用于制曲系统的布料装置及制曲系统制造方法及图纸

本申请涉及一种布料装置及曲坯生产制备系统，制曲系统还包括黏湿物料制备装置，黏湿物料制备装置包括黏湿物料出口，布料装置包括：轨道；斜溜槽，其设置有若干个；布料车，其包括滑移设置的车体以及输送带；其中，黏湿物料出口靠近轨道，车体在轨道上滑移时，黏湿物料出口始终位于输送带的正上方，以持续向输送带配送黏湿物料，输送带将黏湿物料分配至若干个斜溜槽内。本申请中的输送带可以对尚未分配的黏湿物料起到暂存的作用；若干个斜溜槽布置在输送带所对应的行程范围内，可以在将黏湿物料配送至输送带上的同时，将黏湿物料分配至不同的斜溜槽内，进而实现黏湿物料的连续上料和及时分配，以保障黏湿物料在分配时的效率。以保障黏湿物料在分配时的效率。以保障黏湿物料在分配时的效率。

【技术实现步骤摘要】
用于制曲系统的布料装置及制曲系统


[0001]本申请涉及酿酒设备
，特别是涉及一种用于制曲系统的布料装置及制曲系统。

技术介绍

[0002]在酿酒工艺的制曲过程中，需要先将母曲和小麦磨粉为干粉，随后加入适量的水进行混合搅拌，以得到散状的黏湿物料；并在后续的步骤中将该散状的黏湿物料进行不同工位的分配，以进一步制备加工为曲坯。
[0003]现有技术中对黏湿物料进行布料的装置包括有布料小车，其包括输送带，输送带的下方布置有若干个布料口。通过将输送带可滑动设置，可以使得输送带上的黏湿物料从输送带的两端被分配至不同的布料口内。然而现有技术中的布料小车通常需要先将黏湿物料配送或者装载至布料小车的输送带上，再驱使输送带移动以进行黏湿物料分配，并在随后的过程中重复上述步骤，黏湿物料的分配效率较低。

技术实现思路

[0004]基于此，本申请提供一种布料装置及曲坯生产制备系统，以改善现有技术中黏湿物料的分配效率较低的问题。
[0005]本申请提供一种用于制曲系统的布料装置，所述制曲系统还包括黏湿物料制备装置，所述黏湿物料制备装置包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制曲系统的布料装置，所述制曲系统还包括黏湿物料制备装置(200)，所述黏湿物料制备装置(200)包括黏湿物料出口(210)，其特征在于，所述布料装置(100)包括：轨道(110)；斜溜槽(120)，其在所述轨道(110)的正下方设置有若干个；和布料车(130)，其包括滑移设置在所述轨道(110)上的车体(131)以及设置在所述车体(131)上的输送带(132)；其中，所述黏湿物料出口(210)靠近所述轨道(110)，所述车体(131)在所述轨道(110)上滑移时，所述黏湿物料出口(210)始终位于所述输送带(132)的正上方，以使得所述黏湿物料制备装置(200)持续向所述输送带(132)配送黏湿物料，所述输送带(132)将所述黏湿物料分配至若干个所述斜溜槽(120)内。2.根据权利要求1所述的用于制曲系统的布料装置，其特征在于，所述输送带(132)可正反转，所述斜溜槽(120)的数量为偶数，所述车体(131)相对于所述轨道(110)具有若干个布料点，所述车体(131)滑移至所述布料点时，所述输送带(132)的两端分别位于在两个所述斜溜槽(120)的正上方。3.根据权利要求2所述的用于制曲系统的布料装置，其特征在于，所述斜溜槽(120)设置有四个，所述布料点设置有两个。4.根据权利要求1所述的用于制曲系统的布料装置，其特征在于，所述车体(131)在所述输送带(132)的上侧设置有一对限位板(140)，一对所述限位板(140)间隔设置在所述输送带(132)的宽度方向的两侧。5.根据权利要求1所述的用于制曲系统的布料装置，其特征在于，所述布料装置(100)还包括机架(150)，所述轨道(110)和所述斜溜槽(120)均设置在所述机架(150)上，所述机架(150)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：程艳波，胡琪，李奎，李然，严昌华，
申请(专利权)人：贵州茅台酒股份有限公司，
类型：新型
国别省市：