本实用新型专利技术公开了一种全自动板材加工用切料装置，包括带安装架的置物台，所述安装架一侧设有固定板，所述固定板一侧设有切割轮，且固定板与切割轮之间设有安装板，所述安装板两侧分别与固定板、切割轮相互连接，所述固定板上设有驱动安装板进行转动的转动件，所述转动件通过安装板调节切割轮切割角度，且安装板一侧设有对切割轮切割位置进行调节的调节件，此全自动板材加工用切料装置，通过转动件调节切割轮的切割方位，使得其既能对板材进行横向切割，又能自动转换为纵向切割，实现全自动切料工作，提高切料效率，调节件调节切割轮切割的位置，能按照不同板材的切料需求调节其切料长度和宽度，从而提高本装置的实用性。从而提高本装置的实用性。从而提高本装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动板材加工用切料装置
[0001]本技术涉及板材加工设备
，具体为一种全自动板材加工用切料装置。
技术介绍
[0002]板材是做指做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。板材的最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施。板材根据厚度的不同，划分为薄板、中板、厚板以及特厚板，通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
[0003]现有的板材切料装置由置物台、安装架和切割轮组成，安装架带动切割轮相对置物台滑动，从而对置物台上的原料进行切割，由于板材的规格一定，其切割步骤需要两步，先对其进行横向切割，再对其进行纵向切割，切割轮角度的转换需要人为手动去完成，即不能完成实现全自动切料，使得工作效率较低，且现有的切料装置结构固定，无法针对不同需求进行切料，如厚度的改变或长度的改变，使得切料功能较为单一。为此，我们提出一种全自动板材加工用切料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种全自动板材加工用切料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动板材加工用切料装置，包括带安装架的置物台，所述安装架一侧设有固定板，所述固定板一侧设有切割轮，且固定板与切割轮之间设有安装板，所述安装板两侧分别与固定板、切割轮相互连接，所述固定板上设有驱动安装板进行转动的转动件，所述转动件通过安装板调节切割轮切割角度，且安装板一侧设有对切割轮切割位置进行调节的调节件。
[0006]优选的，所述转动件包括设置在固定板一侧的定位座，所述固定板通过定位座与安装板转动连接，所述安装板一侧设有转动板，所述转动板一侧设有对安装板转动角度进行限位的限位件。
[0007]优选的，所述限位件包括设置在固定板一侧的固定座，所述固定座通过转动轴转动连接有推动气缸，所述推动气缸的输出端固定连接有固定套，所述固定套通过转轴与转动板转动连接。
[0008]优选的，所述调节件包括设置在安装板一端的定位板，所述定位板中部开设有放置槽，所述定位板通过放置槽连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有推动板，且切割轮与推动板固定连接。
[0009]优选的，所述定位板两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽内通过限位筒滑动连接有限位滑杆，两个所述限位滑杆的一端均与推动板固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中通过转动件调节切割轮的切割方位，使得其既能对板材进行横向切割，又能自动转换为纵向切割，实现全自动切料工作，提高切料效率。
[0012]2、本技术中通过调节件调节切割轮切割的位置，能按照不同板材的切料需求调节其切料长度和宽度，从而提高本装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为转动件和调节件连接方式结构示意图；
[0015]图3为转动件和调节件连接方式结构侧视图。
[0016]图中：1
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安装架；2
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置物台；3
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固定板；4
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切割轮；5
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安装板；6
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转动件；61
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定位座；62
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转动板；7
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调节件；71
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定位板；712
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限位槽；72
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放置槽；73
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伸缩气缸；74
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推动板；8
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限位件；81
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固定座；82
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推动气缸；83
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固定套；9
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限位滑杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种全自动板材加工用切料装置，包括带安装架1的置物台2，所述安装架1与置物台2滑动连接，且安装架1通过气动组件图中未示出相对置物台2进行滑动，此为现有技术，在此不多赘述；
[0019]所述安装架1一侧设有固定板3，所述固定板3一侧设有切割轮4，且固定板3与切割轮4之间设有安装板5，所述安装板5两侧分别与固定板3、切割轮4相互连接，所述固定板3上设有驱动安装板5进行转动的转动件6，所述转动件6通过安装板5调节切割轮4切割角度，且安装板5一侧设有对切割轮4切割位置进行调节的调节件7。
[0020]所述转动件6包括设置在固定板3一侧的定位座61，所述固定板3通过定位座61与安装板5转动连接，所述转动板62一侧设有转动板62，所述转动板62一侧设有对安装板5转动角度进行限位的限位件8。
[0021]所述限位件8包括设置在固定板3一侧的固定座81，所述固定座81通过转动轴转动连接有推动气缸82，所述推动气缸82的输出端固定连接有固定套83，所述固定套83通过转轴与转动板62转动连接，推动气缸82与固定座81转动连接，当推动气缸82伸缩时，带动转动板62进行转动，由于安装板5与定位座61转动连接，所以转动板62带动安装板5进行转动，从而实现对于切割轮4的切割角度调节，且推动气缸82的伸缩长度一定，使得安装板5的转动范围为0
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90度，从而实现对于板材的横向及纵向切割。
[0022]所述调节件7包括设置在安装板5一端的定位板71，所述定位板71中部开设有放置槽72，且定位板71通过放置槽72连接有伸缩气缸73，所述伸缩气缸73的输出端连接有推动板74，且切割轮4与推动板74固定连接，伸缩气缸73带动推动板74移动，从而调节切割轮4的切割位置，满足不同切割需求，且伸缩气缸73与推动气缸82相互独立，避免安装板5在转动时，出现推动板74与固定板3碰撞的情况。
[0023]所述定位板71两侧均开设有限位槽712，两个所述限位槽712内通过限位筒滑动连接有限位滑杆9，两个所述限位滑杆9的一端均与推动板74固定连接，限位滑杆9在伸缩气缸73的带动下相对限位筒进行滑动，从而对推动板74的移动距离进行限位。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动板材加工用切料装置，包括带安装架(1)的置物台(2)，其特征在于：所述安装架(1)一侧设有固定板(3)，所述固定板(3)一侧设有切割轮(4)，且固定板(3)与切割轮(4)之间设有安装板(5)，所述安装板(5)两侧分别与固定板(3)、切割轮(4)相互连接，所述固定板(3)上设有驱动安装板(5)进行转动的转动件(6)，所述转动件(6)通过安装板(5)调节切割轮(4)切割角度，且安装板(5)一侧设有对切割轮(4)切割位置进行调节的调节件(7)。2.根据权利要求1所述的一种全自动板材加工用切料装置，其特征在于：所述转动件(6)包括设置在固定板(3)一侧的定位座(61)，所述固定板(3)通过定位座(61)与安装板(5)转动连接，所述安装板(5)一侧设有转动板(62)，所述转动板(62)一侧设有对安装板(5)转动角度进行限位的限位件(8)。3.根据权利要求2所述的一种全自动板材加工用切料装...
【专利技术属性】
技术研发人员：申满意，佘碧纤，贺行建，
申请(专利权)人：湖南申满意板材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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