一种高效箍筋弯曲设备制造技术

本申请涉及箍筋弯曲设备技术领域，具体为一种高效箍筋弯曲设备，包括底座以及机体，限位装置包括设置于底座外部的第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有转轴，转轴的外部固定连接有第一齿轮，第一齿轮的外部啮合有第二齿轮，第二齿轮的内部固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的外部螺纹连接有第一螺纹套，第一螺纹套的两侧均固定连接有第一滑块。该高效箍筋弯曲设备，通过启动第一电机带动转轴转动，转轴转动时带动第一齿轮转动，从而第二齿轮随着转动，第二齿轮转动带动内部的第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动带动第一螺纹套向上位移，第一螺纹套向上位移时带动限位块位移，达到了便于对箍筋夹持固定的优点。便于对箍筋夹持固定的优点。便于对箍筋夹持固定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效箍筋弯曲设备


[0001]本申请涉及箍筋弯曲设备
，具体为一种高效箍筋弯曲设备。

技术介绍

[0002]箍筋用来满足斜截面抗剪强度，并联结受力主筋和受压区混筋骨架的钢筋，分单肢箍筋、开口矩形箍筋、封闭矩形箍筋、菱形箍筋、多边形箍筋、井字形箍筋和圆形箍筋等，支承在砌体结构上的钢筋混凝土独立梁，在纵向受力钢筋的锚固长度范围内应设置不少于两道的箍筋，当梁与混凝土梁或柱整体连接时，支座内可不设置箍筋。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有的箍筋弯曲设备而在对箍筋弯曲时，往往通过手持箍筋来进行夹持固定，增加使用劳动力的同时还有一定的危险性，可能导致工人的手部受到伤害，故而提出一种高效箍筋弯曲设备来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种高效箍筋弯曲设备，具备便于对箍筋夹持固定等优点，解决了因对箍筋夹持时是通过工人用手固定，进而导致增加劳动力甚至可能使工人受到伤害的问题。
[0005]为实现上述便于对箍筋夹持固定目的，本申请提供如下技术方案：一种高效箍筋弯曲设备，包括底座以及机体，所述底座的外部设有延伸至其内的限位装置；
[0006]所述限位装置包括设置于底座外部的第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的两侧均固定连接有第一滑块，所述第一螺纹套的顶部固定连接有限位块，所述底座的顶部固定连接有固定块。
[0007]本申请通过采用上述技术方案，通过启动第一电机带动转轴转动，转轴转动时带动第一齿轮转动，从而第二齿轮随着转动，第二齿轮转动时带动内部的第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动时带动第一螺纹套向上位移，第一螺纹套向上位移时带动限位块向上位移，达到了便于对箍筋夹持固定的优点。
[0008]进一步，所述限位装置的数量为两个，两个所述限位装置以底座为中心点左右对称分布。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是：通过左右两个限位装置对箍筋进行固定，使箍筋固定效果更好，避免箍筋在弯曲时不稳导致脱离。
[0010]进一步，所述第一螺纹杆转动连接在底座的内部，所述第一螺纹杆远离底座内底壁的一端延伸至固定块的内部，所述固定块的内部开设有与箍筋相适配的卡槽。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一螺纹杆在固定块内部，从而第一螺纹套在固定块内部上下位移，箍筋穿过固定块内部的卡槽，将箍筋放置固定块内部。
[0012]进一步，所述第一滑块远离第一螺纹套的一端延伸至固定块的内部，所述固定块的内部开设有与第一滑块相适配的限位槽。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一螺纹套上下位移时带动第一滑块上下位移，对第一螺纹套起到限位作用，保证第一螺纹套上下位移时无法旋转。
[0014]进一步，所述机体的外部设有延伸至其内的调节装置，所述调节装置包括设置于机体外部的第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部转动连接有限位板，所述限位板与机体的内顶壁固定连接，所述第二螺纹杆的外部螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的顶部固定连接有第二滑块。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：通过启动第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动时带动第二螺纹套左右位移，第二螺纹套左右位移时带动弯曲装置左右位移，起到调节弯曲位置的效果。
