本实用新型专利技术涉及超声波焊接设备技术领域，更具体地说，它涉及一种可连续生产的横向焊接装置，包括若干数量的横向杆和两根相互平行的纵向杆，两根所述纵向杆上部固定设置有第一滑轨，所述第一滑轨上设置有可与所述第一滑轨滑动连接的移动座，所述移动座上部固定连接第一移动横轴，所述第一移动横轴上设置有可沿所述第一移动横轴移动的滚花轮，所述移动座下部固定连接第二移动横轴，所述第二移动横轴上设置有可沿所述第二移动横轴移动的声波振子。本实用新型专利技术通过在分别设置横向移动部件和纵向移动部件，促使焊接时滚花轮和超声波振子纵向上与适用材料相对静止，对适用材料进行横向焊接工作，从而实现焊接时其他设备无需停机，有效的提高了生产效率。的提高了生产效率。的提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可连续生产的横向焊接装置
[0001]本技术涉及超声波焊接设备
，更具体地说，它涉及一种可连续生产的横向焊接装置。
技术介绍
[0002]超声波焊接，是一种高效的缝合、压花设备。适用材料为化学合成纤维布料，或含有化纤混纺布、化学薄膜亦是含30％以上化织，均可加工成所需要的产品，如Nylon布、针织布、无纺布、T/R布、特多龙布(Polyester布)、金葱布、多层布，以及各种贴合而成的淋膜表覆布类薄膜纸均可适用。广泛应用于服装、玩具、食品、环保无纺布袋，口罩等行业。
[0003]其不足之处在于，现市场上的超声波焊接大多数采用将适用材料移动至合适位置，滚花轮向下移动与超声波振子作用下将重合的适用材料焊接一下，比如在生产无纺布袋或医用枕头时，进行焊接时必须停止其他设备的生产，待焊接完成才能继续生产。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术的目的在于解决焊接导致其他设备停机的问题，通过在分别设置横向移动部件和纵向移动部件，促使焊接时滚花轮和超声波振子纵向上与适用材料相对静止，对适用材料进行横向焊接工作，从而实现焊接时其他设备无需停机，有效的提高了生产效率。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可连续生产的横向焊接装置，包括若干数量的横向杆和两根相互平行的纵向杆，两根所述纵向杆上部固定设置有第一滑轨，所述第一滑轨上设置有可与所述第一滑轨滑动连接的移动座，所述移动座上部固定连接第一移动横轴，所述第一移动横轴上设置有可沿所述第一移动横轴移动的滚花轮，所述滚花轮可竖向上下移动，所述移动座下部固定连接第二移动横轴，所述第二移动横轴上设置有可沿所述第二移动横轴移动的声波振子。
[0006]优选的，所述横向杆间固定架设有纵向驱动轴，所述第二移动轴上螺纹连接有驱动套的一端，所述驱动套的另一端套设于所述纵向驱动轴，且所述驱动轴以转动方式驱动所述驱动套纵向移动。
[0007]进一步优选的，所述纵向驱动轴通过第一电机驱动。
[0008]优选的，所述第一移动横轴上设有第二滑轨，所述滚花轮与竖向移动板固定连接，所述竖向移动板与上方连接气缸，所述气缸上方螺纹连接第一横向移动板，所述第一横向移动板设有与所述第二滑轨相匹配的第一滑块。
[0009]进一步优选的，所述第二移动横轴上设有第三滑轨，所述声波振子固定螺纹连接第二横向移动板，所述第二横向移动板设有与所述第三滑轨相匹配的第二滑块。
[0010]进一步优选的，所述第一横向移动板和所述第二横向移动板均与横向履带转动连接，所述横向履带用于牵引所述第一横向移动板和所述第二横向移动板横向移动，所述横向履带通过第二电机驱动。
[0011]本技术的原理：滚花轮和声波振子分别通过第一移动横轴和第一移动横轴进行横向移动焊接，同时移动座通过第一滑轨在纵向上沿适用材料移动方向同步移动，从而保证焊接时生产持续进行，有效的提高了生产效率。
[0012]有益效果如下：
[0013]其一，第一电机驱动纵向驱动轴转动，从而牵引驱动套在纵向移动，进而牵引第二横向纵向移动，进而促使移动座带动滚花轮和声波振子的纵向移动；
