一种KST板封口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种KST板封口装置，包括机架，所述机架的上表面后方安装有封口本体，所述封口本体的前端面一侧设置有进料防护板，所述机架的上表面前方设置有板材传输组件，所述机架的上表面两侧边缘处设置有紧固安装孔，所述紧固安装孔内安装有液压升降缸，所述机架的上表面两侧边缘处设置有圆筒安装腔，所述圆筒安装腔内设置有连接块，所述连接块的内部设置有安装腔，所述安装腔的两侧内壁上设置有防护垫，所述安装腔的内部上表面设置有紧固孔。本实用新型专利技术可以有效的提高封口效率，降低工作人员的劳动负担，可以提高装置的抗晃动性，加强其稳定性，避免出现残次品，造成不必要的经济损失。的经济损失。的经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种KST板封口装置


[0001]本技术涉及KST板加工
，具体为一种KST板封口装置。

技术介绍

[0002]原有的板式建筑自重大、保温差、防火性能不好，现浇的楼面屋面施工工期长，现场劳动量大，模板应用多增加建筑成本和周期，KST板在钢制结构顶部与底部之间架设楼承板，再在四周浇筑水泥，在此之前会对钢制结构板进行防水、防腐处理，以防止板腐蚀发生形变，在KST的生产过程中需要对压合的KST板的接口处进行封口操作，而现有的封口装置的封口效率较低，需要工作人员手动进行放料，工作人员的劳动负担大，且在工作时容易产生晃动导致封口歪斜或封口失败，造成不必要的损失，装置的稳定性较低，因此我们提出一种KST板封口装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种KST板封口装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种KST板封口装置，包括机架，所述机架的上表面后方安装有封口本体，所述封口本体的前端面一侧安装有进料防护板，所述机架的上表面前方安装有板材传输组件，所述机架的上表面两侧边缘处设置有紧固安装孔，所述紧固安装孔内安装有液压升降缸，所述机架的上表面两侧边缘处设置有圆筒安装腔，所述圆筒安装腔内设置有连接块，所述连接块的内部设置有安装腔，所述安装腔的两侧内壁上设置有防护垫。
[0005]优选的，所述液压升降缸的另一端与板材传输组件相连接，所述板材传输组件的一侧外壁上通过转动组件连接有引导板。
[0006]优选的，所述减震阻尼的一端与连接块相连接，且减震阻尼的另一端与板材传输组件相连接，所述安装腔的内部上表面设置有紧固孔，所述紧固孔内设置有液压调节杆，所述液压调节杆的外壁上方套设有减震阻尼。
[0007]优选的，所述液压调节杆的一端与板材传输组件相连接，且液压调节杆的另一端与安装腔内的调节板相连接，调节板的两侧外壁与防护垫的外壁相接触。
[0008]优选的，所述机架的下表面四个拐角处均设置有减震基座，且机架的前端面中心位置设置有调控按钮，调控按钮的前端面上设置有调控箱。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、通过调控按钮、液压升降缸、板材传输组件、封口本体和进料防护板的配合设置，工作时，启动电源，电源启动通过调控按钮控制液压升降缸启动，液压升降缸启动延长使得板材传输组件向上位移，板材传输组件向上位移使得输送水平线与封口水平线处于相近位置，将所需封口物品放置在板材传输组件上，物品的封口处接触进料防护板后进入到封口本体进行封口处理，可以有效的提高封口效率，并且大部分物品，不需要工作人员手动
放置入封口处，可以降低工作人员的劳动负担。
附图说明
[0011]图1为本技术的内部结构示意图；
[0012]图2为本技术的主视立体结构示意图；
[0013]图3为本技术图封口本体结构示意图；
[0014]图4为本技术图局部结构示意图。
