一种废料自动切除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废料自动切除装置，包括机箱、送料结构以及剪切结构，机箱包括工作台，送料结构包括输送驱动件以及托架，输送驱动件安装于工作台，托架安装于输送驱动件，输送驱动件带动托架相对工作台移动，剪切结构包括框架、升降组件以及剪切组件，升降组件滑动安装于框架，剪切组件固定安装于升降组件，剪切组件包括剪切驱动件以及固定于剪切驱动件的输出轴的切刀，切刀设有刀口，刀口为斜面，输送驱动件将托架所送至切刀下方，剪切驱动件带动切刀下移，刀口伸入产品将待切废料切除，整个过程完全自动化，无需人工操作，提高生产效率，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种废料自动切除装置


[0001]本技术涉及自动化领域，尤其是涉及一种废料自动切除装置。

技术介绍

[0002]塑料制品一般采用注塑成型的方法进行批量生产。生产的产品上有浇注口、料道形成的废料。产品在出厂前需要将废料切除。目前切除工序由人工手工完成，生产效率低。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种能够自动切除废料的废料自动切除装置。
[0004]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0005]一种废料自动切除装置，包括机箱、送料结构以及剪切结构，所述机箱包括工作台，所述送料结构包括输送驱动件以及托架，所述输送驱动件安装于所述工作台，所述托架安装于所述输送驱动件，所述输送驱动件带动所述托架相对所述工作台移动，所述剪切结构包括框架、升降组件以及剪切组件，所述升降组件滑动安装于所述框架，所述剪切组件固定安装于所述升降组件，所述剪切组件包括剪切驱动件以及固定于所述剪切驱动件的输出轴的切刀，所述切刀设有刀口，所述刀口为斜面，所述输送驱动件将所述托架所送至所述切刀下方，所述剪切驱动件带动所述切刀下移，所述刀口伸入产品将待切废料切除。
[0006]进一步地，所述剪切结构还包括定位柱，所述定位柱固定于所述升降组件，所述升降组件带动所述定位柱移动并与产品抵触使产品定位。
[0007]进一步地，所述升降组件包括升降驱动件以及安装板，所述安装板滑动安装于所述框架，所述升降驱动件的输出轴与所述安装板连接。
[0008]进一步地，所述升降驱动件为气缸。
[0009]进一步地，所述托架包括主体、托板以及落料板，所述落料板位于所述托板以及所述主体之间，所述落料板倾斜设置。
[0010]进一步地，所述机箱还设有废料出口，所述废料出口位于所述工作台下方，所述托架位于所述剪切组件下方时，所述落料板与所述废料出口位置对应使废料从所述落料板落至所述废料出口。
[0011]进一步地，所述托架设有便于所述刀口伸入的避位孔。
[0012]进一步地，所述托架设有定位孔，产品通过所述定位孔固定于所述托架。
[0013]进一步地，所述废料自动切除装置还包括打磨结构，所述打磨结构包括支架、高度调节驱动件、固定板以及磨头，所述固定板滑动安装于所述支架，所述高度调节驱动件的输出轴与所述固定板连接，所述磨头安装于所述固定板。
[0014]进一步地，所述磨头呈圆盘形。
[0015]相比现有技术，本技术废料自动切除装置的输送驱动件将托架所送至切刀下方，剪切驱动件带动切刀下移，刀口伸入产品将待切废料切除，高度调节驱动件带动磨头下
移，输送驱动件带动托架上的产品往复移动，使产品毛边磨平，整个过程完全自动化，无需人工操作，提高生产效率，降低成本。
附图说明
[0016]图1为本技术废料自动切除装置的立体图；
[0017]图2为图1的废料自动切除装置的托架的立体图；
[0018]图3为图1的废料自动切除装置的剪切结构的立体图；
[0019]图4为图1的废料自动切除装置的打磨结构的立体图；
[0020]图5为图1的废料自动切除装置的使用状态示意图。
[0021]图中：10、机箱；11、工作台；12、废料出口；20、送料结构；21、输送驱动件；22、托架；220、主体；221、托板；2210、定位孔；2211、避位孔；222、落料板；30、剪切结构；31、框架；32、升降组件；321、升降驱动件；322、安装板；33、定位柱；34、剪切组件；340、剪切驱动件；341、切刀；3410、刀口；40、打磨结构；41、支架；42、高度调节驱动件；43、固定板；44、磨头；200、产品；201、开口；202、待切废料。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]图1至图5为本技术废料自动切除装置，废料自动切除装置用于切除产品200上的待切废料202，并将切削产生的毛边磨平。
[0026]废料自动切除装置包括机箱10、送料结构20、剪切结构30以及打磨结构40。
[0027]机箱10包括工作台11并设有废料出口12。工作台11位于机箱10顶部。废料出口12位于工作台11下方并且与外部连通。
[0028]送料结构20包括输送驱动件21以及托架22。输送驱动件21固定于工作台11。在本实施例中，输送驱动件21为滚珠丝杆模组。托架22安装于输送驱动件21。托架22包括主体220、托板221以及落料板222。落料板222位于主体220以及托板221之间并且倾斜设置。托板221设有定位孔2210以及避位孔2211。
[0029]剪切结构30包括框架31、升降组件32、定位柱33以及剪切组件34。框架31固定于工作台11。升降组件32包括升降驱动件321以及安装板322。安装板322滑动安装于框架31。升降驱动件321的输出轴与安装板322固定连接。在本实施例中，升降驱动件321为气缸。定位柱33固定于安装板322。剪切组件34包括剪切驱动件340以及切刀341。剪切驱动件340固定于安装板322，切刀341与剪切驱动件340的输出轴固定连接。切刀341设有刀口3410，刀口3410呈斜面。切刀341与定位柱33相互平行。
[0030]打磨结构40包括支架41、高度调节驱动件42、固定板43以及磨头44。支架41固定于工作台11，高度调节驱动件42固定于支架41。固定板43滑动安装于支架41，高度调节驱动件42的输出轴与固定板43固定连接。磨头44固定于固定板43。
[0031]使用废料自动切除装置时，产品200放置于托板221上，产品200的定位部伸入托板221的定位孔2210，使产品200在托板221上定位。输送驱动件21带动托架22移动至剪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废料自动切除装置，包括机箱、送料结构以及剪切结构，所述机箱包括工作台，其特征在于：所述送料结构包括输送驱动件以及托架，所述输送驱动件安装于所述工作台，所述托架安装于所述输送驱动件，所述输送驱动件带动所述托架相对所述工作台移动，所述剪切结构包括框架、升降组件以及剪切组件，所述升降组件滑动安装于所述框架，所述剪切组件固定安装于所述升降组件，所述剪切组件包括剪切驱动件以及固定于所述剪切驱动件的输出轴的切刀，所述切刀设有刀口，所述刀口为斜面，所述输送驱动件将所述托架所送至所述切刀下方，所述剪切驱动件带动所述切刀下移，所述刀口伸入产品将待切废料切除。2.根据权利要求1所述的废料自动切除装置，其特征在于：所述剪切结构还包括定位柱，所述定位柱固定于所述升降组件，所述升降组件带动所述定位柱移动并与产品抵触使产品定位。3.根据权利要求1所述的废料自动切除装置，其特征在于：所述升降组件包括升降驱动件以及安装板，所述安装板滑动安装于所述框架，所述升降驱动件的输出轴与所述安装板连接。4.根据权利要求3所述的废料自动切除装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾海林，余红兵，
申请(专利权)人：海塑智联科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：