一种防火泄爆抗震钢桁架轻型板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火泄爆抗震钢桁架轻型板，涉及钢桁架技术领域，包括顶板、第一钢桁杆、和夹板，所述顶板的下表面焊接有竖板，所述竖板的左右两侧均设置有第一连接块，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔的内部贯穿有螺栓，所述第一钢桁杆位于第一连接块的下端，所述第二连接块的下方设置有底板，所述夹板位于第一钢桁杆的中部，所述第二钢桁杆的下表面焊接有第三钢桁杆。本实用新型专利技术中第二钢桁杆安装于第一钢桁杆中部位置，第二钢桁杆用于降低第一钢桁杆的重心，该项设置有助于保持第一钢桁杆的稳定，当第一钢桁杆受到压迫时，部分压力转移至第二钢桁杆和第三钢桁杆上，分摊第一钢桁杆所受压力，有利于提高第一钢桁杆的抗压性。有利于提高第一钢桁杆的抗压性。有利于提高第一钢桁杆的抗压性。

【技术实现步骤摘要】
一种防火泄爆抗震钢桁架轻型板


[0001]本技术钢桁架
，具体为一种防火泄爆抗震钢桁架轻型板。

技术介绍

[0002]钢桁架是指用钢材制造的桁架，工业与民用建筑的屋盖结构、吊车梁、桥梁和水工闸门等，常用钢桁架作为主要承重构件，各式塔架，如桅杆塔、电视塔和输电线路塔等，常用三面、四面或多面平面桁架组成的空间钢桁架，钢桁杆硬度较大，因此可用于支撑设备中使用。
[0003]现有技术公开号为CN215106570U的专利文献提供了一种牢固的屋顶组合钢桁架粱，本技术通过横梁A和横梁B的卡槽交错设置配合钢桁架A和钢桁架B也按照三角形稳定的效果安装来达到三角形的稳定效果，通过限位块固定连接两个卡块来固定在一起，通过固定块的安装固定住，通过螺帽和螺纹孔来安装安装螺栓，通过安装螺栓将限位块和固定块安装固定，通过钢桁架B来增强固定效果。但是现有CN215106570U专利中卡块单靠固定块的挤压固定钢桁架，稳定性不高，且钢桁架受到压力时，卡块与固定块之间可能会产生相对运动，导致钢桁架固定端不稳，为此急需一种防火泄爆抗震钢桁架轻型板。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种防火泄爆抗震钢桁架轻型板，以解决现有CN215106570U专利中卡块单靠固定块的挤压固定钢桁架，稳定性不高，且钢桁架受到压力时，卡块与固定块之间可能会产生相对运动，导致钢桁架固定端不稳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防火泄爆抗震钢桁架轻型板，包括顶板、第一钢桁杆、和夹板，所述顶板的下表面焊接有竖板，且竖板的内部开设有第一螺纹孔，所述竖板的左右两侧均设置有第一连接块，且第一连接块的内部开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔的内部贯穿有螺栓，且螺栓的末端旋接有螺母。
[0006]所述第一钢桁杆位于第一连接块的下端，且第一钢桁杆的下端焊接有第二连接块，所述第二连接块的下方设置有底板。
[0007]所述夹板位于第一钢桁杆的中部，且夹板的内侧贯穿有第二钢桁杆，所述第二钢桁杆的下表面焊接有第三钢桁杆，且第三钢桁杆的底端一体化连接有橡胶底垫。
[0008]优选的，所述竖板沿顶板的下表面水平方向均匀分布，且竖板通过螺栓与第一连接块螺纹连接。
[0009]优选的，所述第一连接块的上表面焊接有凸块，且凸块的内侧表面覆盖有磁片，所述磁片通过铁片与竖板吸附连接。
[0010]优选的，所述相邻两个第一钢桁杆之间设置为“八”字形结构，且顶板通过第一钢桁杆与底板相连接，而且顶板与底板相互平行。
[0011]优选的，所述第二钢桁杆与第三钢桁杆相互垂直，且第二钢桁杆位于第一钢桁杆的横向中心线上。
[0012]优选的，所述夹板的下表面开设有圆孔，且圆孔的内部贯穿有螺杆，所述螺杆的底端焊接有转手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过竖板、第一螺纹孔、第一连接块、第二螺纹孔、螺栓和螺母的配合，使得第一钢桁杆与顶板连接，底板与第一钢桁杆下端的组装方法与第一钢桁杆上端与顶板组装方式相同，该种连接方式简便实用，易拆装。
[0015]2、本技术通过凸块、磁片和铁片的配合，有助于第一螺纹孔和第二螺纹孔的对齐，工作人员在安装螺栓时，即便不手扶第一连接块，第一螺纹孔和第二螺纹孔的位置也不会发生改变，便于工作人员快速安装螺栓；
