空气压缩机用排风箱及空气压缩机制造技术

本申请公开一种空气压缩机用排风箱及空气压缩机。所述空气压缩机用排风箱包括箱体和设置于箱体的遮挡件。箱体设置有进风口和出风口。遮挡件正对进风口，且在进风口所在平面上的正投影的面积不小于进风口的面积。出风口位于进风口的对面且与进风口完全错开。如上述设置，由于进风口和出风口完全错开且遮挡件正对进风口，这样，空气从进风口进入后，被遮挡件阻挡而不能直线向外传播，需要在遮挡件和箱体之间反弹后再从出风口排出，因此，能降低噪音，噪音小，此外，上述设计不仅使得排风通道较短，更加利于热空气排出，提高整机的散热效率；而且，所述空气压缩机用排风箱的结构简单，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
空气压缩机用排风箱及空气压缩机


[0001]本申请涉及空气压缩机
，尤其涉及空气压缩机用排风箱及空气压缩机。

技术介绍

[0002]空压机又称空气压缩机(比如螺杆式空压机)，是一种用以压缩气体的设备，广泛应用在工厂生产中。空气压缩机(比如螺杆式空气压缩机)在运行过程中会产生大量的热量，热量在带罩壳的空压机中积聚会导致机组内部温度升高，从而导致各种零部件失效，缩短使用寿命，甚至无法正常运行。
[0003]为保证设备的正常工作，必须在空压机运行过程中把机组内的热量及时转移到罩壳外，即散热。最常用的散热方式是通过风扇组件配合排风箱使得热空气把热量带走。
[0004]但是，现有的排风箱结构复杂、制作成本较高而且噪音较大。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种空气压缩机用排风箱及空气压缩机。所述空气压缩机用排风箱的结构简单、制作成本低且噪音小。
[0006]本申请提供一种空气压缩机用排风箱。所述空气压缩机用排风箱包括箱体和设置于箱体的遮挡件，所述箱体设置有进风口和出风口，所述遮挡件正对所述进风口，且在所述进风口所在平面上的正投影的面积不小于所述进风口的面积；所述出风口位于所述进风口的对面且与所述进风口完全错开。如上述设置，由于所述进风口和所述出风口完全错开且遮挡件正对所述进风口，这样，空气从进风口进入后，被所述遮挡件阻挡而不能直线向外传播，需要在遮挡件和箱体之间反弹后再从出风口排出，因此，所述空气压缩机用箱体能降低噪音，噪音小，此外，采用出风口位于所述进风口的对面且与所述进风口完全错开的设计，不仅使得排风通道较短，更加利于热空气排出，提高整机的散热效率；而且，所述空气压缩机用排风箱的结构简单，成本低。
[0007]在一些实施方式中，所述遮挡件包括遮挡件底板和遮挡件侧板，所述遮挡件底板与所述进风口所在的平面平行，所述遮挡件侧板相对于所述遮挡件底板倾斜。如上述设置，所述遮挡件侧板相对于所述遮挡件底板倾斜，可以起到导流作用，有效的降低风阻，便于热空气在所述空气压缩机用排风箱内流动，进而，更有利于热空气从出风口排出，提高整机的散热效率。
[0008]在一些实施方式中，所述遮挡件侧板和所述遮挡件底板围成梯形或者V形。如上述设置，所述遮挡件侧板和所述遮挡件底板围成梯形，不仅便于起到所述导流作用，更加便于空气在所述空气压缩机用排风箱内流动，进而，更有利于热空气从出风口排出，提高整机的散热效率，而且，还能使得所述空气压缩机用箱体的结构简单。
[0009]在一些实施方式中，所述遮挡件底板和所述遮挡件侧板围成圆台，且所述圆台的宽度向远离所述进风口的方向逐渐增大，所述出风口围绕所述遮挡件。如上述设置，所述遮挡件侧板和所述遮挡件底板围成圆台，圆台的正投影与风扇组件的形状均为圆形，能从遮
挡件的四周导流，不仅更加便于起到所述导流作用，更有利于热空气从出风口排出，提高整机的散热效率，而且，还能使得所述空气压缩机用排风箱的结构简单。
[0010]在一些实施方式中，所述遮挡件侧板和所述遮挡件底板构成夹角a，120度≤a≤150度。如上述设置，由于120度≤a≤150度，这样，更有利于降低风阻，导流效果更好，更加便于空气在所述空气压缩机用排风箱内流动，进而，更有利于热空气从出风口排出，提高整机的散热效率。
[0011]在一些实施方式中，所述箱体包括设置有所述进风口的箱体底板和与所述箱体底板组装的箱体侧板。所述箱体侧板包括箱体倾斜板，所述箱体倾斜板面对所述遮挡件且相对于所述箱体底板向远离所述遮挡件的方向倾斜。所述遮挡件与所述箱体倾斜板之间设置有所述出风口。如上述设置，所述箱体倾斜板面对所述遮挡件且相对于所述箱体底板向远离所述遮挡件的方向倾斜，这样，所述箱体倾斜板因为倾斜设置，也有利于降低风阻，起到导流作用，特别的，在这种箱体倾斜板与所述遮挡件侧板相配合的情况下，更有利于降低风阻，导流效果更好，更有利于热空气从出风口排出，提高整机的散热效率。
