一种高浓度工业有机废水处理进料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高浓度工业有机废水处理进料系统，包括外壳，所述外壳内设有隔板，所述隔板两侧分别设有清理腔与处理腔，所述处理腔内设有导液管，所述导液管一端贯穿外壳连接有出液口，所述导液管顶部连接有进液管，所述进液管顶部贯穿外壳连接有进液口，所述进液管下方设有导污口，所述导污口连接有集污箱，所述导液管内设有过滤板，所述过滤板连接有位移驱动机构，所述位移驱动机构包括活动杆、连接板、气缸，所述导液管靠近进液管的一端贯穿隔板伸入清理腔内，该高浓度工业有机废水处理进料系统便于收集大粒径的污物，避免影响废水处理，并且设置了清理机构，便于对过滤板进行清理，有利于过滤板的使用。有利于过滤板的使用。有利于过滤板的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度工业有机废水处理进料系统


[0001]本技术涉及一种高浓度工业有机废水处理进料系统属于有机废水处理


技术介绍

[0002]废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，现有的高浓度工业有机废水处理进料系统存在以下不足：1、废水中有许多大粒径的污物，不利于后续的处理；2、过滤网容易堵塞，清理十分的不便。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高浓度工业有机废水处理进料系统，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种高浓度工业有机废水处理进料系统，包括外壳，所述外壳内设有隔板，所述隔板两侧分别设有清理腔与处理腔，所述处理腔内设有导液管，所述导液管一端贯穿外壳连接有出液口，所述导液管顶部连接有进液管，所述进液管顶部贯穿外壳连接有进液口，所述进液管下方设有导污口，所述导污口连接有集污箱，所述导液管内设有过滤板，所述过滤板连接有位移驱动机构，所述位移驱动机构包括活动杆、连接板、气缸，所述导液管靠近进液管的一端贯穿隔板伸入清理腔内，所述导液管处于清理腔的一端设有开口，所述清理腔内安装有清理机构，所述清理机构包括转动管、清理刷、排水孔、转管、旋转接头、进水接头、第一链轮、链条、第二链轮、驱动电机。
[0006]进一步的，所述清理腔与处理腔一侧均设有密封板，所述密封板通过螺栓连接外壳。
[0007]进一步的，所述集污箱底部连接有排污口，所述排污口设于外壳底部。
[0008]进一步的，所述导液管内与过滤板对应的位置设有限位环，所述过滤板紧贴限位环。
[0009]进一步的，所述过滤板固定连接活动杆，所述活动杆一端贯穿导液管与外壳固定连接连接板，所述连接板连接气缸，所述气缸设于外壳上。
[0010]进一步的，所述导液管开口的位置设有密封盖，所述密封盖螺纹连接导液管。
[0011]进一步的，所述清理腔底部设有排水口，所述排水口设于外壳底部。
[0012]进一步的，所述转动管的位置与开口相对应，所述转动管靠近靠口的一侧设有清理刷与排水孔，所述转动管连接转管，所述转管一端连接旋转接头，所述旋转接头通过管道连接进水接头。
[0013]进一步的，所述转管固定连接第一链轮，所述第一链轮通过链条连接第二链轮，所述第二链轮通过电机轴连接驱动电机。
[0014]本技术的有益效果是：1、通过设置过滤板、导污口、集污箱等结构，在过滤板
将大粒径污物挡下后，在液体的流动下，大粒径的污物会被冲入集污箱内，可以避免大量的污物堵在过滤板前侧影响液体流动；
[0015]2、通过设置清理机构，其结构包括转动管、清理刷、排水孔、转管、旋转接头、进水接头、第一链轮、链条、第二链轮、驱动电机，在需要进行过滤板的清理时，停止进液，通过位移驱动机构将过滤板推出开口，使其紧靠清理刷，从而依靠清理机构对过滤板进行快速有效的清理。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1是本技术一种高浓度工业有机废水处理进料系统的外观图；
[0018]图2是本技术一种高浓度工业有机废水处理进料系统的整体结构示意图；
[0019]图3是本技术一种高浓度工业有机废水处理进料系统的导液管的剖视图；
[0020]图4是本技术一种高浓度工业有机废水处理进料系统的转动管的剖视图。
[0021]图中标号：1、外壳；2、隔板；3、清理腔；4、处理腔；5、导液管；6、出液口；7、进液管；8、进液口；9、导污口；10、集污箱；11、过滤板；12、位移驱动机构；13、活动杆；14、连接板；15、气缸；16、开口；17、清理机构；18、转动管；19、清理刷；20、排水孔；21、转管；22、旋转接头；23、进水接头；24、第一链轮；25、链条；26、第二链轮；27、驱动电机；28、密封板；29、排污口；30、限位环；31、密封盖；32、排水口。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]如图1