[0016]3、本技术中第二钢桁杆安装于第一钢桁杆中部位置，第二钢桁杆用于降低第一钢桁杆的重心，该项设置有助于保持第一钢桁杆的稳定，当第一钢桁杆受到压迫时，部分压力转移至第二钢桁杆和第三钢桁杆上，分摊第一钢桁杆所受压力，有利于提高第一钢桁杆的抗压性。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的正剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、顶板；2、竖板；3、第一螺纹孔；4、第一连接块；5、第二螺纹孔；6、螺栓；7、螺母；8、凸块；9、磁片；10、铁片；11、第一钢桁杆；12、第二连接块；13、底板；14、夹板；15、第二钢桁杆；16、第三钢桁杆；17、橡胶底垫；18、圆孔；19、螺杆；20、转手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0024]请参阅图1、图2和图4，一种防火泄爆抗震钢桁架轻型板，包括顶板1、第一钢桁杆11、和夹板14，顶板1的下表面焊接有竖板2，且竖板2的内部开设有第一螺纹孔3，竖板2的左右两侧均设置有第一连接块4，且第一连接块4的内部开设有第二螺纹孔5，第一螺纹孔3与第二螺纹孔5的内部贯穿有螺栓6，且螺栓6的末端旋接有螺母7，竖板2沿顶板1的下表面水平方向均匀分布，且竖板2通过螺栓6与第一连接块4螺纹连接，通过第一螺纹孔3、第二螺纹孔5、螺栓6和螺母7的配合，使得竖板2与第一连接块4螺纹连接，该种连接方式简便实用，易拆装。
[0025]请参阅图1
‑
2，一种防火泄爆抗震钢桁架轻型板，第一钢桁杆11位于第一连接块4的下端，且第一钢桁杆11的下端焊接有第二连接块12，第二连接块12的下方设置有底板13，第一连接块4的上表面焊接有凸块8，且凸块8的内侧表面覆盖有磁片9，磁片9通过铁片10与竖板2吸附连接，通过凸块8、磁片9和铁片10的配合，使得第一连接块4被吸附于竖板2的表
面，有助于第一螺纹孔3和第二螺纹孔5的对齐，工作人员在安装螺栓6时，即便不手扶第一连接块4，第一螺纹孔3和第二螺纹孔5的位置也不会发生改变，从而便于对螺栓6进行安装，相邻两个第一钢桁杆11之间设置为“八”字形结构，且顶板1通过第一钢桁杆11与底板13相连接，而且顶板1与底板13相互平行，该装置中底板13与第一钢桁杆11下端的组装方法与第一钢桁杆11上端与顶板1组装方式相同，相邻两个第一钢桁杆11与底板13或顶板1之间均设置为三角形结构，三角形结构稳定性强，从而提高了该装置的整体稳定性。
[0026]请参阅图1
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3，一种防火泄爆抗震钢桁架轻型板，夹板14位于第一钢桁杆11的中部，且夹板14的内侧贯穿有第二钢桁杆15，第二钢桁杆15的下表面焊接有第三钢桁杆16，且第三钢桁杆16的底端一体化连接有橡胶底垫17，第二钢桁杆15与第三钢桁杆16相互垂直，且第二钢桁杆15位于第一钢桁杆11的横向中心线上，第二钢桁杆15用于降低第一钢桁杆11的重心，该项设置有助于保持第一钢桁杆11的稳定，当第一钢桁杆11受到压迫时，部分压力转移至第二钢桁杆15和第三钢桁杆16上，分摊第一钢桁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火泄爆抗震钢桁架轻型板，包括顶板(1)、第一钢桁杆(11)、和夹板(14)，其特征在于：所述顶板(1)的下表面焊接有竖板(2)，且竖板(2)的内部开设有第一螺纹孔(3)，所述竖板(2)的左右两侧均设置有第一连接块(4)，且第一连接块(4)的内部开设有第二螺纹孔(5)，所述第一螺纹孔(3)与第二螺纹孔(5)的内部贯穿有螺栓(6)，且螺栓(6)的末端旋接有螺母(7)；所述第一钢桁杆(11)位于第一连接块(4)的下端，且第一钢桁杆(11)的下端焊接有第二连接块(12)，所述第二连接块(12)的下方设置有底板(13)；所述夹板(14)位于第一钢桁杆(11)的中部，且夹板(14)的内侧贯穿有第二钢桁杆(15)，所述第二钢桁杆(15)的下表面焊接有第三钢桁杆(16)，且第三钢桁杆(16)的底端一体化连接有橡胶底垫(17)。2.根据权利要求1所述的一种防火泄爆抗震钢桁架轻型板，其特征在于：所述竖板(2)沿顶板(1)的下表面水平方向均匀分布，且竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，刘兴圣，王树国，
申请(专利权)人：济南宏晟板业有限公司，
类型：新型
国别省市：