本实用新型专利技术涉及电池生产加工技术领域，提供一种压钉装置。本实用新型专利技术的一种压钉装置，包括压钉座、送钉通道切换机构和压钉机构，压钉座内部设有抽气通道、第二送钉通道以及用于连通电池注液口的压钉通道，抽气通道及第二送钉通道均与压钉通道连通；送钉通道切换机构设置于压钉座上，用于将第二送钉通道密封或连通，送钉通道切换机构具有第一送钉通道，在第二送钉通道封闭状态下，通过抽气通道对电池抽真空及充入检测气体如氦气，以检测电池的密封性能；当电池充入检测气体后，切换至第一送钉通道与第二送钉通道连通状态，用于向压钉通道输送密封钉，之后通过压钉机构，将压钉通道中的密封钉压入电池的注液口，对电池完成密封。对电池完成密封。对电池完成密封。
【技术实现步骤摘要】
压钉装置
[0001]本技术涉及电池生产加工
，尤其涉及一种压钉装置。
技术介绍
[0002]电池生产工序中，完成电解液注入后，需要对注液口进行插钉工序，防止电池在生产及使用过程中的电解液挥发，同时也防止异物进入电池腔体内部污染电解液；并且在插钉前还要对电池内部抽真空及注入氦气，以检测电池生产的密封性能。
[0003]现有技术一般是预压钉和终压钉两道工序，且是两个设备，先在预压钉设备中将胶钉预压到一定位置，预压的胶钉对电池起到一定的密封作用，然后再到下一个工位对电池进行抽真空、注氦气密封性检测以及将胶钉完全压入电池的注液口，即终压钉动作；上述工序不仅涉及的动作流程多，设备结构也比较复杂，由此导致了电池的生产效率低。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种压钉装置，用以解决现有技术中的工序繁琐结构复杂的缺陷，提高电池的生产效率。
[0005]本技术提供一种压钉装置，用于密封电池的注液口，包括：
[0006]压钉座，所述压钉座内部设有抽气通道、第二送钉通道以及用于连通电池注液口的压钉通道，所述抽气通道及所述第二送钉通道均与所述压钉通道连通；抽气通道用于和换气装置相连接，其中，所述换气装置能够在充气状态和抽气状态切换，在抽气状态下，所述换气装置能够将电池内的空气抽出，在充气状态下，所述换气装置能够充入用于检测电池密封性的检测气体；
[0007]送钉通道切换机构，设置于所述压钉座上，所述送钉通道切换机构具有第一送钉通道，所述送钉通道切换机构能在第一状态和第二状态切换，在第一状态下，所述第一送钉通道与所述第二送钉通道连通，用于向所述压钉通道输送密封钉；在第二状态下，能够将所述第二送钉通道封闭，以用于通过抽气通道对电池抽真空及充入检测气体；
[0008]压钉机构，所述压钉机构的工作端伸入所述压钉通道，用于当电池处于完成充入检测气体状态时将进入所述压钉通道中的密封钉压入电池的注液口。
[0009]根据本技术提供的压钉装置，所述第一送钉通道与所述第二送钉通道连接，所述第一送钉通道设置有用于将所述第一送钉通道与所述第二送钉通道连通或密封隔断的阀门。
[0010]根据本技术提供的压钉装置，所述送钉通道切换机构包括：
[0011]连接块，所述连接块中开设有与所述第二送钉通道对应的连通通道；
[0012]通道切换块，所述通道切换块可移动连接在所述连接块上，所述通道切换块中间隔设置有所述第一送钉通道和密封区；
[0013]第一驱动件，所述第一驱动件的驱动部与所述通道切换块传动连接，用于驱动所述通道切换块在所述连接块上移动，以使所述第一送钉通道或所述密封区与所述连通通道
对应。
[0014]根据本技术提供的压钉装置，所述连接块与所述第二送钉通道外端口之间设置有连接轴套，所述连接轴套与所述连通通道相连通，所述连接轴套与所述第二送钉通道的连接处设有弹性密封件。
[0015]根据本技术提供的压钉装置，所述密封区还设置有用于将所述连通通道封闭的第一密封件。
[0016]根据本技术提供的压钉装置，还包括：
[0017]密封通道；
[0018]第二驱动件；
[0019]驱动杆，所述驱动杆的第一端与所述第二驱动件的驱动部固定连接，所述驱动杆的第二端连接有第二密封件，所述第二密封件在所述驱动杆的作用下沿所述密封通道的长度方向往复移动。
[0020]根据本技术提供的压钉装置，所述压钉机构包括：
[0021]第三驱动件；
[0022]压钉杆，所述压钉杆的第一端与所述第三驱动件的驱动部固定连接，所述压钉杆的第二端伸入所述压钉通道中，沿所述压钉通道的长度方向往复移动。
[0023]根据本技术提供的压钉装置，所述第一驱动件、所述第二驱动件与所述第三驱动件，均为气缸、液压缸或电动推杆的任一种。
[0024]根据本技术提供的压钉装置，所述第一驱动件、所述第二驱动件与所述第三驱动件均包括：
[0025]第一传动轮；
