本实用新型专利技术公开了一种用于亚克力板材加工的表面喷涂装置，包括设置的处理箱，且处理箱的内侧顶部有流水线上的输送架穿过，并且输送架上等间距连接有固定组件，而且固定组件的底部固定有亚克力板本体；还包括：所述处理箱的顶部边缘处安装有电机，且电机的输出端连接有往复丝杆，并且往复丝杆对称贯穿轴承连接于两侧的竖槽中；所述处理箱的前后侧内壁上对称连接有第一连接架，且第一连接架的端部固定有喷管；所述处理箱前后侧中部的内壁上连接有第二连接架，且第二连接架的端部固定有喷气管。该用于亚克力板材加工的表面喷涂装置，可以对板材进行双面喷涂处理，同时能够在喷涂前对板材上的灰尘进行预处理。材上的灰尘进行预处理。材上的灰尘进行预处理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于亚克力板材加工的表面喷涂装置
[0001]本技术涉及亚克力板材加工
，具体为一种用于亚克力板材加工的表面喷涂装置。
技术介绍
[0002]亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点，进而在心在很多家庭进行装潢时，都会使用大量的亚克力面板，而装潢公司在加工时，会根据房主的诗句需求来对面板进行颜色喷涂，进而就会使用到亚克力板材加工的表面喷涂装置，然而现有的亚克力板材加工的表面喷涂装置在使用的过程中存在以下问题：
[0003]现有的亚克力板材加工的表面喷涂装置，在使用时一般是在板材喷涂完一面后，人工翻面再处理另一面，不便于一次性对板材进行双面的喷涂，并且在涂料操作前，板材上可能会有灰尘，为不影响喷涂效果，进而需要在处理前，对板材的表面进行预处理，而现有的处理方式一般是人工进行清洁，费时费力。
[0004]所以我们提出了一种用于亚克力板材加工的表面喷涂装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于亚克力板材加工的表面喷涂装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的亚克力板材加工的表面喷涂装置不便于一次性对板材进行双面的喷涂，同时不便于在喷涂前对板材上的灰尘进行预处理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于亚克力板材加工的表面喷涂装置，包括设置的处理箱，且处理箱的内侧顶部有流水线上的输送架穿过，并且输送架上等间距连接有固定组件，而且固定组件的底部固定有亚克力板本体，同时处理箱设置为左右贯通的矩形结构；
[0007]还包括：
[0008]所述处理箱的顶部边缘处安装有电机，且电机的输出端连接有往复丝杆，并且往复丝杆对称贯穿轴承连接于两侧的竖槽中，而且竖槽开设于处理箱的侧壁上，同时往复丝杆之间通过传动带相连接；
[0009]所述处理箱的前后侧内壁上对称连接有第一连接架，且第一连接架的端部固定有喷管，并且喷管的顶部通过第一弹性管与储存箱相连接，而且储存箱固定于处理箱的顶部；
[0010]所述处理箱前后侧中部的内壁上连接有第二连接架，且第二连接架的端部固定有喷气管，并且喷气管通过第二弹性管与气泵相连接，而且气泵固定于处理箱的顶部。
[0011]优选的，所述第一连接架通过往复丝杆和竖槽构成上下移动结构，且第一连接架与喷管呈“T”字形连接，并且第一连接架与喷管的数量与位置相对应，使得往复丝杆转动后
就会带动第一连接架在竖槽中滑动，进而带动喷管移动。
[0012]优选的，所述往复丝杆的底部均通过传动带与半齿锥齿轮相连接，且半齿锥齿轮嵌入式轴承连接于处理箱前后侧的内壁中，并且半齿锥齿轮的顶部连接有全齿锥齿轮，而且全齿锥齿轮与处理箱之间安装有扭簧，使得半齿锥齿轮转动后就会带动全齿锥齿轮转动，进而使扭簧反转。
[0013]优选的，所述全齿锥齿轮通过半齿锥齿轮和扭簧构成往复转动结构，且全齿锥齿轮带动第二连接架同步转动，并且第二连接架带动喷气管转动，使得全齿锥齿轮通过半齿锥齿轮和扭簧带动喷气管进行往复摆动。
[0014]优选的，所述喷管的上下移动的距离大于亚克力板本体的长度，且喷管与第一弹性管相对应，并且喷管的下方开设有收集槽，而且收集槽开设于处理箱的内侧底部，使得喷管移动后，可以保证板材的两面都全部喷涂到漆料，且收集槽可以对滴落的喷涂物料进行收集。
[0015]优选的，所述喷气管的转动范围直线距离大于亚克力板本体的长度，且喷气管上的第二弹性管设置为三通管，使得气泵通过第二弹性管将气体输送至喷气管中后，就会通过喷气管对板材进行预处理。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该用于亚克力板材加工的表面喷涂装置，通过设置的电机带动往复丝杆转动后，往复丝杆就会带动第一连接架在竖槽中进行上下移动，第一连接件移动后就会带动喷管进行同步移动，且两侧的往复丝杆之间通过传动带进行连接，使得两侧的往复丝杆可以进行同步转动，从而就会带动两侧的喷管进行同步移动，喷管通过第一弹性管与储存箱相连接，从而就可以对亚克力板材的两侧进行同步喷涂加工，加工效率更高；
