一种金属面岩棉夹芯板生产用压铸成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及岩棉夹芯板技术领域，具体为一种金属面岩棉夹芯板生产用压铸成型装置，包括装置本体，装置本体的上侧面通过工型连接件连接有压铸固定台，压铸固定台的一侧设置有压铸支撑架，压铸支撑架的一端通过若干个伸缩杆连接有压铸活动台，压铸支撑架之间设置有刷胶推动杆，刷胶推动杆的上侧面设置有推动齿，推动齿上连接有刷胶结构。本实用新型专利技术通过驱动驱动电机上的驱动轮在转动的过程中与刷胶推动杆上的推动齿啮合转动，轴承在支撑杆上滚动，因此毛刷杆上的涂胶刷便可以对岩棉或者金属板进行刷胶，大大提升刷胶的效率，确保整个岩棉夹芯板的品质以及结构的稳定性。岩棉夹芯板的品质以及结构的稳定性。岩棉夹芯板的品质以及结构的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属面岩棉夹芯板生产用压铸成型装置


[0001]本技术涉及一种压铸成型装置，特别是涉及一种金属面岩棉夹芯板生产用压铸成型装置，属于岩棉夹芯板


技术介绍

[0002]岩棉夹芯板是当前建筑材料中常见的一种产品，不仅能够很好的阻燃隔音而且环保高效，岩棉夹芯板由上下两层金属面板和中层高分子隔热内芯压制而成，具有安装简便，质量轻环保高效的特点。
[0003]在岩棉夹芯板压铸之前，传统的方法通常都是由人工在岩棉的两侧面均匀的涂刷胶，然后在进行压铸，过程往往比较繁琐，压铸的效率大大的降低，而且由于刷胶的时间较长，部分的胶会凝结，因此压铸的品质也会受到一定的影响。
[0004]因此，亟需对岩棉夹芯板生产用压铸成型装置进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种金属面岩棉夹芯板生产用压铸成型装置，通过驱动驱动电机上的驱动轮在转动的过程中与刷胶推动杆上的推动齿啮合转动，轴承在支撑杆上滚动，因此毛刷杆上的涂胶刷便可以对岩棉或者金属板进行刷胶，大大提升刷胶的效率，确保整个岩棉夹芯板的品质以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属面岩棉夹芯板生产用压铸成型装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）的上侧面通过工型连接件（13）连接有压铸固定台（2），所述压铸固定台（2）的一侧固定设置有刷胶支撑架（3），所述刷胶支撑架（3）之间连接有若干个支撑杆（301），所述压铸固定台（2）的另一侧固定设置有压铸支撑架（4），所述压铸支撑架（4）的底端有所述装置本体（1）固定连接，所述压铸支撑架（4）的另一端通过若干个伸缩杆（8）连接有压铸活动台（5）；所述压铸支撑架（4）之间设置有若干个刷胶推动杆（6），所述刷胶推动杆（6）的上侧面设置有推动齿（601），所述推动齿（601）上连接有刷胶结构（7），所述刷胶结构（7）包括驱动电机（701）和毛刷杆（702），所述驱动电机（701）的输出端设置有驱动轮（704），所述驱动轮（704）与所述推动齿（601）啮合连接，且所述驱动轮（704）用于推动所述刷胶结构（7），所述驱动电机（701）的底部连接有直角限位块（703），所述直角限位块（703）延伸到所述刷胶推动杆（6）的底侧面；所述驱动电机（701）与所述毛刷杆（702）固定连接，所述驱动电机（701）的底侧面固定设置有涂胶刷（10），所述驱动电机（701）远离所述毛刷杆（702）的一端固定连接有连接杆（705），所述连接杆（705）上固定设置有轴承（706），所述轴承（706）与所述支撑杆（301）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种金属面岩棉夹芯板生产用压铸成型装置，其特征在于：所述压铸支撑架（4）上开设有调位孔（401），所述刷胶推动杆（6）通过调位螺栓（9）固定设置在所述调位孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁四龙，
申请(专利权)人：吴江市金晓空调净化有限公司，
类型：新型
国别省市：