一种便于组装的带涂层耐腐蚀真空泵腔套制造技术

技术编号:35367383 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-29 18:08
本实用新型专利技术公开了一种便于组装的带涂层耐腐蚀真空泵腔套,涉及真空泵腔套领域,本实用新型专利技术包括主体机构,包括第一腔套,第一腔套一端设置有第二腔套;安装机构,包括设置在第一腔套外部的固定卡环,固定卡环内部设置有卡槽,固定卡环一端设置有固定槽,卡槽与固定槽连接,卡槽内部设置有卡板,第二腔套外部设置有安装环,安装环一端与固定卡环一端连接,安装环一端设置有连接架。本实用新型专利技术一种便于组装的带涂层耐腐蚀真空泵腔套,推动移动环向下移动,将逐渐带动压环下降,压制密封圈,使密封圈与第一腔套与第二腔套更加的贴合,从而提高真空泵的密封性,其中第一腔套以及第二腔套外表面均涂有防腐蚀涂层,避免被腐蚀,提高使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的带涂层耐腐蚀真空泵腔套


[0001]本技术涉及真空泵腔套领域,特别涉及一种便于组装的带涂层耐腐蚀真空泵腔套。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
[0003]但是现在已知的真空泵的腔套安装时大多采用螺栓进行安装,安装较为麻烦,同时不能够保证密封圈与腔套连接处的贴合,从而可能会降低对真空泵的密封效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于组装的带涂层耐腐蚀真空泵腔套,克服了现有技术的不足,通过利用旋转环带动转动杆转动,进而使转动杆与移动环内部的螺纹孔啮合,推动移动环向下移动,将逐渐带动压环下降,压制密封圈,使密封圈与第一腔套与第二腔套更加的贴合,从而提高真空泵的密封。
[0005]为解决上述问题,本技术所采取的技术方案如下:
[0006]一种便于组装的带涂层耐腐蚀真空泵腔套,包括
[0007]主体机构,包括第一腔套,所述第一腔套一端设置有第二腔套;
[0008]安装机构,包括设置在第一腔套外部的固定卡环,所述固定卡环内部设置有卡槽,所述固定卡环一端设置有固定槽,所述卡槽与固定槽连接,所述卡槽内部设置有卡板,所述第二腔套外部设置有安装环,所述安装环一端与固定卡环一端连接,所述安装环一端设置有连接架,所述连接架下表面与卡槽上表面连接,所述连接架一侧表面与卡板一侧表面连接;
[0009]固定机构,包括设置在安装环内部的密封组件,所述密封组件包括设置在安装环内部的移动环,所述安装环外表面设置有通孔,所述移动环与通孔连接,所述移动环一端设置有压环。
[0010]进一步地,所述第一腔套外部设置有密封圈,所述密封圈内表面与第二腔套外表面连接,所述密封圈一端与固定卡环一端连接。
[0011]进一步地,所述连接架一侧设置有支撑板,所述支撑板一侧设置有旋转板,所述旋转板与支撑板活动连接,所述旋转板一侧设置有卡块,所述卡块外表面与卡槽内表面连接。
[0012]进一步地,所述安装环外表面设置有支柱,所述支柱上方设置有支板。
[0013]进一步地,所述密封组件还包括设置在支板内部的固定环,所述支板上表面设置有圆孔,所述固定环与圆孔连接,所述固定环内部设置有转动杆,所述转动杆外表面与移动环内表面连接,所述移动环内表面设置有螺纹孔,所述转动杆与螺纹孔活动连接,所述转动杆一端设置有旋转环。
[0014]本技术与现有技术相比较,具有以下有益效果:
[0015]本技术通过利用旋转环带动转动杆转动,进而使转动杆与移动环内部的螺纹孔啮合,推动移动环向下移动,将逐渐带动压环下降,压制密封圈,使密封圈与第一腔套与第二腔套更加的贴合,从而提高真空泵的密封性。
[0016]本技术通过将密封圈固定在第一腔套的外部,将第二腔套插入密封圈内部,使第一腔套一端与第二腔套一端连接,同时在插入过程中,使安装环带动连接架插入卡槽之中,安装环与固定卡环进行连接,将连接架全部插入卡槽之中,将推动卡块,使旋转板在支撑架上旋转,进而带动卡块旋转,使卡块旋转与卡槽平行,使其置于卡槽之中,与卡槽形成闭合,进而将安装环固定在固定卡环中,即将第二腔套固定第一腔套一端中,将第一腔套与第二腔套进行组装,组装方便快捷,取代传统利用多个螺栓安装真空泵腔套的方式,能够节省真空泵腔套的安装时间,提高安装效率。
