一种深井铸造安全报警控制系统技术方案

本实用新型专利技术属于深井铸造安全技术领域，具体涉及一种深井铸造安全报警控制系统，包括倾翻角度仪、第一流槽激光测距仪、第一流槽紧急闸板、第一温度传感器、事故箱、第二流槽激光测距仪和第二流槽紧急闸板，倾翻角度仪水平安装在1号熔炼炉和2号熔炼炉的旋转轴上，第一流槽激光测距仪和第一流槽紧急闸板安装在1号熔炼炉和2号熔炼炉出口处的流槽上方，一级过滤箱、转子除气箱、二级过滤箱、三级过滤箱和深床过滤箱的侧面开设有放流口，放流口的下方放置有事故箱，第一温度传感器的检测端伸入事故箱的底部；第二流槽激光测距仪和第二流槽紧急闸板安装在数控流盘输入侧的流槽上方。本实用新型专利技术能够及时报警，将安全事故降到最低。将安全事故降到最低。将安全事故降到最低。

【技术实现步骤摘要】
一种深井铸造安全报警控制系统


[0001]本技术属于深井铸造安全
，具体涉及一种深井铸造安全报警控制系统。

技术介绍

[0002]传统铝加工已经逐步完成了向现代化铝加工的转变，面对日益竞争激烈的市场，铝加工向着高性能、高精度、节能和环保方向发展。而深井铸造过程复杂，危险因素多，需要可靠的安全报警控制系统进行配合，以避免各种铸造安全事故的发生造成经济损失。

