一种用于危险废弃物处理的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于危险废弃物处理的反应釜，包括包括筒体和支腿，所述筒体底部外表面固定连接有下展式放料阀。本实用新型专利技术通过，采用了置物架、搅拌叶，在实际使用过程中，置物架设置有四组，可以放置灭火器等其他器具，在现场施工时遇到着火现象或其他紧急情况时，工作人员可以快速的从置物架上取下工具进行应对处理，提高工作现场的安全性，而搅拌叶设置有三种不同的形状，最底部的搅拌叶为U形状可以通过转动将底部的物料向上翻动，而长刺尖锥状的搅拌叶可以利用前面的尖刺对物料进行破碎，而涡轮式四叶斜片可以将物体继续向上翻动，三种形状的搅拌叶互相配合可以起到充分搅拌物料的目的，使物料处理更加顺利快速。使物料处理更加顺利快速。使物料处理更加顺利快速。

【技术实现步骤摘要】
一种用于危险废弃物处理的反应釜


[0001]本技术涉及危险废弃物处理设备领域，具体来说，涉及一种用于危险废弃物处理的反应釜。

技术介绍

[0002]危险废弃物是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的废物，针对危险废弃物需要特定的设备进行处理，在处理危险废弃物时，需要利用反应釜制备消毒液、酸碱中和剂等添加剂。
[0003]现有公开技术中公开号为：CN217392412U一种用于危险废弃物处理的反应釜，包括反应釜本体以及安装在反应釜本体上端的搅拌电机，反应釜本体的下端设置有支撑底座，反应釜本体的下端固定有安装底座，支撑底座的上端外表面开设有连通槽，安装底座的下端固定有滑动块，滑动块通过连通槽通入支撑底座的内部，支撑底座的内壁固定有横杆，横杆的表面套设有复位弹簧，滑动块套设在横杆的表面，复位弹簧与滑动块、支撑底座之间均为固定连接，支撑底座的表面安装有驱动电机，驱动电机的端部伸入支撑底座的内部，驱动电机的端部固定有转盘，转盘的表面固定有击打块，滑动块的表面固定有抵触块；通过反复击打抵触块能够实现反应釜本体的晃动，进而能使反应釜本体出现晃动，从而对其内部物料进行晃动混合，进而提高混合效果。
[0004]但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点：其通过反复击打抵触块能够实现反应釜本体的晃动，从而对其内部物料进行晃动混合，进而提高混合效果的方式长期摇晃可能会使反应釜上安装的电机出现脱落或者内部精密零件损坏的情况，并且晃动对支撑反应釜两侧的支撑板、加固管、加固杆也会产生较大负荷从而产生老化损坏的情况，一旦出现这种情况便有可能导致反应釜内的危险物泄露从而产生较大危害，不适合大范围推广，具有一定的局限性。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于危险废弃物处理的反应釜，具备操作方式多样化、安全性能高、混合效果好的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述操作方式多样化、安全性能高、混合效果好的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种用于危险废弃物处理的反应釜，包括筒体和支腿，所述筒体底部外表面固定连接有下展式放料阀，所述下展式放料阀两侧、位于筒体底部外表面固定焊接有夹套，所述夹套左侧底部外表面固定连接有水阀A，所述水阀A上方位置固定焊接有支座，所述支座上方位于筒体顶部位置固定安装有有密封门，所述密封门外表面从左至右固定安装有固体下
料口、液体下料口、伺服电机、压力表,所述固体下料口内上下排列设有两组阻挡板，且底部外表面还安装有气阀，所述液体下料口内部固定安装有一组阻挡板、且底部外表面也安装有气阀，所述伺服电机一端与减速机固定连接，所述伺服电机一端连接有驱动轴，所述驱动轴一端贯穿密封门且底部固定安装有多组搅拌叶，所述压力表下方设有控制台，所述控制台下方固定安装有水阀A，所述支腿上方与放置座固定焊接，所述放置座上方固定安装有立柱，所述立柱一侧固定安装有置物架，所述放置座一侧下方安装有防滑梯。
[0011]进一步的，所述夹套左侧底部外表面固定安装有水阀B，且水阀B一端贯穿筒体与加热镁棒错开放置。
[0012]进一步的，所述阻挡板内部固定安装有复位弹簧。
[0013]进一步的，所述压力表下方固定安装有防爆阀。
[0014]进一步的，所述立柱固定安装在放置座上方，且前后共安装有四组，立柱上均匀安装有多根防护栏并且防护栏与立柱两两相连接。
[0015]进一步的，所述夹套焊接在筒体底部外表面，且内部密闭中空。
