一种用于再生铝连续生产线的废旧易拉罐水洗系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于再生铝连续生产线的废旧易拉罐水洗系统，包括水洗机和污水池，水洗机包括机架、水洗池、重物质网带机、轻物质网带机、排渣螺旋机和内循环泵；机架上布设水洗池，水洗池底部两端倾斜排布，水洗池内两端分别倾斜布设重物质网带机和轻物质网带机，重物质网带机和轻物质网带机的一端部分别伸出水洗池；排渣螺旋机连通水洗池和污水池；所述水洗池连通有带有电控阀的注水管，水洗池内还设置有液位计，水洗池内还连通有溢水管，溢水管与污水池连通；所述内循环泵设置在机架一侧，内循环泵进口连通水洗池一端中部，内循环泵出口连通水洗池底部。本实用新型专利技术能在连续生产线前端有效筛除大量非金属物质，具有良好的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于再生铝连续生产线的废旧易拉罐水洗系统


[0001]本技术涉及再生铝回收设备
，尤其涉及一种用于再生铝连续生产线的废旧易拉罐水洗系统。

技术介绍

[0002]铝及其制品在使用或消费之后进入报废领域，废铝来自社会各个角落，种类繁多。目前所采用的回收生产工艺是:破碎
→
分选（滚筒筛分选/磁辑金属分选/涡流非金属分选/X光重金属分选)
→
存储/传送
→
脱漆
→
融化（双室测井炉)
→
调质（熔炼静置炉)
→
铸造
→
热轧
→
冷轧
→
箔轧
→
退火
→
拉弯矫直
→
分切/飞剪
→
成品。
[0003]在铝及其制品的回收和拆解过程中会夹杂各种非金属物质和金属非铝物质。熔炼炉熔化废铝后，产生大量铝灰、铝渣，其中掺杂的非金属和金属非铝杂质对于废铝的冶炼是十分有害的，因此，针对废铝易拉罐回收，分选出易拉罐里面所含的非金属物质和金属非铝物质十分必要。
[0004]而且由于易拉罐质地较轻，为了便于运输和储存，绝大部分回收到的废铝易拉罐的外形都已被破坏或被压成饼料，或多被打压成块，因此夹杂的非金属物质和金属非铝物质更难以分离。
[0005]目前的生产工艺，分选、除杂还不是很彻底，造成脱漆环节温度不宜控制、炉内自燃、碳化颗粒多、自带除尘装置出灰，外部除尘装置旋风除尘堆积非金属内部架空不落。虽然在脱漆炉出口震动筛加了过滤网，还是有一部分碳化颗粒通过旋涡井进入测井炉，对融化、扒渣、成品率产生负面影响。