[0015]图中：1、封口本体；2、板材传输组件；3、转动组件；4、引导板；5、调控箱；6、液压升降缸；7、紧固安装孔；8、减震基座；9、进料防护板；10、液压调节杆；11、连接块；12、防护垫；13、调节板；14、安装腔；15、圆筒安装腔；16、紧固孔；17、减震阻尼；18、调控按钮；19、机架。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种KST板封口装置，包括机架19，机架19的下表面四个拐角处均设置有减震基座8，且机架19的前端面中心位置设置有调控按钮18，调控按钮18的前端面上设置有调控箱5，机架19的上表面后方安装有封口本体1，封口本体1的前端面一侧安装有进料防护板9，机架19的上表面前方安装有板材传输组件2，板材传输组件2的一侧外壁上通过转动组件3连接有引导板4，装置工作时，将引导板4搭设在物品箱上，就可以完成对封口后的物品进行收集，避免封口后物品直接掉落下来，降低不必要的损失，节省经济和人力消耗；
[0018]具体的，机架19的上表面两侧边缘处设置有紧固安装孔7，紧固安装孔7内安装有液压升降缸6，工作时，启动电源，电源启动通过调控按钮18控制液压升降缸6启动，液压升降缸6启动延长使得板材传输组件2向上位移，板材传输组件2向上位移使得输送水平线与封口水平线处于相近位置，将所需封口物品放置在板材传输组件2上，物品的封口处接触进料防护板9后进入到封口本体1进行封口处理，可以有效的提高封口效率，并且大部分物品，不需要工作人员手动放置入封口处，可以降低工作人员的劳动负担；
[0019]具体的，液压升降缸6的另一端与板材传输组件2相连接，机架19的上表面两侧边缘处设置有圆筒安装腔15，圆筒安装腔15内设置有连接块11，连接块11的内部设置有安装腔14，安装腔14的两侧内壁上设置有防护垫12，安装腔14的内部上表面设置有紧固孔16，紧固孔16内设置有液压调节杆10，液压调节杆10的一端与板材传输组件2相连接，且液压调节杆10的另一端与安装腔14内的调节板13相连接，调节板13的两侧外壁与防护垫12的外壁相接触，液压调节杆10的外壁上方套设有减震阻尼17，减震阻尼17的一端与连接块11相连接，且减震阻尼17的另一端与板材传输组件2相连接，当装置工作产生晃动时，晃动时产生的下压力使得液压调节杆10向下位移，液压调节杆10向下位移使得调节板13向下位移，调节板13向下位移与防护垫12产生摩擦力，液压调节杆10向下位移使得减震阻尼17收缩，减震阻尼17产生的力和摩擦力与下压力相互作用从而降低晃动幅度，提高了装置封口时的稳定
性，避免因为外界因素导致封口歪斜或封口失败的情况。
[0020]启动电源，电源启动通过调控按钮18控制液压升降缸6启动，液压升降缸6启动延长使得板材传输组件2向上位移，板材传输组件2向上位移使得输送水平线与封口水平线处于相近位置，将所需封口物品放置在板材传输组件2上，物品的封口处接触进料防护板9后进入到封口本体1进行封口处理，可以有效的提高封口效率，并且大部分物品，不需要工作人员手动放置入封口处，可以降低工作人员的劳动负担，在装置工作时，将引导板4搭设在物品箱上，就可以完成对封口后的物品进行收集，避免封口后物品直接掉落下来，降低不必要的损失，节省经济和人力消耗，当装置工作产生晃动时，晃动时产生的下压力使得液压调节杆10向下位移，液压调节杆10向下位移使得调节板13向下位移，调节板13向下位移与防护垫12产生摩擦力，液压调节杆10向下位移使得减震阻尼17收缩，减震阻尼17产生的力和摩擦力与下压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种KST板封口装置，包括减震阻尼(17)、液压调节杆(10)和机架(19)，其特征在于：所述机架(19)的上表面后方安装有封口本体(1)，所述封口本体(1)的前端面一侧安装有进料防护板(9)，所述机架(19)的上表面前方安装有板材传输组件(2)，所述机架(19)的上表面两侧边缘处设置有紧固安装孔(7)，所述紧固安装孔(7)内安装有液压升降缸(6)，所述机架(19)的上表面两侧边缘处设置有圆筒安装腔(15)，所述圆筒安装腔(15)内设置有连接块(11)，所述连接块(11)的内部设置有安装腔(14)，所述安装腔(14)的两侧内壁上设置有防护垫(12)。2.根据权利要求1所述的一种KST板封口装置，其特征在于：所述液压升降缸(6)的另一端与板材传输组件(2)相连接，所述板材传输组件(2)的一侧外壁上通过转动组件(3)连接有引导板(4)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，刘兴圣，王树国，
申请(专利权)人：济南宏晟板业有限公司，
类型：新型
国别省市：