一种新型冶金废水处理装置制造方法及图纸

技术编号:35398442 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-29 19:26
本实用新型专利技术公开了一种新型冶金废水处理装置,包括箱体和过滤网,箱体的内壁滑动连接有支板,支板的顶端固定连接有集料壳,过滤网位于集料壳的内部,集料壳的内部设有两个限位组件,本实用新型专利技术一种新型冶金废水处理装置,通过偏心轮、滑块、连接弹簧和固定杆等构件,通过设置的固定杆便于滑块的滑动,同时通过设置的连接弹簧便于对滑块起到连接作用,也对集料壳起到一定的缓冲作用,防止出现支板突然下落使得集料壳内部的废水出现外溅的情况,并且通过设置的偏心轮便于在与支板相接触时推动支板以及集料壳的移动,通过带动集料壳上下移动便于避免其内部的废水中含有未完全过滤的杂质,而出现沉淀不便于抽取的情况。而出现沉淀不便于抽取的情况。而出现沉淀不便于抽取的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种新型冶金废水处理装置


[0001]本技术涉及一种处理装置,特别涉及一种新型冶金废水处理装置,属于冶金废水处理


技术介绍

[0002]冶金是指从矿石开始直到获得金属材料的综合过程,包括原料的准备、冶炼、加工等,有时也单把金属的冶炼叫做冶金,伴随我国城市规模不断扩大,国家工业化进程逐步加快,通常冶金生产加工时产生的废水污染环境的土壤和水源等,需要将废水处理好在进行排出,一般采用过滤式或是吸附式进行处理,现有的过滤式在对冶金废水进行过滤时,不便于对专用的过滤网进行简单的限位,不便于安装与拆卸,同时在对废水进行处理时,经过过滤后仍含有较小颗粒杂质的废水若是在排出的中途出现沉淀下落的情况,影响后续的处理效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型冶金废水处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的过滤式在对冶金废水进行过滤时,不便于对专用的过滤网进行简单的限位,不便于安装与拆卸的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型冶金废水处理装置,包括箱体和过滤网,所述箱体的内壁滑动连接有支板,所述支板的顶端固定连接有集料壳,所述过滤网位于所述集料壳的内部,所述集料壳的内部设有两个限位组件,所述箱体两侧的内壁均开设有滑槽,两个所述滑槽的内侧均固定连接有固定杆,两个所述固定杆的外侧均滑动连接有滑块,两个所述滑块的顶端均固定连接有连接弹簧,所述箱体背面的内壁固定连接有电机,所述电机的传动轴固定连接有偏心轮,所述箱体一侧的底部固定连接有连接板,所述连接板的顶端设有出料组件。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述限位组件均包括两个推挤弹簧和固定板,四个所述推挤弹簧分别呈两两对称固定设置在所述集料壳竖直中心线的左右两侧,每两个相对应的所述推挤弹簧的一端均固定连接有限位板,两个所述固定板分别固定设置在所述集料壳正面的内壁与背面的内壁,所述过滤网放置在两个所述固定板的顶端。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述出料组件包括水泵和出水管,所述水泵固定设置在所述连接板的顶端,所述水泵的进水端固定连接有软管,所述软管的一端与所述集料壳的内侧固定连接,所述集料壳通过所述软管与所述水泵相连通,所述软管的外侧与所述箱体的一侧固定连接,所述出水管固定设置在所述水泵的出水端。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述偏心轮的外侧与所述支板的底端相贴合,两个所述滑块的一侧分别与所述支板的两侧固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述滑块分别与两个所述滑槽滑动连接,两个所述连接弹簧的顶端分别与两个所述滑槽的内侧固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体的正面通过合页铰接有密闭门,所述箱体的顶端固定连接有连接管。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体一侧的顶部固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别设有电机开关和水泵开关,所述电机和水泵分别通过电机开关和水泵开关与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术一种新型冶金废水处理装置,通过偏心轮、滑块、连接弹簧和固定杆等构件,通过设置的固定杆便于滑块的滑动,同时通过设置的连接弹簧便于对滑块起到连接作用,也对集料壳起到一定的缓冲作用,防止出现支板突然下落使得集料壳内部的废水出现外溅的情况,并且通过设置的偏心轮便于在与支板相接触时推动支板以及集料壳的移动,通过带动集料壳上下移动便于避免其内部的废水中含有未完全过滤的杂质,而出现沉淀不便于抽取的情况,便于对废水的处理。
[0013]2、本技术一种新型冶金废水处理装置,通过推挤弹簧、限位板、固定板、过滤网和水泵等构件,通过设置的两个固定板便于对过滤网进行支撑,便于了过滤网的放置,并且通过设置的推挤弹簧便于对限位板产生推挤力,便于两个限位板对过滤网进行限位,便于对过滤网进行安装与拆卸,并且通过设置的水泵便于对废水进行抽取,操作简便。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图之一;
[0016]图3为本技术的剖面结构示意图之二;
[0017]图4为本技术推挤弹簧的结构示意图;
[0018]图5为本技术限位组件的放大结构示意图;
[0019]图6为本技术滑槽的结构示意图。
[0020]图中:1、箱体;2、支板;3、限位组件;31、推挤弹簧;32、限位板;33、固定板;4、出料组件;41、水泵;42、软管;43、出水管;5、偏心轮;6、滑槽;7、固定杆;8、滑块;9、连接弹簧;10、集料壳;11、过滤网;12、连接板;13、电机;14、密闭门;15、开关面板;16、连接管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