‑
图4所示，一种高浓度工业有机废水处理进料系统，包括外壳1，所述外壳1内设有隔板2，所述隔板2两侧分别设有清理腔3与处理腔4，所述处理腔4内设有导液管5，所述导液管5一端贯穿外壳1连接有出液口6，所述导液管5顶部连接有进液管7，所述进液管7顶部贯穿外壳1连接有进液口8，所述进液管7下方设有导污口9，所述导污口9连接有集污箱10，所述导液管5内设有过滤板11，所述过滤板11连接有位移驱动机构12，所述位移驱动机构12包括活动杆13、连接板14、气缸15，所述导液管5靠近进液管7的一端贯穿隔板2伸入清理腔3内，所述导液管5处于清理腔3的一端设有开口16，所述清理腔3内安装有清理机构17，所述清理机构17包括转动管18、清理刷19、排水孔20、转管21、旋转接头22、进水接头23、第一链轮24、链条25、第二链轮26、驱动电机27。
[0024]具体的，如图1所示，所述清理腔3与处理腔4一侧均设有密封板28，所述密封板28通过螺栓连接外壳1。
[0025]具体的，如图1
‑
图3所示，所述过滤板11固定连接活动杆13，所述活动杆13一端贯穿导液管5与外壳1固定连接连接板14，所述连接板14连接气缸15，所述气缸15设于外壳1上。
[0026]具体的，如图2所示，所述集污箱10底部连接有排污口29，所述排污口29设于外壳1底部，述清理腔3底部设有排水口32，所述排水口32设于外壳1底部，所述转动管18的位置与
开口16相对应，所述转动管18靠近靠口的一侧设有清理刷19与排水孔20，所述转动管18连接转管21，所述转管21一端连接旋转接头22，所述旋转接头22通过管道连接进水接头23，所述转管21固定连接第一链轮24，所述第一链轮24通过链条25连接第二链轮26，所述第二链轮26通过电机轴连接驱动电机27。
[0027]具体的，如图2和图3所示，所述导液管5开口16的位置设有密封盖31，所述密封盖31螺纹连接导液管5。
[0028]具体的，如图3所示，所述导液管5内与过滤板11对应的位置设有限位环30，所述过滤板11紧贴限位环30。
[0029]本技术工作原理：使用时，废液经进液口8后导入进液管7内，进而导入导液管5内，经过过滤板11时，大粒径的污物被阻挡，受后续的液体影响大粒径污物经导污口9后进入集污箱10内，随后废液经出液口6排出，需要清理过滤板11时，停止进液，打开密封盖31，气缸15将过滤板11推出开口16并紧靠清理刷19，启动驱动电机27，使其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高浓度工业有机废水处理进料系统，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内设有隔板(2)，所述隔板(2)两侧分别设有清理腔(3)与处理腔(4)，所述处理腔(4)内设有导液管(5)，所述导液管(5)一端贯穿外壳(1)连接有出液口(6)，所述导液管(5)顶部连接有进液管(7)，所述进液管(7)顶部贯穿外壳(1)连接有进液口(8)，所述进液管(7)下方设有导污口(9)，所述导污口(9)连接有集污箱(10)，所述导液管(5)内设有过滤板(11)，所述过滤板(11)连接有位移驱动机构(12)，所述位移驱动机构(12)包括活动杆(13)、连接板(14)、气缸(15)，所述导液管(5)靠近进液管(7)的一端贯穿隔板(2)伸入清理腔(3)内，所述导液管(5)处于清理腔(3)的一端设有开口(16)，所述清理腔(3)内安装有清理机构(17)，所述清理机构(17)包括转动管(18)、清理刷(19)、排水孔(20)、转管(21)、旋转接头(22)、进水接头(23)、第一链轮(24)、链条(25)、第二链轮(26)、驱动电机(27)。2.根据权利要求1所述的一种高浓度工业有机废水处理进料系统，其特征在于：所述清理腔(3)与处理腔(4)一侧均设有密封板(28)，所述密封板(28)通过螺栓连接外壳(1)。3.根据权利要求2所述的一种高浓度工业有机废水处理进料系统，其特征在于：所述集污箱(10)底部连接有排污口(29)，所述排污口(29)设于外壳(1)底部。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国波，陈晓燕，
申请(专利权)人：江西百士德环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：