一种可调式径向超声波合缝机用快速对齐结构制造技术

本发明专利技术公开了一种可调式径向超声波合缝机用快速对齐结构，其中包括超声波合缝机和智能焊接系统，所述超声波合缝机包括机身，所述机身上方固定安装有两个固定板，所述固定板中间固定安装有支板，所述支板外侧固定安装有超声波发生器，所述超声波发生器与智能焊接系统电连接，所述机身右侧安装有对齐机构，所述机身右侧下方固定安装有传送架，所述传送架中间安装有感应器，所述对齐机构设置于传送架上方，所述对齐机构包括两个对齐板、两个固定块，两个所述固定块分别安装在机身右侧的前后位置，两个所述对齐板分别焊接在固定块右侧的上下位置，该装置解决了当前无法通过超声波焊接滤芯棉时解决滤芯棉有效对齐的问题。滤芯棉时解决滤芯棉有效对齐的问题。滤芯棉时解决滤芯棉有效对齐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式径向超声波合缝机用快速对齐结构


[0001]本专利技术属于超声波合缝
，具体涉及一种可调式径向超声波合缝机用快速对齐结构。

技术介绍

[0002]超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40KHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜，现有的超声波合缝机在焊接时，无法对焊接部位进行对齐工作，影响焊接质量和焊接效率，同时在对齐过程中无法进行防护工作，导致对齐质量降低。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种可调式径向超声波合缝机用快速对齐结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种可调式径向超声波合缝机用快速对齐结构，包括超声波合缝机和智能焊接系统，其特征在于：所述超声波合缝机包括机身，所述机身上方固定安装有两个固定板，所述固定板中间固定安装有支板，所述支板外侧固定安装有超声波发生器，所述超声波发生器与智能焊接系统电连接，所述机身右侧安装有对齐机构，所述机身右侧下方固定安装有传送架，所述传送架中间安装有感应器，所述对齐机构设置于传送架上方。
[0005]本专利技术进一步说明，所述对齐机构包括两个对齐板、两个固定块，两个所述固定块分别安装在机身右侧的前后位置，两个所述对齐板分别焊接在固定块右侧的上下位置，两个所述固定块与机身的安装处为弧形孔，两个所述对齐板之间、固定块与机身的安装处均通过螺丝固定，两个所述对齐板中间开设有焊接孔。
[0006]本专利技术进一步说明，所述智能焊接系统包括感应模块、驱动模块、智能对齐模块，所述感应模块与智能对齐模块电连接，所述驱动模块与超声波发生器电连接，所述驱动模块与外部控制器电连接；
[0007]所述感应模块用于感应传送架上的物体位置，并将信号传输出去，所述驱动模块用于操作人员根据外部控制器驱动超声波发生器运行，所述智能对齐模块用于根据物体的位置控制对齐机构智能化运行。
[0008]本专利技术进一步说明，所述智能对齐模块包括感应接收单元、快速反应单元、控制单元，所述感应接收单元与感应模块电连接，所述快速反应单元与感应接收单元电连接，所述
控制单元分别与快速反应单元、对齐机构电连接；
[0009]所述感应接收单元用于接收感应模块传输的信号，所述快速反应模块用于将传输信号快速输入到控制单元内，所述控制单元根据信号控制对齐机构快速运行。
[0010]本专利技术进一步说明，所述智能焊接系统运行步骤包括：
[0011]步骤S1、智能焊接系统运行；
[0012]步骤S2、感应模块感应传送架上的物体位置，并将信号传输到智能对齐模块内，智能对齐模块根据物体的位置控制对齐机构智能化运行；
[0013]步骤S3、感应接收单元接收感应模块传输的信号，快速反应模块将传输信号快速输入到控制单元，使控制单元根据信号控制对齐机构快速运行；
[0014]步骤S4、对齐工作完成，操作人员根据外部控制器使驱动模块控制超声波发生器运行，开始缝合工作。
[0015]本专利技术进一步说明，所述挡板表面固定安装有支杆，所述支杆上端固定安装有圆杆，所述对齐机构包括中枢腔，所述中枢腔与固定块固定连接，所述中枢腔表面固定安装有滑动气缸，所述滑动气缸一侧固定有挡板，所述挡板位于对齐板末端，所述滑动气缸与控制单元电连接。
[0016]本专利技术进一步说明，所述挡板表面固定安装有支杆，所述支杆上端固定安装有圆杆，所述中枢腔表面开设有滑槽，所述圆杆与滑槽内壁滑动连接，所述中枢腔内壁固定安装有液压腔，所述液压腔内壁滑动连接有液压板，所述液压板与液压腔内壁弹簧连接，所述液压板一侧固定连接有挤压板，所述中枢腔外壁固定安装有雾化喷头，所述液压腔与雾化喷头管道连接，所述液压腔与外部水源管道连接。