技术实现思路

[0006]本技术为了解决现有生产线难以筛除易拉罐里面所含的非金属和金属非铝杂质的问题，提供一种用于再生铝连续生产线的废旧易拉罐水洗系统，水洗系统安装到传统滚筒筛分选设备前端，水洗系统出口连接滚筒筛，能在连续生产线前端有效筛除大量非金属物质。
[0007]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种用于再生铝连续生产线的废旧易拉罐水洗系统，包括水洗机和污水池，所述水洗机包括机架、水洗池、重物质网带机、轻物质网带机、排渣螺旋机和内循环泵；
[0009]所述机架上布设所述水洗池，水洗池底部两端倾斜排布以构成倒置的伞面状，水洗池内两端分别倾斜布设所述重物质网带机和轻物质网带机，重物质网带机置于轻物质网带机下方，重物质网带机和轻物质网带机的一端部分别伸出水洗池；
[0010]所述排渣螺旋机布设在水洗池底部，排渣螺旋机连通水洗池和污水池，排渣螺旋机的一端设置有截止阀；
[0011]所述水洗池连通有带有电控阀的注水管，用于向水洗池内补充水，水洗池内还设置有液位计，液位计和电控阀连接，水洗池内还连通有溢水管，所述溢水管与污水池连通；
[0012]所述内循环泵设置在机架一侧，内循环泵进口连通水洗池一端中部，内循环泵出口连通水洗池底部，内循环泵促进水洗池内液体的循环流动。
[0013]进一步地，所述水洗池轮廓为倒置的三角状，水洗池底部侧壁为直角形以适配排渣螺旋机。
[0014]进一步地，所述重物质网带机和轻物质网带机均为网带式输送机，重物质网带机底端倾斜浸没在水洗池内、顶端向上倾斜延伸至水洗池外，轻物质网带机底端倾斜浸没在水洗池内、顶端向上倾斜延伸至水洗池外；
[0015]所述重物质网带机底端位置低于轻物质网带机底端位置。
[0016]进一步地，所述排渣螺旋机沿水洗池宽度方向布设，排渣螺旋机包括螺旋轴和驱动螺旋轴的螺旋电机，螺旋轴和螺旋电机分别置于水洗池内外两侧。
[0017]进一步地，所述水洗池一端中部设置多个循环出口，水洗池底部设置多个循环进口；多个所述循环出口之间串联有进水管，所述进水管与内循环泵进口连通，多个所述循环进口之间串联有出水管，所述出水管与内循环泵出口连通。
[0018]进一步地，所述水洗池上方还设置有两组拨料机构，每组所述拨料机构包括拨料电机、连接拨料电机的拨料轴以及环向均设在拨料轴上的多个拨料网；
[0019]所述拨料轴转动布设在水洗池上方，拨料轴沿水洗池宽度方向布设，所述拨料网为截面呈“目”字形的网板，拨料网浸入水洗池内。
[0020]通过上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0021]本技术在原有连续生产线的基础上，增加了前端清洗分选，即水洗系统，可有效清除废旧易拉罐所含的杂质，减轻了后续分选环节的分选负担，使得后续工艺对废铝分选更加干净、彻底，也使到达脱漆炉的废铝更加纯净，对于脱漆炉控温、燃烧温度、除尘出渣等有很大改善。
[0022]本技术的水洗池利用浮选分离技术，以水为分离介质，能够将废铝中大部分的物质进行分离，非金属杂质漂浮于水洗池上部、由轻物质网带机带走，金属铝漂浮在水洗池下部、由重物质网带机带走，进而达到筛除杂质的目的。
附图说明
[0023]图1是本技术一种用于再生铝连续生产线的废旧易拉罐水洗系统的整体结构示意图。
[0024]图2是本技术一种用于再生铝连续生产线的废旧易拉罐水洗系统的侧视图。
[0025]图3是本技术一种用于再生铝连续生产线的废旧易拉罐水洗系统的水洗池内水流循环示意图。
[0026]图4是本技术一种用于再生铝连续生产线的废旧易拉罐水洗系统的拨料机构示意图。
[0027]图5是本技术一种用于再生铝连续生产线的废旧易拉罐水洗系统的工艺流程图。
[0028]附图中标号为：1为污水池，2为机架，3为水洗池，4为重物质网带机，5为轻物质网带机，6为排渣螺旋机，7为内循环泵，8为截止阀，9为注水管，10为溢水管，11为循环出口，12为循环进口，13为进水管，14为出水管，15为拨料电机，16为拨料轴，17为拨料网，171为板
框，172为拨料杆。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细描述：
[0030]如图1~图5所示，一种用于再生铝连续生产线的废旧易拉罐水洗系统，包括水洗机和污水池1，水洗机用于筛除非金属物质，所述水洗机包括机架2、水洗池3、重物质网带机4、轻物质网带机5、排渣螺旋机6和内循环泵7。
[0031]所述机架2两侧设置有检修平台，机架2上布设所述水洗池3，由机架2对水洗池3进行稳固支撑，水洗池3底部两端倾斜排布以构成倒置的伞面状，即所述水洗池3轮廓为倒置的三角状。
[0032]所述水洗池3内盛有水，为了实现水洗池3内液体的排出，所述排渣螺旋机6布设在水洗池3底部，水洗池3底部的侧壁为直角形以适配排渣螺旋机6。所述排渣螺旋机6沿水洗池3宽度方向布设，排渣螺旋机6包括螺旋轴和驱动螺旋轴的螺旋电机，螺旋轴和螺旋电机分别置于水洗池3内外两侧。
[0033]所述排渣螺旋机6连通水洗池3和污水池1，排渣螺旋机6的一端设置有截止阀8，所述截止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于再生铝连续生产线的废旧易拉罐水洗系统，包括水洗机和污水池（1），其特征在于，所述水洗机包括机架（2）、水洗池（3）、重物质网带机（4）、轻物质网带机（5）、排渣螺旋机（6）和内循环泵（7）；所述机架（2）上布设所述水洗池（3），水洗池（3）底部两端倾斜排布以构成倒置的伞面状，水洗池（3）内两端分别倾斜布设所述重物质网带机（4）和轻物质网带机（5），重物质网带机（4）置于轻物质网带机（5）下方，重物质网带机（4）和轻物质网带机（5）的一端部分别伸出水洗池（3）；所述排渣螺旋机（6）布设在水洗池（3）底部，排渣螺旋机（6）连通水洗池（3）和污水池（1），排渣螺旋机（6）的一端设置有截止阀（8）；所述水洗池（3）连通有带有电控阀的注水管（9），水洗池（3）内还设置有液位计，液位计和电控阀连接，水洗池（3）内还连通有溢水管（10），所述溢水管（10）与污水池（1）连通；所述内循环泵（7）设置在机架（2）一侧，内循环泵（7）进口连通水洗池（3）一端中部，内循环泵（7）出口连通水洗池（3）底部。2.根据权利要求1所述的一种用于再生铝连续生产线的废旧易拉罐水洗系统，其特征在于，所述水洗池（3）轮廓为倒置的三角状，水洗池（3）底部侧壁为直角形以适配排渣螺旋机（6）。3.根据权利要求1所述的一种用于再生铝连续生产线的废旧易拉罐水洗系统，其特征在于，所述重物质网带机（4）和轻物质网带机（5）均为网带式输送机，重物质网带机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红波，张新，柴朋磊，王进刚，王军伟，
申请(专利权)人：河南明泰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：