一种防挂渣激光切管机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割设备技术领域，具体为一种防挂渣激光切管机，包括机架和固定设置于所述机架上的激光切割机头，所述机架的一端固定连接有前架，所述机架的另一端固定连接有后架，所述后架的上端设置有移管座，所述移管座上设置有夹管组件，所述夹管组件上放置有管材，所述前架上固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定安装有连接盘，所述连接盘的端面固定连接有防渣外壁套，所述连接盘的端面位于所述防渣外壁套内侧固定连接有防渣内壁柱，本实用新型专利技术能够对管切出部分的外壁表面与内壁表面起到密闭防护作用，防止管切出部分的外壁表面与内壁表面容易飞溅附挂切割时产生的废渣，保证管材的切割加工质量。保证管材的切割加工质量。保证管材的切割加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防挂渣激光切管机


[0001]本技术涉及激光切割设备
，尤其涉及一种防挂渣激光切管机。

技术介绍

[0002]激光切割是由激光器所发出的激光束经透镜聚焦，在焦点处聚成一极小的光斑，光斑照射在材料上时，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，并配合辅助气体吹走熔化的废渣，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。
[0003]然而，传统的激光切管设备在使用过程中，由于经高温熔化后被辅助气体吹走的废渣会呈发散状飞溅附挂到管材的内壁面与外壁面上，影响管材的切割加工质量，因此，我们提出一种防挂渣激光切管机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防挂渣激光切管机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防挂渣激光切管机，包括机架和固定设置于所述机架上的激光切割机头，所述机架的一端固定连接有前架，所述机架的另一端固定连接有后架，所述后架的上端设置有移管座，所述移管座上设置有夹管组件，所述夹管组件上放置有管材，所述前架上固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定安装有连接盘，所述连接盘的端面固定连接有防渣外壁套，所述连接盘的端面位于所述防渣外壁套内侧固定连接有防渣内壁柱，所述后架的一端固定安装有制动电机，所述制动电机的输出轴固定连接有丝杆轴，所述丝杆轴与移管座螺纹连接，所述后架上固定连接有限位杆，所述丝杆轴活动贯穿于移管座表面。
[0006]优选的，所述防渣外壁套的内径尺寸与所述管材的外径尺寸相适配，所述防渣内壁柱的外径尺寸与所述管材的内径尺寸相适配。
[0007]优选的，所述前架的内侧固定安装有导向杆，所述导向杆活动贯穿于所述连接盘的表面。
[0008]优选的，所述机架的底侧固定安装有轴承座，所述轴承座转动连接于所述丝杆轴一端。
[0009]优选的，所述夹管组件包括载管座、夹管架与减速电机，所述减速电机固定安装于移管座上，所述载管座固定安装于减速电机的输出轴上，所述载管座的一端固定安装有滑块，所述载管座的内侧表面开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述夹管架通过连接座转动连接有螺杆，所述螺杆与载管座螺纹连接。
[0010]优选的，所述螺杆的一端固定连接有手轮
[0011]优选的，所述连接盘的一端固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端位于所述防渣外壁套与防渣内壁柱之间位置处固定安装有推环。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术通过使用制动电机带动丝杆轴正向转动，使得载管座向前移动，直至使得防渣外壁套配合套接于管材的外壁表面，防渣内壁柱配合插接于管的内壁表面，能够对管切出部分的外壁表面与内壁表面起到密闭防护作用，有效防止管切出部分的外壁表面与内壁表面容易飞溅附挂切割时产生的废渣，保证管材的切割加工质量。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种防挂渣激光切管机的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种防挂渣激光切管机的剖视结构示意图；
