一种隔热材料的隔热性能测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种隔热材料的隔热性能测试装置，包括加热板、第一电热偶；所述第一电热偶均匀设置在隔热样品的四周，第一电热偶和第二电热偶分别与温度采集器电性连接，温度采集器与计算机通过电性连接；所述加热板的顶部与隔热样品的底部通过胶带连接，加热板与温控显示器电性连接，加热板上设有控制开关，加热板的上表面设有第二电热偶。本实用新型专利技术所述的一种隔热材料的隔热性能测试装置，本试验装置方案具有操作简单，切实可行、应用广泛的稳定测试特点。定测试特点。定测试特点。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热材料的隔热性能测试装置


[0001]本技术属于汽车隔热材料性能测试领域，尤其是涉及一种隔热材料的隔热性能测试装置。

技术介绍

[0002]汽车隔热垫隔热材料如如在发动机与驾驶舱之间的隔热围、发动机排布管线与周围的电气之间的隔热材料，在汽车上较为广泛使用，其隔热性能的好坏是选择隔热材料的一项重要指标。在隔热测试装置上，一般采用品牌的热气炉隔热测试，装置且成本高。并且热气炉对隔热材料进行隔热性能的的缺点是通过热辐射的方式加热隔热垫，加热时间长，加热温度控制精度低。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种隔热材料的隔热性能测试装置，以解决加热时间长、加热温度控制精度低的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种隔热材料的隔热性能测试装置，包括加热板、第一电热偶；
[0006]所述第一电热偶均匀设置在隔热样品的四周，第一电热偶和第二电热偶分别与温度采集器电性连接，温度采集器与计算机通过电性连接，配置了温度记录器，使得加热面和散热面的温度数据可以可以实时采集并记录，采集到的温度数据可以温度
‑
时间曲线。
[0007]所述加热板的顶部与隔热样品的底部通过胶带连接，加热板与温控显示器电性连接，加热板上设有控制开关，加热板的上表面设有第二电热偶。在加热板的加热面布置第二电热偶，在被测样品的散热面布置第一电热偶，通过双面电热偶的测试从而获得在热传导所导致隔热材料散热面温度的变化。
[0008]进一步的，所述温控显示器为PID温控显示器，PID温控显示器为现有技术，型号为CHB401。温度程序可设可控,温度范围在25
‑
450℃，温度控制精度在
±
2℃。
[0009]进一步的，所述隔热样品分为若干个同样大小的区域，第一电热偶分别设置在隔热样品若干个区域外表面的中心和隔热样品外表面的中心。
[0010]进一步的，所述第一电热偶的数量至少为2个。
[0011]进一步的，所述胶带包括若干个L形胶带和若干个条形胶带L形胶带设置在隔热样品的四个角，若干个条形胶带均匀设置在隔热样品的四周和中心。
[0012]进一步的，所述条形胶带的数量至少为1个。
[0013]进一步的，所述胶带为铁氟龙胶带或高硅氧胶带。对于加热过程中容易产生较大变形或表面不平整的样品，采用了耐热温度超过600℃铁氟龙或高硅氧胶带，将样品的边缘角粘结胶带与加热板表面精密粘贴，以保证样品导热良好。
[0014]进一步的，所述第一电热偶和第二电热偶采用K型电热偶。K型电热偶温度控制偏差在
‑
2℃～+2℃。温度在室温25
‑
35℃内可以实现15min实现达到设定温度。
[0015]进一步的，所述加热板为石墨加热板，石墨加热板的加热更加均匀。
[0016]相对于现有技术，本技术所述的一种隔热材料的隔热性能测试装置具有以下有益效果：
[0017]在被测样品的散热面布置一个电热偶电热偶，通过双面电热偶的测试从而获得在热传导所导致隔热材料散热面温度的变化。该装置并可以便捷、有效、快速地解决汽车隔热垫隔热性能测试的问题，并且实现连续测试至少24h 以上,温度程序可设可控,温度范围在25
‑
450℃，温度控制精度在
±
2℃，本试验试验装置方案具有操作简单，切实可行、应用广泛的稳定测试特点。
附图说明
[0018]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术实施例所述的一种隔热材料的隔热性能测试装置示意图；
[0020]图2为本技术胶带在隔热样品的粘结示意图；
[0021]图3为实施例的温度记录通道记录数据。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、加热板；2、第一电热偶；3、控制开关；4、温控显示器；5、温度采集器；6、计算机；7、隔热样品；8、第二电热偶。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0028]一种隔热材料的隔热性能测试装置，包括加热板1、第一电热偶2；
[0029]所述第一电热偶2均匀设置在隔热样品7的四周，第一电热偶2和第二电热偶8分别
与温度采集器5电性连接，温度采集器5与计算机6通过电性连接，
[0030]所述加热板1的顶部与隔热样品7的底部通过胶带连接，加热板1与温控显示器4电性连接，加热板1上设有控制开关3，加热板1的上表面设有第二电热偶8，在加热板1的加热面布置第二电热偶8，在被测样品的散热面布置第一电热偶2，通过双面电热偶的测试从而获得在热传导所导致隔热材料散热面温度的变化。
[0031]所述温控显示器4为PID温控显示器4，PID温控显示器4为现有技术，型号为CHB401。温度程序可设可控,温度范围在25
‑
450℃，温度控制精度在
±
2℃。
[0032]所述隔热样品7分为若干个同样大小的区域，如图1所示，通过实线划分为了4个区域，第一电热偶2分别设置在隔热样品7若干个区域外表面的中心和隔热样品7外表面的中心。
[0033]所述第一电热偶2的数量至少为2个。
[0034]所述胶带包括若干个L形胶带和若干个条形胶带L形胶带设置在隔热样品7的四个角，若干个条形胶带均匀设置在隔热样品7的四周和中心。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热材料的隔热性能测试装置，其特征在于：包括加热板(1)、第一电热偶(2)；所述第一电热偶(2)均匀设置在隔热样品(7)的四周，第一电热偶(2)和第二电热偶(8)分别与温度采集器(5)电性连接，温度采集器(5)与计算机(6)通过电性连接；所述加热板(1)的顶部与隔热样品(7)的底部通过胶带连接，加热板(1)与温控显示器(4)电性连接，加热板(1)上设有控制开关(3)，加热板(1)的上表面设有第二电热偶(8)。2.根据权利要求1所述的一种隔热材料的隔热性能测试装置，其特征在于：所述温控显示器(4)为PID温控显示器(4)。3.根据权利要求1所述的一种隔热材料的隔热性能测试装置，其特征在于：所述隔热样品(7)分为若干个同样大小的区域，第一电热偶(2)分别设置在隔热样品(7)若干个区域外表面的中心和隔热样品(7)外表面的中心。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宇，张仲荣，李明贺，杜天强，
申请(专利权)人：中汽研汽车检验中心天津有限公司，
类型：新型
国别省市：