6,本技术提供了一种新型冶金废水处理装置,包括箱体1和过滤网11,箱体1的内壁滑动连接有支板2,支板2的顶端固定连接有集料壳10,过滤网11位于集料壳10的内部,集料壳10的内部设有两个限位组件3,箱体1两侧的内壁均开设有滑槽6,两个滑槽6的内侧均固定连接有固定杆7,两个固定杆7的外侧均滑动连接有滑块8,两个滑块8的顶端均固定连接有连接弹簧9,箱体1背面的内壁固定连接有电机13,电机13的传动轴固定连接有偏心轮5,箱体1一侧的底部固定连接有连接板12,连接板12的顶端设有出料组件
4。
[0023]优选的,两个限位组件3均包括两个推挤弹簧31和固定板33,四个推挤弹簧31分别呈两两对称固定设置在集料壳10竖直中心线的左右两侧,每两个相对应的推挤弹簧31的一端均固定连接有限位板32,两个固定板33分别固定设置在集料壳10正面的内壁与背面的内壁,过滤网11放置在两个固定板33的顶端,便于对过滤网11进行放置;出料组件4包括水泵41和出水管43,水泵41固定设置在连接板12的顶端,水泵41的进水端固定连接有软管42,软管42的一端与集料壳10的内侧固定连接,集料壳10通过软管42与水泵41相连通,软管42的外侧与箱体1的一侧固定连接,出水管43固定设置在水泵41的出水端,便于对废水进行抽取;偏心轮5的外侧与支板2的底端相贴合,两个滑块8的一侧分别与支板2的两侧固定连接,便于带动支板2移动;两个滑块8分别与两个滑槽6滑动连接,两个连接弹簧9的顶端分别与两个滑槽6的内侧固定连接,便于为支板2的移动提供缓冲作用力;箱体1的正面通过合页铰接有密闭门14,箱体1的顶端固定连接有连接管16,便于废水进入箱体1的内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型冶金废水处理装置,包括箱体(1)和过滤网(11),其特征在于:所述箱体(1)的内壁滑动连接有支板(2),所述支板(2)的顶端固定连接有集料壳(10),所述过滤网(11)位于所述集料壳(10)的内部,所述集料壳(10)的内部设有两个限位组件(3),所述箱体(1)两侧的内壁均开设有滑槽(6),两个所述滑槽(6)的内侧均固定连接有固定杆(7),两个所述固定杆(7)的外侧均滑动连接有滑块(8),两个所述滑块(8)的顶端均固定连接有连接弹簧(9),所述箱体(1)背面的内壁固定连接有电机(13),所述电机(13)的传动轴固定连接有偏心轮(5),所述箱体(1)一侧的底部固定连接有连接板(12),所述连接板(12)的顶端设有出料组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型冶金废水处理装置,其特征在于:两个所述限位组件(3)均包括两个推挤弹簧(31)和固定板(33),四个所述推挤弹簧(31)分别呈两两对称固定设置在所述集料壳(10)竖直中心线的左右两侧,每两个相对应的所述推挤弹簧(31)的一端均固定连接有限位板(32),两个所述固定板(33)分别固定设置在所述集料壳(10)正面的内壁与背面的内壁,所述过滤网(11)放置在两个所述固定板(33)的顶端。3.根据权利要求1所述的一种新型冶金废水处理装置,其特征在于:所述出料组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王慧梁玉龙魏文党王乐乐
申请(专利权)人:洛阳诚慧环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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