【技术实现步骤摘要】
一种可主动散热的气泵
[0001]本技术涉及气动系统领域，特别是涉及一种可主动散热的气泵。
技术介绍
[0002]气泵在各类气动系统中作为气源被广泛使用，气泵的整体可靠性和工作寿命便显得更为重要。由于电机的马达内部是一个半密封的腔体，马达产生的热量无法快速地散开，均堆积在气泵内部的腔体里，从而降低产品的使用寿命。气泵的可靠性和工作寿命更多地取决于气泵内的马达产生的热量是否及时排出。散热不良将导致气泵功率下降，绝缘层快速老化，甚至烧坏线圈，从而影响气泵的工作寿命及气动系统的可靠性。
[0003]现有气泵多数采用自然散热的方式，即气泵内的马达产出的热通过热传递传导至金属外壳，金属外壳的热再通过热传递传导到周围空气中。为了保证气泵电机的可靠性运转，在设计初期都是设定如上部件的温升值都要符合零件工作温度值限值的80％左右，称为降额设计，这样才可以保证产品的可靠性和产品使用寿命。在目前零件工作温度暂无法提升的前提下，只有降低电机本身的内部温度，才能提高产品性能。环境温度的变化对电机的另一个影响是产品的使用寿命，根据业界的使用寿命计算公式来看，温度上升对产品的使用寿命大打折扣，部分材料的运行环境温度每上升10度，材料本身寿命有减半的现象出现，目前上述论断也得到一些科学的理论支持和实际验证。
[0004]针对气泵的自然散热方式，现有气泵在散热上存在的不足：通过金属外壳进行热传导散热的效率较低，在气泵内的马达高负荷运行时产生的热量便累积在泵体内，不能有效地将热量传导出去，导致气泵的工作性能下降，工作寿命缩短。>[0005]因为产品的散热结构有待进一步改进，因此，本技术提出一种可主动散热的气泵。
技术实现思路
[0006]本技术为了解决上述问题，提供了一种可主动散热的气泵，提高了气泵的使用寿命和工作稳定性。
[0007]一种可主动散热的气泵，包括具有进气口的密封壳体，所密封壳体内至少密封容置有气泵的进气气嘴和泵体发热源，且所述气泵与所述密封壳体内腔的间隙形成经过所述泵体发热源表面的气流通道；所述进气口设置在所述气流通道的上游端，所述进气气嘴设置在所述气流通道的下游端。
[0008]在一些情况下，所述密封壳体内设置有用于固定所述泵体的第一支架和/或第二支架；且所述第一支架和所述第二支架均为硅胶材质。
[0009]在另一些情况下，所述第一支架设有进气腔室，所述进气腔室与所述进气口连通，所述进气腔室与所述进气口相对一侧设有与气流通道连通的导通孔。
[0010]可选的，所述进气腔室内填充有第一消声结构。
[0011]可选的，所述第一支架位于所述导通孔一侧与所述泵体发热源套接，且与所述泵
体发热源之间设有导气间隙。
[0012]可选的，所述泵体发热源为所述泵体的马达。
[0013]可选的，所述第二支架设有与外部连通的出气通道，所述气泵的出气气嘴与所述出气通道连通。
[0014]可选的，所述出气通道的进气端与所述泵体的出气端密封套接。
[0015]可选的，所述第二支架与所述气泵出气通道间设置有第二消声结构。
[0016]可选的，所述密封壳体上设有进线孔，所述进线孔处设置有密封环，所述密封环开设有容纳电线通过的通道。
[0017]本技术的一种可主动散热的气泵，起到如下技术效果：
[0018]1、本装置构建了气流通道，气泵持续地将外界的冷空气吸入气流通道，冷空气与泵体发热源在气流通道内不断地进行热传递后，空气再依次流经进气气嘴和出气通道，最终将发热源产生的热量给传导到外界，有效地实现了散热的效果，提升了工作寿命，提高了工作稳定性。
[0019]2、本装置的散热与气泵工作同步工作，无需单独控制散热，具有连续性和可持续性。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例1中的气泵内部结构示意图。
[0021]图2为本技术实施例1中的气流散热的流动方向的原理图。
[0022]图3为本技术实施例1中的气泵的爆炸示意图。
[0023]图4为本技术实施例2中的第一支架第一视角的结构示意图。
[0024]图5为本技术实施例2中的第一支架第二视角的结构示意图。
[0025]图6为本技术实施例2中的第二支架第一视角的结构示意图。
[0026]图7为本技术实施例2中的第二支架第二视角的结构示意图。
[0027]图8为本技术实施例3中的密封壳体的结构示意图。
[0028]其中附图标记为：
[0029]泵体10、泵体发热源(马达)11、凸起部分12、进气气嘴13、出气气嘴14。
[0030]密封壳体20、进气口21、气流通道22、进线孔23、密封环24、圆环241、第一壳体25、第二壳体26、卡扣27、抵件28。
[0031]第一支架30、进气腔室31、第一固定腔室32、导通孔33、第一消音结构34、进线口35。
[0032]第二支架40、出气通道41、卡点42、第二固定腔室43、第二消音结构44、穿线槽45。
具体实施方式
[0033]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征更易被本领域技术人员理解。从而对本技术的保护范围作出更为清楚的界定。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]实施例1：
[0036]如图1和图3所示，本实施例提供一种可主动散热的气泵，包括泵体10和密封壳体20。
[0037]其中密封壳体20用于将泵体10密封包裹，并在内部形成可以用于散热的气流通道22。
[0038]泵体10容置在密封壳体20内，具体地，为了保证散热效果，其至少将进气气嘴13和泵体发热源11设置在密封壳体20内。
[0039]在气流通道22的构建方面，具体如图2，密封壳体20上开设出一进气口21，进气口21的正下方还设置了第一支架30，第一支架30的上表面开设有与进气口21连通的导通孔33，并且上表面向上延伸出进气腔室31，下表面边缘处向下延伸出泵体10的上端第一固定腔室32，第一支架30的下表面设置有筋条，其长度方向与下表面延伸方向一致，第一支架30与泵体10之间因为筋条的存在形成了导气间隙，泵体10与密封壳体20的安装间隙也可容纳气体通过，进而形成气流通道22。
[0040]密封壳体20内腔用于容置泵体10的进气气嘴13和泵体10发热源11，泵体10装配在密封壳体20内腔中，其两者间的间隙形成经过泵体10发热表面的气流通道22。气流通道22上游端的密封壳体20上设置有进气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可主动散热的气泵，其特征在于，包括具有进气口的密封壳体，所述密封壳体内至少密封容置有泵体的进气气嘴和泵体发热源，且所述泵体与所述密封壳体内腔的间隙形成经过所述泵体发热源表面的气流通道；所述进气口设置在所述气流通道的上游端，所述进气气嘴设置在所述气流通道的下游端。2.根据权利要求1所述的可主动散热的气泵，其特征在于，所述密封壳体内设置有用于固定所述泵体的第一支架和/或第二支架；且所述第一支架和所述第二支架均为硅胶材质。3.根据权利要求2所述的可主动散热的气泵，其特征在于，所述第一支架设有进气腔室，所述进气腔室与所述进气口连通，所述进气腔室与所述进气口相对一侧设有与气流通道连通的导通孔。4.根据权利要求3所述的可主动散热的气泵，其特征在于，所述进气腔室内填充有第一消音结构。5.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾健，谢君，
申请(专利权)人：惠州市唐群座椅科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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