一种便于装配施工的柱模制造技术

本实用新型专利技术公开一种便于装配施工的柱模，包括装配柱模组件，包括设置的混凝土浇筑底座、安装在所述混凝土浇筑底座顶面的金属安装杆、设置在所述金属安装杆侧面的第一柱模外框、位于所述第一柱模外框上方的第二柱模外框和固定在所述第一柱模外框外侧壁的矩形固定板，连接组件，本实用新型专利技术通过设置装配柱模结构和连接结构的相互配合，达到在工厂预制出规格的柱模外壳，并且制作成分体拼装式的结构设计，这样在建造现场，无需使用螺钉锁紧柱模，直接进行装配堆叠施工即可，这种装配式的柱模施工，方便运输，易于组装，提高主体建造的效率。提高主体建造的效率。提高主体建造的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装配施工的柱模


[0001]本技术涉及柱模
，具体为一种便于装配施工的柱模。

技术介绍

[0002]在进行房屋建筑时，对于房屋地基和支撑性的柱体都需要柱模来辅助建造，向柱模内浇筑水泥，凝结后将柱模拆卸，这样即可形成柱体，但是传统的柱模在使用时，为了便于运输，一般是较多的板块比较分散，需要工人现场进行柱模制作，这样使用螺钉对多个板块进行连接，围隔成所需要的柱模，这样会导致建造的时间较长，影响建造进度，为此，通过设置一种便于装配施工的柱模解决上述问题。