[0018]2、该用于亚克力板材加工的表面喷涂装置，且气泵后，气泵就会通过第二弹性管将气体输送至喷气管中，喷气管就会将气体吹到板材上，从而对板材上堆积的灰尘吹去，从而便于后期的喷涂加工，提高喷涂的质量，并且往复丝杆转动时还会通过传动带带动半齿锥齿轮进行转动，半齿锥齿轮转动后就会与全齿锥齿轮进行啮合，进而带动其进行转动，全齿锥齿轮转动后就会对扭簧进行反转的，当半齿锥齿轮不与全齿锥齿轮啮合时，扭簧就会带动全齿锥齿轮进行回转，从而使得全齿锥齿轮进行往复转动，进而通过第二连接架带动喷气管进行同步摆动，从而对板材的两侧进行同步预处理。
附图说明
[0019]图1为本技术整体内部结构示意图；
[0020]图2为本技术整体右视结构示意图；
[0021]图3为本技术整体左视结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图5为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0024]图中：1、处理箱；2、电机；3、往复丝杆；4、竖槽；5、喷管；6、第一弹性管；7、储存箱；8、收集槽；9、半齿锥齿轮；10、全齿锥齿轮；11、第二连接架；12、喷气管；13、扭簧；14、气泵；15、输送架；16、固定组件；17、亚克力板本体；18、第一连接架；19、第二弹性管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于亚克力板材加工的表面喷涂装置，包括设置的处理箱1，且处理箱1的内侧顶部有流水线上的输送架15穿过，并且输送架15上等间距连接有固定组件16，而且固定组件16的底部固定有亚克力板本体17，同时处理箱1设置为左右贯通的矩形结构，如图1
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3所示，首先，在使用时，输送架15会通过固定组件16将亚克力板本体17依次输送经过处理箱1的内部，当亚克力板本体17经过处理箱1中时就会进行喷涂处理，加工完成后就会被输送架15运输至下一工序中；
[0027]还包括：处理箱1的顶部边缘处安装有电机2，且电机2的输出端连接有往复丝杆3，并且往复丝杆3对称贯穿轴承连接于两侧的竖槽4中，而且竖槽4开设于处理箱1的侧壁上，同时往复丝杆3之间通过传动带相连接，如图1和图3所示，在处理箱1工作时，启动顶部的电机2和气泵14，电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于亚克力板材加工的表面喷涂装置，包括设置的处理箱(1)，且处理箱(1)的内侧顶部有流水线上的输送架(15)穿过，并且输送架(15)上等间距连接有固定组件(16)，而且固定组件(16)的底部固定有亚克力板本体(17)，同时处理箱(1)设置为左右贯通的矩形结构；其特征在于：还包括：所述处理箱(1)的顶部边缘处安装有电机(2)，且电机(2)的输出端连接有往复丝杆(3)，并且往复丝杆(3)对称贯穿轴承连接于两侧的竖槽(4)中，而且竖槽(4)开设于处理箱(1)的侧壁上，同时往复丝杆(3)之间通过传动带相连接；所述处理箱(1)的前后侧内壁上对称连接有第一连接架(18)，且第一连接架(18)的端部固定有喷管(5)，并且喷管(5)的顶部通过第一弹性管(6)与储存箱(7)相连接，而且储存箱(7)固定于处理箱(1)的顶部；所述处理箱(1)前后侧中部的内壁上连接有第二连接架(11)，且第二连接架(11)的端部固定有喷气管(12)，并且喷气管(12)通过第二弹性管(19)与气泵(14)相连接，而且气泵(14)固定于处理箱(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于亚克力板材加工的表面喷涂装置，其特征在于：所述第一连接架(18)通过往复丝杆(3)和竖槽(4)构成上下移动结构，且第一连接架(18)与喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞成隆，徐文，
申请(专利权)人：江西省正百科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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