技术实现思路

[0003]为了解决目前铝铸锭所面临的安全隐患，本技术提出了一种深井铸造安全报警控制系统，能够及时报警，将安全事故降到最低。
[0004]为实现上述目的，所采取的技术方案是：
[0005]本技术提供了一种深井铸造安全报警控制系统，包括1号熔炼炉和2号熔炼炉，所述1号熔炼炉和2号熔炼炉为倾翻炉，所述1号熔炼炉和2号熔炼炉通过流槽接入一级过滤箱的入口，所述一级过滤箱的出口依次经过转子除气箱、二级过滤箱、三级过滤箱以及深床过滤箱与数控流盘连接；所述数控流盘固定在铸造平台的中间上方，所述铸造平台位于铸造井口的上方，所述铸造平台的顶面布设结晶器，所述结晶器位于数控流盘的下方；该系统还包括倾翻角度仪、第一流槽激光测距仪、第一流槽紧急闸板、第一温度传感器、事故箱、第二流槽激光测距仪和第二流槽紧急闸板，所述倾翻角度仪水平安装在1号熔炼炉和2号熔炼炉的旋转轴上，所述第一流槽激光测距仪和第一流槽紧急闸板安装在1号熔炼炉和2号熔炼炉出口处的流槽上方，所述一级过滤箱、转子除气箱、二级过滤箱、三级过滤箱和深床过滤箱的侧面开设有放流口，所述放流口的下方放置有事故箱，所述第一温度传感器的检测端伸入事故箱的底部；所述第二流槽激光测距仪和第二流槽紧急闸板安装在数控流盘输入侧的流槽上方。
[0006]根据本技术深井铸造安全报警控制系统，进一步地，所述一级过滤箱、转子除气箱、二级过滤箱、三级过滤箱和深床过滤箱的侧面放流口内塞有耐高温玻璃纤维套，并通过顶紧杆塞紧。
[0007]根据本技术深井铸造安全报警控制系统，进一步地，所述一级过滤箱、二级过滤箱和三级过滤箱中的过滤介质为陶瓷过滤板。
[0008]根据本技术深井铸造安全报警控制系统，进一步地，所述事故箱包括第一事故箱、第二事故箱、第三事故箱、第四事故箱、第五事故箱、第六事故箱和第七事故箱；所述第一事故箱布置在1号熔炼炉出口处流槽搭接口的下方；所述第二事故箱布置在2号熔炼炉出口处流槽搭接口的下方；所述第三事故箱布置在一级过滤箱的放流口下方；所述第四事故箱布置在转子除气箱和深床过滤箱的放流口下方；所述第五事故箱布置在二级过滤箱的放流口下方；所述第六事故箱布置在三级过滤箱的放流口下方；所述第七事故箱布置在数
控流盘搭接口的下方。
[0009]根据本技术深井铸造安全报警控制系统，进一步地，还包括限位开关，限位开关的静止部安装在1号熔炼炉和2号熔炼炉的旋转轴上，限位开关的触发部安装在1号熔炼炉和2号熔炼炉上。
[0010]根据本技术深井铸造安全报警控制系统，进一步地，还包括第二温度传感器、压力传感器和深井激光测距仪，所述第二温度传感器和压力传感器安装在循环水池与结晶器之间的进水管道上，所述深井激光测距仪安装在铸造平台底部。
[0011]采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
[0012]本技术通过第一流槽激光测距仪检测邻近熔炼炉处流槽中铝液液面，根据检测的铝液液位控制熔炼炉的倾翻角度，防止流槽中液面过高，漏到车间，发生烧坏电缆、损坏设备等事故。通过在两个熔炼炉出口处流槽搭接口下方布置事故箱，以及在数控流盘搭接口的下方布置事故箱，当搭接口漏铝液，会漏到下方事故箱中，此时事故箱的第一温度传感器检测温度会急剧升高，这时会报警提醒，通知人工及时处理。一级过滤箱、转子除气箱、二级过滤箱、三级过滤箱以及深床过滤箱需要定期清理，定期更换过滤介质，需要设置放流口正常放流，但是这个放流口可能漏铝，因此在放流口的下方布置事故箱，事故箱的第一温度传感器当检测到温度升高会进行报警提示。通过第二温度传感器、压力传感器和深井激光测距仪对铸造水水温、压力和铸造井水位检测，当水压低、温度高或者水位过高，都会进行冷却水异常报警。本技术在深井铸造过程中，在人为观察不到、人为失误的情况下，通过各种检测手段，能够进行及时报警从而有效控制，避免重大铸造事故的发生。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本技术的一些实施例，而非将本技术的全部实施例限制于此。
[0014]图1是本技术实施例的深井铸造安全报警控制系统的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例的1号熔炼炉（2号熔炼炉）静止状态图；
[0016]图3是本技术实施例的1号熔炼炉（2号熔炼炉）倾翻状态图；
[0017]图4是本技术实施例的1号熔炼炉出口处第一流槽激光测距仪和第一流槽紧急闸板的安装示意图；
[0018]图5是本技术实施例的2号熔炼炉出口处第一流槽激光测距仪和第一流槽紧急闸板的安装示意图；
[0019]图6是本技术实施例的一级过滤箱的俯视图；
[0020]图7是本技术实施例的二级过滤箱（三级过滤箱）的俯视图；
[0021]图8是本技术实施例的转子除气箱的俯视图；
[0022]图9是本技术实施例的深床过滤箱的俯视图；
[0023]图10是本技术实施例的第二流槽激光测距仪和第二流槽紧急闸板的安装示意图。
[0024]图中序号所代表的含义为：
[0025]1.1号熔炼炉，2.2号熔炼炉，3.一级过滤箱，4.转子除气箱，5.二级过滤箱，6.三级
过滤箱，7.深床过滤箱，8.数控流盘，9.铸造平台，10.结晶器，11.倾翻角度仪，12.第一流槽激光测距仪，13.第一流槽紧急闸板，14.第二流槽激光测距仪，15.第二流槽紧急闸板，16.流槽，17.耐高温玻璃纤维套，18.顶紧杆，19.第一事故箱，20.第二事故箱，21.第三事故箱，22.第四事故箱，23.第五事故箱，24.第六事故箱，25.第七事故箱，26.第二温度传感器，27.限位开关，28.控制中心，29.压力传感器。
具体实施方式
[0026]下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
[0027]如图1至图3所示，本实施例的深井铸造安全报警控制系统采用双熔炼炉单铸造井连续交替铸造，包括1号熔炼炉1、2号熔炼炉2和铸造机，铸造机包括铸造平台9、结晶器10和数控流盘8；1号熔炼炉1和2号熔炼炉2为倾翻炉，1号熔炼炉1和2号熔炼炉2通过流槽16接入一级过滤箱3的入口，一级过滤箱3的出口依次经过转子除气箱4、二级过滤箱5、三级过滤箱6以及深床过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深井铸造安全报警控制系统，其特征在于，包括1号熔炼炉和2号熔炼炉，所述1号熔炼炉和2号熔炼炉为倾翻炉，所述1号熔炼炉和2号熔炼炉通过流槽接入一级过滤箱的入口，所述一级过滤箱的出口依次经过转子除气箱、二级过滤箱、三级过滤箱以及深床过滤箱与数控流盘连接；所述数控流盘固定在铸造平台的中间上方，所述铸造平台位于铸造井口的上方，所述铸造平台的顶面布设结晶器，所述结晶器位于数控流盘的下方；该系统还包括倾翻角度仪、第一流槽激光测距仪、第一流槽紧急闸板、第一温度传感器、事故箱、第二流槽激光测距仪和第二流槽紧急闸板，所述倾翻角度仪水平安装在1号熔炼炉和2号熔炼炉的旋转轴上，所述第一流槽激光测距仪和第一流槽紧急闸板安装在1号熔炼炉和2号熔炼炉出口处的流槽上方，所述一级过滤箱、转子除气箱、二级过滤箱、三级过滤箱和深床过滤箱的侧面开设有放流口，所述放流口的下方放置有事故箱，所述第一温度传感器的检测端伸入事故箱的底部；所述第二流槽激光测距仪和第二流槽紧急闸板安装在数控流盘输入侧的流槽上方。2.根据权利要求1所述的深井铸造安全报警控制系统，其特征在于，所述一级过滤箱、转子除气箱、二级过滤箱、三级过滤箱和深床过滤箱的侧面放流口内塞有耐高温玻璃纤维套，并通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红波，柴鹏雷，祖校峰，张亚会，
申请(专利权)人：河南明泰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：