[0014]其二，当需要焊接时，气缸驱动竖向移动板和滚花轮向声波振子下压完成对适用材料的焊接；
[0015]其三，第二电机驱动横向履带的转动，牵引第一横向移动板和第二横向移动板的移动，进而带动滚花轮和声波振子横向移动。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为图1中A局部图；
[0018]图3为图1中B局部图；
[0019]图4为图1中C局部图；
[0020]图5为本技术的左视图；
[0021]图6为图5中D
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D剖视图；
[0022]图中：1、横向杆；2、纵向杆；3、第一滑轨；4、移动座；5、第一移动横轴；6、滚花轮；7、第二移动横轴；8、声波振子；9、纵向驱动轴；10、驱动套；11、第一电机驱动；12、第二滑轨；13、竖向移动板；14、气缸；15、第一横向移动板；16、第一滑块；17、第三滑轨；18、第二滑块；19、横向履带；20、第二电机驱动；21、第二横向移动板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或明示所指的称重或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或明示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]具体的参见图1
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图6，一种可连续生产的横向焊接装置，包括若干数量的横向杆1和两根相互平行的纵向杆2，两根纵向杆2上部固定设置有第一滑轨3，第一滑轨上设置有可与第一滑轨滑动连接的移动座4，移动座4上部固定连接第一移动横轴5，第一移动横轴5上设置有可沿第一移动横轴5移动的滚花轮6，滚花轮6可竖向上下移动，移动座4下部固定连接第二移动横轴7，第二移动横轴7上设置有可沿第二移动横轴7移动的声波振子8。
[0028]通过上述技术方案，滚花轮6和声波振子8分别通过第一移动横轴5和第一移动横轴5进行横向移动焊接，同时移动座4通过第一滑轨3在纵向上沿适用材料移动方向同步移动，从而保证焊接时生产持续进行，有效的提高了生产效率。
[0029]具体的，横向杆1间固定架设有纵向驱动轴9，第二移动轴上螺纹连接有驱动套10的一端，驱动套10的另一端套设于纵向驱动轴9，且驱动轴以转动方式驱动驱动套10纵向移动。
[0030]其中，驱动轴通过第一电机驱动11。
[0031]通过上述技术方案，第一电机驱动11纵向驱动轴9转动，从而牵引驱动套10在纵向移动，进而牵引第二横向纵向移动，进而促使移动座4带动滚花轮6和声波振子8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可连续生产的横向焊接装置，其特征在于，包括若干数量的横向杆和两根相互平行的纵向杆，两根所述纵向杆上部固定设置有第一滑轨，所述第一滑轨上设置有可与所述第一滑轨滑动连接的移动座，所述移动座上部固定连接第一移动横轴，所述第一移动横轴上设置有可沿所述第一移动横轴移动的滚花轮，所述滚花轮可竖向上下移动，所述移动座下部固定连接第二移动横轴，所述第二移动横轴上设置有可沿所述第二移动横轴移动的声波振子。2.如权利要求1所述的可连续生产的横向焊接装置，其特征在于，所述横向杆间固定架设有纵向驱动轴，所述第二移动轴上螺纹连接有驱动套的一端，所述驱动套的另一端套设于所述纵向驱动轴，且所述驱动轴以转动方式驱动所述驱动套纵向移动。3.如权利要求2所述的可连续生产的横向焊接装置，其特征在于，所述纵向...
【专利技术属性】
技术研发人员：张谢玲，杨忠明，
申请(专利权)人：南昌恒硕机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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