[0022]步骤四：清洁后的电解铜箔送入分切机构分切并进行导正；
[0023]步骤五：区分分切后的电解铜箔并再次张紧卷辊；
[0024]步骤六：收卷后的电解铜箔转入下道工序。
[0025]本专利技术公开了一种电解铜箔用分切装置及其方法，通过放卷机构进行放卷和张紧电解铜箔，防止放卷的电解铜箔皱缩偏斜，减少了分切误差，提高了分切质量；清洁机构的刷洗组件用于将电解铜箔的上下端面进行刷洗，然后由清洁组件清洁表面的水分和浮尘杂物，使电解铜箔更加清洁，减少了分切后储存过程的腐蚀粘连，减少了电解铜箔的损耗；分切机构将清洁后的电解铜箔按照需求的尺寸进行分切，分切后的电解铜箔由导正组件进行展平导正，防止分切后的电解铜箔重叠，影响后续的收卷；收卷机构的区分组件将展平的电解铜箔进行分离，最后由收卷组件进行收卷，使收卷后的电解铜箔分开，不会相互影响，方便下道工序使用。本专利技术能在分切电解铜箔前对电解铜箔进行有效清洁，减少了电解铜箔表面残留的电解液和浮尘杂质，减少分切收卷后的电解铜箔腐蚀粘连，减少了电解铜箔的损耗。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术结构示意图；
[0028]图2为本专利技术调节组件结构示意图；
[0029]图3为本专利技术刷洗辊结构示意图；
[0030]图4为本专利技术清洁辊结构示意图；
[0031]图5为本专利技术分切组件结构示意图；
[0032]图6为本专利技术刀片结构示意图；
[0033]其中，1、放卷机构；2、清洁机构；3、分切机构；4、收卷机构；5、电解铜箔；6、刷洗辊；7、辊幅；8、连接杆；9、第一电机；10、刷洗架；11、第二电机；12、刷洗轴；13、刷毛；14、清洁辊；15、刮板；16、分切架；17、分切轴；18、分切电机；19、刀片；20、第一定位螺母；21、支撑片；22、刀槽；23、支撑轴；24、第二定位螺母；25、支撑架；26、支撑电机；27、导正架；28、导正轴；2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解铜箔用分切机，其特征在于，包括：放卷机构(1)，所述放卷机构(1)用于放卷电解铜箔(5)；清洁机构(2)，所述清洁机构(2)与所述放卷机构(1)之间连接有所述电解铜箔(5)，所述清洁机构(2)包括刷洗组件和清洁组件，所述刷洗组件与所述清洁组件之间连接有电解铜箔(5)；所述刷洗组件与所述放卷机构(1)之间连接有电解铜箔(5)；分切机构(3)，所述分切机构(3)包括分切组件和导正组件，所述分切组件与所述导正组件之间连接有分切后的所述电解铜箔(5)；所述分切组件与所述清洁组件之间连接有所述电解铜箔(5)；收卷机构(4)，所述收卷机构(4)用于收卷分切后的所述电解铜箔(5)，所述收卷机构(4)包括收卷组件和区分组件，所述区分组件与所述收卷组件之间连接有分切后的所述电解铜箔(5)；所述区分组件与所述导正组件之间连接有分切后的所述电解铜箔(5)。2.根据权利要求1所述的电解铜箔用分切机，其特征在于：所述刷洗组件包括上下对应设置的刷洗辊(6)，所述电解铜箔(5)的上下端面分别与两个所述刷洗辊(6)滚动接触；所述刷洗辊(6)包括同轴设置的内辊和外辊，所述内辊转动连接在所述外辊内；所述外辊与所述电解铜箔(5)抵接，所述内辊与所述电解铜箔(5)滚动接触。3.根据权利要求2所述的电解铜箔用分切机，其特征在于：所述外辊包括两个同轴且对称设置的辊幅(7)，两所述辊幅(7)之间固接有若干连接杆(8)，所述辊幅(7)的外侧壁和所述连接杆(8)的外侧面均与所述电解铜箔(5)抵接；任一所述辊幅(7)的端面传动连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)固定安装在刷洗架(10)上。4.根据权利要求3所述的电解铜箔用分切机，其特征在于：所述内辊包括安装在远离所述第一电机(9)的刷洗架(10)上的第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴依次贯穿所述刷洗架(10)和所述辊幅(7)并固接有刷洗轴(12)，所述刷洗轴(12)的另一端与远离所述第二电机(11)的所述辊幅(7)转动连接；所述刷洗轴(12)的外壁阵列固接有若干刷毛(13)，所述刷毛(13)与所述电解铜箔(5)滚动接触。5.根据权利要求4所述的电解铜箔用分切机，其特征在于：所述清洁组件包括向下对应设置的清洁辊(14)，两所述清洁辊(14)分别与所述电解铜箔(5)的上下端面滚动接触；所述清洁辊(14)的外壁抵接有刮板(15)，所述刮板(15)倾斜设置，所述刮板(15)朝向所述清洁辊(14)转动反向设置。6.根据权利要求5所述的电解铜箔用分切机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓玉汕，江思艳，李明珠，罗尚新，刘清泉，肖建斌，温志豪，古达宏，
申请(专利权)人：广东嘉元科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：