[0016]进一步的，所述置物架设置有四组，其中两组安装在支腿两侧外表面，另两组安装在立柱左右两侧。
[0017]进一步的，所述密封门一端内部嵌接有观察窗。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种用于危险废弃物处理的反应釜，具备以下有益效果：
[0020](1)、本技术通过，采用了控制台、阻挡板，在实际使用过程中，将物料从固体下料口或者液体下料口分别投入筒体内，然后通过控制台对筒体内的压力、温度、搅拌速率一一进行设置，使危险废弃物能在反应釜内安全快速的反应完成，在将固体投入到固体下料口时，物料通过重力将阻挡板向下挤压落入第二层阻挡板上方，第一层阻挡板便会复位，到一定重量第二层阻挡板便向下转动物料便送入筒体内，而液体下料口只设置了一层阻挡板，因为液体本身便有排空气的作用，阻挡板的设计能起到减少空气进入反应釜内的作用，因为一些危险废弃物会和空气中的一些物质或者氧气发生反应，所以需要对反应釜内的空气进行控制，增加物料在反应釜内反应时的稳定性，筒体底部右侧的水阀A在需要注水时可以控制水管内的水流入夹套，而夹套左侧底部的水阀B在需要对筒体内进行注水时可以打开，在需要对筒体降温时可以关闭，关闭后则水阀A注入的水便会存储在夹套内，实现对筒体进行降温的效果。
[0021](2)、本技术通过，采用了置物架、搅拌叶，在实际使用过程中，置物架设置有四组，其中两组安装在支腿两侧外表面，另两组安装在立柱左右两侧，置物架可以放置灭火器等其他器具，在现场施工时遇到着火现象或其他紧急情况时，工作人员可以快速的从置物架上取下工具进行应对处理，提高工作现场的安全性，伺服电机下面加设的减速机可以改变速度与输出力矩，提供大力矩、低转速，来保障反应釜内搅拌叶以适合的速度与力度对废弃物进行搅拌处理，而搅拌叶设置有三种不同的形状，最底部的搅拌叶为U形状可以通过转动将底部的物料向上翻动，而长刺尖锥状的搅拌叶可以利用前面的尖刺对物料进行破碎，而涡轮式四叶斜片可以将物体继续向上翻动，三种形状的搅拌叶互相配合可以起到充分搅拌物料的目的，使物料处理更加顺利快速，筒体底部设置有加热镁棒，可以在处理需要
高温才能反应的危险废弃物时提供加热使用，功能更加多样可以实现多功能作业，适应性更强。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术提出的一种用于危险废弃物处理的反应釜的结构示意图；
[0024]图2是本技术的支腿的结构示意图；
[0025]图3是本技术的筒体的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、筒体；2、夹套；3、加热镁棒；4、下展式放料阀；5、搅拌叶；6、防滑梯；7、支腿；8、置物架；9、立柱；10、气阀；11、防护栏；12、阻挡板；13、固体下料口；14、液体下料口；15、伺服电机；16、减速机；17、压力表；18、防爆阀；19、密封门；20、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于危险废弃物处理的反应釜，包括筒体(1)和支腿(7)，其特征在于，所述筒体(1)底部外表面固定连接有下展式放料阀(4)，所述下展式放料阀(4)两侧、位于筒体(1)底部外表面固定焊接有夹套(2)，所述夹套(2)左侧底部外表面固定连接有水阀A(23)，所述水阀A(23)上方位置固定焊接有支座(22)，所述支座(22)上方位于筒体(1)顶部位置固定安装有密封门(19)，所述密封门(19)外表面从左至右固定安装有固体下料口(13)、液体下料口(14)、伺服电机(15)、压力表(17),所述固体下料口(13)内上下排列设有两组阻挡板(12)，且底部外表面还安装有气阀(10)，所述液体下料口(14)内部固定安装有一组阻挡板(12)、且底部外表面也安装有气阀(10)，所述伺服电机(15)一端与减速机(16)固定连接，所述伺服电机(15)一端连接有驱动轴(21)，所述驱动轴(21)一端贯穿密封门(19)且底部固定安装有多组搅拌叶(5)，所述压力表(17)下方设有控制台(20)，所述控制台(20)下方固定安装有水阀A(23)，所述支腿(7)上方与放置座(24)固定焊接，所述放置座(24)上方固定安装有立柱(9)，所述立柱(9)一侧固定安装有置物架(8)，所述放置座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄东，徐国波，
申请(专利权)人：江西百士德环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：