[0026]第二传动轮，所述第二传动轮与所述第一传动轮通过链条或皮带传动连接，所述压钉杆、所述驱动杆均沿所述链条或皮带的传送方向固定连接在所述链条或皮带上。
[0027]根据本技术提供的压钉装置，所述压钉座与电池的注液口之间设置有轴套，所述轴套与所述压钉通道连通，所述轴套与所述电池注液口连接处设有弹性件。
[0028]本技术提供的一种压钉装置，通过在压钉座上设置送钉通道切换机构，送钉通道切换机构能在两个状态切换，用于将第二送钉通道密封或连通，在第二送钉通道封闭状态下，通过抽气通道对电池抽真空及充入检测气体如氦气，以检测电池的密封性能；当电池充入检测气体后，切换至第一送钉通道与第二送钉通道连通状态，用于向压钉通道输送密封钉，之后通过压钉机构，将压钉通道中的密封钉压入电池的注液口，对电池完成密封；该装置结构简单，操作方便，将电池的密封性检测和压钉操作集成在一个装置上，无需另外设置多个装置、通过复杂的流程来完成对电池注液口的密封，提高了压钉的工作效率。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1是本技术实施例的压钉座与压钉机构的结构示意图；
[0031]图2是本技术实施例的压钉座的局部放大示意图；
[0032]图3是本技术实施例中送钉通道切换机构的结构示意图。
[0033]附图标记：
[0034]1、压钉座；2、送钉通道切换机构；3、压钉机构；4、轴套；
[0035]11、抽气通道；12、第二送钉通道；13、压钉通道；
[0036]201、第一送钉通道；21、连接块；22、通道切换块；23、第一驱动件；24、连接轴套；211、密封通道；212、第二密封件；213、第二驱动件；214、驱动杆；
[0037]31、第三驱动件；32、压钉杆。
具体实施方式
[0038]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]下面结合图1至图3描述本技术的一种压钉装置。
[0040]本实施例提供的压钉装置，用于密封电池的注液口，包括压钉座1、送钉通道切换机构2和压钉机构3。
[0041]其中，压钉座1内部设有抽气通道11、第二送钉通道12以及用于连通电池注液口的压钉通道13，抽气通道本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压钉装置，用于密封电池的注液口，其特征在于，包括：压钉座(1)，所述压钉座(1)内部设有抽气通道(11)、第二送钉通道(12)以及用于连通电池注液口的压钉通道(13)，所述抽气通道(11)及所述第二送钉通道(12)均与所述压钉通道(13)连通；抽气通道(11)用于和换气装置相连接，其中，所述换气装置能够在充气状态和抽气状态切换，在抽气状态下，所述换气装置能够将电池内的空气抽出，在充气状态下，所述换气装置能够充入用于检测电池密封性的检测气体；送钉通道切换机构(2)，设置于所述压钉座(1)上，所述送钉通道切换机构(2)具有第一送钉通道(201)，所述送钉通道切换机构(2)能在第一状态和第二状态切换，在第一状态下，所述第一送钉通道(201)与所述第二送钉通道(12)连通，用于向所述压钉通道(13)输送密封钉；在第二状态下，能够将所述第二送钉通道(12)封闭，以通过抽气通道(11)对电池抽真空及充入检测气体；压钉机构(3)，所述压钉机构(3)的工作端伸入所述压钉通道(13)，用于当电池处于完成充入检测气体状态时将进入所述压钉通道(13)中的密封钉压入电池的注液口。2.根据权利要求1所述的压钉装置，其特征在于，所述第一送钉通道(201)与所述第二送钉通道(12)连接，所述第一送钉通道(201)设置有用于将所述第一送钉通道(201)与所述第二送钉通道(12)连通或密封隔断的阀门。3.根据权利要求1所述的压钉装置，其特征在于，所述送钉通道切换机构(2)包括：连接块(21)，所述连接块(21)中开设有与所述第二送钉通道(12)对应的连通通道；通道切换块(22)，所述通道切换块(22)可移动连接在所述连接块(21)上，所述通道切换块(22)间隔设置有所述第一送钉通道(201)和密封区；第一驱动件(23)，所述第一驱动件(23)的驱动部与所述通道切换块(22)传动连接，用于驱动所述通道切换块(22)在所述连接块(21)上移动，以使所述第一送钉通道(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵杰，
申请(专利权)人：三一技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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