[0017]本专利技术进一步说明，所述挡板右端上下均固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆均与液压腔左侧管道连接，两个所述伸缩杆外端均固定安装有夹板，所述夹板内壁设置有感压模块和测距模块，所述感应模块同于感应夹板与对齐板是否接触，所述测距模块用于判断夹板与对齐板接触后两个夹板之间的距离，所述测距模块与外部客户端电连接。
[0018]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，采用对齐机构，在滤芯棉插入对齐板后，感应模块感应到滤芯棉的插入，这时通过控制单元使滑动气缸运行，滑动气缸带动挡板移动，直至挡板与对齐板齐平，这时滤芯棉插入对齐板到一定位置后挡板挡住滤芯棉，同时使滤芯棉前端对齐，保证滤芯棉的焊接质量，同时在初步焊接后，控制单元再驱动滑动气缸复位，使挡板不再对滤芯棉进行阻挡，这时操作人员再继续通过传送架输送滤芯棉，完成焊接工作，操作方便，且焊接质量较好。
附图说明
[0019]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2是本专利技术的对齐机构结构示意图；
[0022]图3是本专利技术的中枢腔结构示意图；
[0023]图4是本专利技术的中枢腔内部结构示意图；
[0024]图5是本专利技术的对齐机构平面示意图；
[0025]图中：1、机身；2、固定板；3、支板；4、超声波发生器；5、传送架；6、固定块；7、对齐板；8、中枢腔；9、滑动气缸；10、挡板；11、焊接孔；12、支杆；13、圆杆；14、滑槽；15、液压腔；16、液压板；17、挤压板；18、雾化喷头；19、伸缩杆；20、夹板。
具体实施方式
[0026]以下结合较佳实施例及其附图对本专利技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本专利技术提供技术方案：一种可调式径向超声波合缝机用快速对齐结构，包括超声波合缝机和智能焊接系统，超声波合缝机包括机身1，机身1上方固定安装有两个固定板2，固定板2中间固定安装有支板3，支板3外侧固定安装有超声波发生器4，超声波发生器4与智能焊接系统电连接，机身1右侧安装有对齐机构，机身1右侧下方固定安装有传送架5，传送架5中间安装有感应器，对齐机构设置于传送架5上方，操作人员将滤芯棉对折，滤芯棉的两端对齐，之后插入对齐机构内，通过传送架5推送，通过对齐机构能够顺利将滤芯棉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式径向超声波合缝机用快速对齐结构，包括超声波合缝机和智能焊接系统，其特征在于：所述超声波合缝机包括机身(1)，所述机身(1)上方固定安装有两个固定板(2)，所述固定板(2)中间固定安装有支板(3)，所述支板(3)外侧固定安装有超声波发生器(4)，所述超声波发生器(4)与智能焊接系统电连接，所述机身(1)右侧安装有对齐机构，所述机身(1)右侧下方固定安装有传送架(5)，所述传送架(5)中间安装有感应器，所述对齐机构设置于传送架(5)上方。2.根据权利要求1所述的一种可调式径向超声波合缝机用快速对齐结构，其特征在于：所述对齐机构包括两个对齐板(7)、两个固定块(6)，两个所述固定块(6)分别安装在机身(1)右侧的前后位置，两个所述对齐板(7)分别焊接在固定块(6)右侧的上下位置，两个所述固定块(6)与机身(1)的安装处为弧形孔，两个所述对齐板(7)之间、固定块(6)与机身(1)的安装处均通过螺丝固定，两个所述对齐板(7)中间开设有焊接孔(11)。3.根据权利要求2所述的一种可调式径向超声波合缝机用快速对齐结构，其特征在于：所述智能焊接系统包括感应模块、驱动模块、智能对齐模块，所述感应模块与智能对齐模块电连接，所述驱动模块与超声波发生器(4)电连接，所述驱动模块与外部控制器电连接；所述感应模块用于感应传送架(5)上的物体位置，并将信号传输出去，所述驱动模块用于操作人员根据外部控制器驱动超声波发生器(4)运行，所述智能对齐模块用于根据物体的位置控制对齐机构智能化运行。4.根据权利要求3所述的一种可调式径向超声波合缝机用快速对齐结构，其特征在于：所述智能对齐模块包括感应接收单元、快速反应单元、控制单元，所述感应接收单元与感应模块电连接，所述快速反应单元与感应接收单元电连接，所述控制单元分别与快速反应单元、对齐机构电连接；所述感应接收单元用于接收感应模块传输的信号，所述快速反应模块用于将传输信号快速输入到控制单元内，所述控制单元根据信号控制对齐机构快速运行。5.根据权利要求4所述的一种可调式径向超声波合缝机用快速对齐结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨仕杰，
申请(专利权)人：常州市镭瞬超声技术有限公司，
类型：发明
国别省市：