技术实现思路

[0003]因此，本技术的目的是提供一种便于装配施工的柱模，通过设置装配柱模结构和连接结构的相互配合，达到在工厂预制出规格的柱模外壳，并且制作成分体拼装式的结构设计，这样在建造现场，无需使用螺钉锁紧柱模，直接进行装配堆叠施工即可，这种装配式的柱模施工，方便运输，易于组装，提高主体建造的效率。
[0004]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种便于装配施工的柱模，包括：
[0006]装配柱模组件，包括设置的混凝土浇筑底座、安装在所述混凝土浇筑底座顶面的金属安装杆、设置在所述金属安装杆侧面的第一柱模外框、位于所述第一柱模外框上方的第二柱模外框和固定在所述第一柱模外框外侧壁的矩形固定板；
[0007]连接组件，包括固定在所述第一柱模外框外侧壁的矩形板、贯穿所述矩形板两端的矩形孔位、安装在所述矩形孔位内的磁铁、与所述矩形孔位卡合的限位长杆、固定在所述第二柱模外框侧框的L型限位杆和开设在所述L型限位杆表面的限位孔。
[0008]作为本技术所述的一种便于装配施工的柱模的一种优选方案，其中，所述第一柱模外框和第二柱模外框设置有若干个，且若干个第一柱模外框和第二柱模外框垂直分布。
[0009]作为本技术所述的一种便于装配施工的柱模的一种优选方案，其中，每两个柱模外框之间就安装有相对应的连接组件。
[0010]作为本技术所述的一种便于装配施工的柱模的一种优选方案，其中，所述L型限位杆贯穿矩形通孔，并且所述限位孔与所述矩形孔位正相对应。
[0011]作为本技术所述的一种便于装配施工的柱模的一种优选方案，其中，还包括钢筋限位组件，所述钢筋限位组件包括设置在所述第二柱模外框内的长形板、开设在所述长形板表面的弧形限位槽、固定在所述第二柱模外框内壁的金属倒勾、固定在所述长形板背面的背板和开设在所述背板底面的勾槽。
[0012]作为本技术所述的一种便于装配施工的柱模的一种优选方案，其中，所述金
属倒勾与所述勾槽相互卡合。
[0013]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：通过设置装配柱模结构和连接结构的相互配合，达到在工厂预制出规格的柱模外壳，并且制作成分体拼装式的结构设计，这样在建造现场，无需使用螺钉锁紧柱模，直接进行装配堆叠施工即可，这种装配式的柱模施工，方便运输，易于组装，提高主体建造的效率，在具体使用时，使用者将预制成型的若干个柱模外框运输到制作场地，此时使用者在建筑的地基内浇筑混凝土浇筑底座，并将金属安装杆浇筑在混凝土浇筑底座内，此时工人直接将第一柱模外框和第二柱模外框依次堆叠，使若干个金属安装杆贯穿若干个矩形固定板，这样无需使用辅助工具，直接堆叠即可，速度较快，堆叠完毕后，L型限位杆卡入至相对应的矩形通孔内，并使用限位长杆贯穿矩形孔位和限位孔，限位长杆的末端与磁铁吸附，这样即可将两个柱模外框之间锁紧，提高柱模使用的稳定性，防止受到挤压漏浆。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0015]图1为本技术的结构图；
[0016]图2为本技术连接组件的结构图；
[0017]图3为本技术钢筋限位组件的第一视角结构图；
[0018]图4为本技术钢筋限位组件的第二视角结构图。
[0019]图中：100、装配柱模组件；110、混凝土浇筑底座；120、金属安装杆；130、第一柱模外框；140、第二柱模外框；150、矩形固定板；200、连接组件；210、矩形板；220、矩形通孔；230、矩形孔位；240、磁铁；250、限位长杆；260、L型限位杆；270、限位孔；300、钢筋限位组件；310、长形板；320、弧形限位槽；330、金属倒勾；340、背板；350、勾槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0022]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0024]本技术提供一种便于装配施工的柱模，通过设置装配柱模结构和连接结构的
相互配合，达到在工厂预制出规格的柱模外壳，并且制作成分体拼装式的结构设计，这样在建造现场，无需使用螺钉锁紧柱模，直接进行装配堆叠施工即可，这种装配式的柱模施工，方便运输，易于组装，提高主体建造的效率。
[0025]图1
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4示出的是本技术一种便于装配施工的柱模一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1
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4，本实施方式的一种便于装配施工的柱模的主体部分包括，装配柱模组件100和连接组件200。
[0026]装配柱模组件100用于进行堆叠安装，装配式施工，具体的，装配柱模组件100包括设置的混凝土浇筑底座110、安装在混凝土浇筑底座110顶面的金属安装杆120、设置在金属安装杆120侧面的第一柱模外框130、位于第一柱模外框130上方的第二柱模外框140和固定在第一柱模外框130外侧壁的矩形固定板150，在具体使用时，使用者将预制成型的若干个柱模外框运输到制作场地，此时使用者在建筑的地基内浇筑混凝土浇筑底座110，并将金属安装杆120浇筑在混凝土浇筑底座110内，此时工人直接将第一柱模外框130和第二柱模外框140依次堆叠，使若干个金属安装杆120贯穿若干个矩形固定板150，这样无需使用辅助工具，直接堆叠即可，速度较快。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于装配施工的柱模，其特征在于，包括：装配柱模组件(100)，包括设置的混凝土浇筑底座(110)、安装在所述混凝土浇筑底座(110)顶面的金属安装杆(120)、设置在所述金属安装杆(120)侧面的第一柱模外框(130)、位于所述第一柱模外框(130)上方的第二柱模外框(140)和固定在所述第一柱模外框(130)外侧壁的矩形固定板(150)；连接组件(200)，包括固定在所述第一柱模外框(130)外侧壁的矩形板(210)、贯穿所述矩形板(210)两端的矩形孔位(230)、安装在所述矩形孔位(230)内的磁铁(240)、与所述矩形孔位(230)卡合的限位长杆(250)、固定在所述第二柱模外框(140)侧框的L型限位杆(260)和开设在所述L型限位杆(260)表面的限位孔(270)。2.根据权利要求1所述的一种便于装配施工的柱模，其特征在于，所述第一柱模外框(130)和第二柱模外框(140)设置有若干个，且若干个第一柱模...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱凡，
申请(专利权)人：武汉捷利伟商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：