[0016]图3为图2中A部分的放大结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、机架；11、激光切割机头；2、前架；21、第一电动推杆；22、连接盘；23、导向杆；24、防渣外壁套；25、防渣内壁柱；26、第二电动推杆；27、推环；3、后架；31、制动电机；32、丝杆轴；33、限位杆；34、轴承座；4、移管座；5、夹管组件；51、载管座；52、夹管架；53、减速电机；54、螺杆；55、滑块；56、滑槽；6、管材。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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图3，本技术提供的一种防挂渣激光切管机，包括机架1和固定设置于机架1上的激光切割机头11，机架1的一端固定连接有前架2，机架1的另一端固定连接有后架3，后架3的上端设置有移管座4，移管座4上设置有夹管组件5，夹管组件5上放置有管材6，前架2上固定安装有第一电动推杆21，第一电动推杆21的伸缩端固定安装有连接盘22，连接盘22的端面固定连接有防渣外壁套24，连接盘22的端面位于防渣外壁套24内侧固定连接有防渣内壁柱25，后架3的一端固定安装有制动电机31，制动电机31的输出轴固定连接有丝杆轴32，丝杆轴32与移管座4螺纹连接，后架3上固定连接有限位杆33，丝杆轴32活动贯穿于移管座4表面。
[0021]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图2所示，防渣外壁套24的内径尺寸与管材6的外径尺寸相适配，防渣内壁柱25的外径尺寸与管材6的内径尺寸相适配，使得防渣外壁套24能够配合套接于管材6的外壁表面，防渣内壁柱25能够配合插接于管材6的内壁表面。
[0022]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，前架2的内侧固定安装有导向杆23，导向杆23活动贯穿于连接盘22的表面，达到了能够对连接盘22活动时起到导向作用的目的。
[0023]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，机架1的底侧固定安装有轴承座34，轴承座34转动连接于丝杆轴32一端，达到了使得丝杆轴32能够稳定转动的目的。
[0024]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图2和图3所示，夹管组件5包括载管座
51、夹管架52与减速电机53，减速电机53固定安装于移管座4上，载管座51固定安装于减速电机53的输出轴上，载管座51的一端固定安装有滑块55，载管座51的内侧表面开设有滑槽56，滑块55与滑槽56滑动连接，夹管架52通过连接座转动连接有螺杆54，螺杆54与载管座51螺纹连接，达到了转动螺杆54能够带动夹管架52进行移动的目的。
[0025]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图2所示，螺杆54的一端固定连接有手轮，达到了便于转动螺杆54的目的。
[0026]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图2所示，连接盘22的一端固定安装有第二电动推杆26，第二电动推杆26的伸缩端位于防渣外壁套24与防渣内壁柱25之间位置处固定安装有推环27，达到了便于将防渣外壁套24与防渣内壁柱25之间的管材6切出部分推出拿取的目的。
[0027]在使用过程中，将管材6放置于载管座51上，转动螺杆54能够带动夹管架52进行下降移动，直至将管材6夹紧固定，使用制动电机31带动丝杆轴32正向转动，使得载管座51向前移动，直至使得防渣外壁套24配合套接于管材6的外壁表面，防渣内壁柱25配合插接于管材6的内壁表面，能够对管材6切出部分的外壁表面与内壁表面起到密闭防护作用，使用减速电机5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防挂渣激光切管机，包括机架和固定设置于所述机架上的激光切割机头，所述机架的一端固定连接有前架，所述机架的另一端固定连接有后架，所述后架的上端设置有移管座，所述移管座上设置有夹管组件，所述夹管组件上放置有管材，其特征在于：所述前架上固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定安装有连接盘，所述连接盘的端面固定连接有防渣外壁套，所述连接盘的端面位于所述防渣外壁套内侧固定连接有防渣内壁柱，所述后架的一端固定安装有制动电机，所述制动电机的输出轴固定连接有丝杆轴，所述丝杆轴与移管座螺纹连接，所述后架上固定连接有限位杆，所述丝杆轴活动贯穿于移管座表面。2.根据权利要求1所述的一种防挂渣激光切管机，其特征在于：所述防渣外壁套的内径尺寸与所述管材的外径尺寸相适配，所述防渣内壁柱的外径尺寸与所述管材的内径尺寸相适配。3.根据权利要求1所述的一种防挂渣激光切管机，其特征在于：所述前架...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹凤宇，
申请(专利权)人：河北富都华创家具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：