附图说明
[0017]图1为一种便于组装的带涂层耐腐蚀真空泵腔套的等轴结构示意图;
[0018]图2为一种便于组装的带涂层耐腐蚀真空泵腔套的第一视角结构示意图;
[0019]图3为一种便于组装的带涂层耐腐蚀真空泵腔套的第二视角结构示意图;
[0020]图4为一种便于组装的带涂层耐腐蚀真空泵腔套中安装机构示意图;
[0021]图5为一种便于组装的带涂层耐腐蚀真空泵腔套中A处的局部放大结构示意图;
[0022]图6为一种便于组装的带涂层耐腐蚀真空泵腔套内部结构示意图。
[0023]图中:1、主体机构;101、第一腔套;102、第二腔套;103、密封圈;2、安装机构;201、固定卡环;202、卡槽;203、卡板;204、安装环;205、连接架;206、支撑板;207、旋转板;208、卡块;3、固定机构;301、支柱;302、支板;303、固定环;304、转动杆;305、移动环;306、压环;307、旋转环。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参照图1—6所示,本技术为一种便于组装的带涂层耐腐蚀真空泵腔套,包括
[0028]主体机构1,包括第一腔套101,第一腔套101一端设置有第二腔套102;
[0029]安装机构2,包括设置在第一腔套101外部的固定卡环201,固定卡环201内部设置有卡槽202,固定卡环201一端设置有固定槽,卡槽202与固定槽连接,卡槽202内部设置有卡板203,第二腔套102外部设置有安装环204,安装环204一端与固定卡环201一端连接,安装环204一端设置有连接架205,连接架205下表面与卡槽202上表面连接,连接架205一侧表面与卡板203一侧表面连接;
[0030]固定机构3,包括设置在安装环204内部的密封组件,密封组件包括设置在安装环204内部的移动环305,安装环204外表面设置有通孔,移动环305与通孔连接,移动环305一端设置有压环306。
[0031]使用时,在组装真空泵的腔套时,通过将密封圈103固定在第一腔套101的外部,将第二腔套102插入密封圈103内部,使第一腔套101一端与第二腔套102一端连接,同时在插入过程中,使安装环204带动连接架205插入卡槽202之中,安装环204与固定卡环201进行连接,将连接架205全部插入卡槽202本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的带涂层耐腐蚀真空泵腔套,其特征在于:包括主体机构(1),包括第一腔套(101),所述第一腔套(101)一端设置有第二腔套(102);安装机构(2),包括设置在第一腔套(101)外部的固定卡环(201),所述固定卡环(201)内部设置有卡槽(202),所述固定卡环(201)一端设置有固定槽,所述卡槽(202)与固定槽连接,所述卡槽(202)内部设置有卡板(203),所述第二腔套(102)外部设置有安装环(204),所述安装环(204)一端与固定卡环(201)一端连接,所述安装环(204)一端设置有连接架(205),所述连接架(205)下表面与卡槽(202)上表面连接,所述连接架(205)一侧表面与卡板(203)一侧表面连接;固定机构(3),包括设置在安装环(204)内部的密封组件,所述密封组件包括设置在安装环(204)内部的移动环(305),所述安装环(204)外表面设置有通孔,所述移动环(305)与通孔连接,所述移动环(305)一端设置有压环(306)。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的带涂层耐腐蚀真空泵腔套,其特征在于:所述第一腔套(101)外部设置有密封圈(103),所述密封圈(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭磊平
申请(专利权)人:粤机广州机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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