[0012]在一些实施方式中，所述箱体倾斜板与所述箱体底板构成夹角b，120度≤b≤150度。如上述设置，由于120度≤a≤150度，这样，更有利于降低风阻，导流效果更好，更加便于空气在所述空气压缩机用排风箱内流动，进而，更有利于热空气从出风口排出，提高整机的散热效率。
[0013]在一些实施方式中，所述遮挡件包括遮挡件底板和遮挡件侧板，所述遮挡件底板与所述箱体底板平行，所述遮挡件侧板与所述箱体倾斜板平行。如上述设置，由于所述遮挡件侧板与所述箱体倾斜板平行，这样，更加能够降低风阻，导流效果更好，更加便于空气在所述空气压缩机用排风箱内流动，进而，更有利于热空气从出风口排出，提高整机的散热效率。
[0014]在一些实施方式中，所述箱体包括设置有所述进风口的箱体底板和与所述箱体底板组装的箱体侧板。所述排风箱包括吸音棉，所述吸音棉包覆于所述箱体底板、箱体侧板和所述遮挡件中至少一者。如上述设置，通过设置所述吸音棉，可以进一步降低噪音。
[0015]另一方面，本申请的实施方式公开一种空气压缩机。所述空气压缩机包括前述任何一种空气压缩机用排风箱，壳体及风扇组件。所述空气压缩机用排风箱位于所述壳体内，所述进风口与所述壳体的内部连通，且所述出风口与所述壳体外连通；所述风扇组件组装于所述进风口。如上述设置，所述空气压缩机至少具有所述空气压缩机用箱体的有益效果，不再赘述。此外，所述空气压缩机用排风箱位于壳体内还使得所述空气压缩机的外观美观。
[0016]在一些实施方式中，所述空气压缩机用排风箱安装于所述壳体的顶部，所述出风口位于所述壳体的顶部。如上述设置，因为所述出风口位于所述壳体的顶部，所述空气压缩机用排风箱安装方便，节省安装空间，也便于维护。
附图说明
[0017]图1是根据本申请的实施方式示出的一种空气压缩机的立体图，示意出用于空气压缩机的排风箱安装于空气压缩机的顶部；
[0018]图2是根据本申请的实施方式示出的第一种空气压缩机用排风箱在不包括风箱顶板和格栅情况下的立体图；
[0019]图3是根据本申请的实施方式示出的第一种空气压缩机用排风箱于另一角度的立体图，着重示意进风口；
[0020]图4是图3所示的第一种空气压缩机用排风箱的剖视图；
[0021]图5是根据本申请的实施方式示出的第二种空气压缩机用排风箱在不包括格栅情况下的立体图；
[0022]图6是图5所示的第二种空气压缩机用排风箱的剖视图；
[0023]图7是根据本申请的实施方式示出的第三种空气压缩机用排风箱的示意图。
具体实施方式
[0024]这里将详细地对示例性实施方式进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。
[0025]在本申请使用的术语是仅仅出于描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气压缩机用排风箱，其特征在于，包括箱体(11)和设置于箱体(11)的遮挡件(12)，所述箱体(11)设置有进风口(111)和出风口(112)，所述遮挡件(12)正对所述进风口(111)，且在所述进风口(111)所在平面上的正投影的面积不小于所述进风口(111)的面积；所述出风口(112)位于所述进风口(111)的对面且与所述进风口(111)完全错开。2.根据权利要求1所述的空气压缩机用排风箱，其特征在于，所述遮挡件(12)包括遮挡件底板(121)和遮挡件侧板(122)，所述遮挡件底板(121)与所述进风口(111)所在的平面平行，所述遮挡件侧板相对于所述遮挡件底板倾斜。3.根据权利要求2所述的空气压缩机用排风箱，其特征在于，所述遮挡件侧板(122)和所述遮挡件底板(121)围成梯形或者V形。4.根据权利要求2所述的空气压缩机用排风箱，其特征在于，所述遮挡件底板(121)和所述遮挡件侧板(122)围成圆台，且所述圆台的宽度向远离所述进风口(111)的方向逐渐增大，所述出风口(112)围绕所述遮挡件(12)。5.根据权利要求3或4所述的空气压缩机用排风箱，其特征在于，所述遮挡件侧板(122)和所述遮挡件底板(121)构成夹角a，120度≤a≤150度。6.根据权利要求1至4任何一项所述的空气压缩机用排风箱，其特征在于，所述箱体(11)包括设置有所述进风口(111)的箱体底板(132)和与所述箱体底板(132)组装的箱体侧板(131)；所述箱体侧板(131)包括箱体倾斜板(131...

【专利技术属性】
技术研发人员：周达沿，张可俊，
申请(专利权)人：英格索兰技术研发上海有限公司，
类型：新型
国别省市：