[0016]进一步，所述机体的外部固定连接有框架，所述框架与第二电机固定连接，所述第二螺纹杆转动连接在机体内部。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：通过框架与第二电机连接处采用焊接方式，在第二电机工作时保证第二电机无法晃动导致位置偏移。
[0018]进一步，所述第二滑块远离第二螺纹套的一端延伸至机体的内部，所述机体的内部开设有与第二滑块相适配的滑槽。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：通过第二螺纹套左右位移时带动第二滑块左右位移，第二滑块保证第二螺纹套左右位移时无法旋转，避免第二螺纹套旋转带动弯曲装置旋转，导致弯曲装置受到撞击损坏。
[0020]进一步，所述第二螺纹套的底部固定连接有弯曲装置，所述底座的顶部固定连接有受压台，所述弯曲装置包括电动推杆和弯曲块，所述电动推杆的输出端与弯曲块固定连接。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是：通过启动弯曲装置压动夹持的箍筋，通过弯曲块将箍筋挤压至受压台内部的凹槽中，从而完成对箍筋弯曲处理。
[0022]与现有技术相比，本申请提供了一种高效箍筋弯曲设备，具备以下有益效果：
[0023]1、该高效箍筋弯曲设备，通过启动第一电机带动转轴转动，转轴转动时带动第一齿轮转动，从而第二齿轮随着转动，第二齿轮转动时带动内部的第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动时带动第一螺纹套向上位移，第一螺纹套向上位移时带动限位块向上位移，限位块向上位移时固定箍筋，达到了便于对箍筋夹持固定的优点。
[0024]2、该高效箍筋弯曲设备，通过启动第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动时带动第二螺纹套左右位移，第二螺纹套左右位移时带动弯曲装置左右位移，达到了便于调节弯曲位置的优点。
附图说明
[0025]图1为本申请结构剖视图；
[0026]图2为本申请结构正视图；
[0027]图3为本申请图1所示A的放大结构示意图。
[0028]图中：1、底座；2、机体；3、限位装置；4、第一电机；5、转轴；6、第一齿轮；7、第二齿
轮；8、第一螺纹杆；9、第一螺纹套；10、第一滑块；11、限位块；12、固定块；13、调节装置；14、第二电机；15、第二螺纹杆；16、限位板；17、第二螺纹套；18、第二滑块；19、弯曲装置；20、受压台。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]请参阅图1
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3，本实施例中的一种高效箍筋弯曲设备，包括底座1以及机体2，底座1的外部设有延伸至其内的限位装置3，限位装置3包括设置于底座1外部的第一电机4，第一电机4的输出轴上固定连接有转轴5，转轴5的外部固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6的外部啮合有第二齿轮7，第二齿轮7的内部固定连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的外部螺纹连接有第一螺纹套9，第一螺纹套9的两侧均固定连接有第一滑块10，第一螺纹套9的顶部固定连接有限位块11，底座1的顶部固定连接有固定块12。通过启动第一电机4带动转轴5转动，转轴5转动时带动第一齿轮6转动，从而第二齿轮7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效箍筋弯曲设备，包括底座（1）以及机体（2），其特征在于：所述底座（1）的外部设有延伸至其内的限位装置（3）；所述限位装置（3）包括设置于底座（1）外部的第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴上固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的外部固定连接有第一齿轮（6），所述第一齿轮（6）的外部啮合有第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）的内部固定连接有第一螺纹杆（8），所述第一螺纹杆（8）的外部螺纹连接有第一螺纹套（9），所述第一螺纹套（9）的两侧均固定连接有第一滑块（10），所述第一螺纹套（9）的顶部固定连接有限位块（11），所述底座（1）的顶部固定连接有固定块（12）。2.根据权利要求1所述的一种高效箍筋弯曲设备，其特征在于：所述限位装置（3）的数量为两个，两个所述限位装置（3）以底座（1）为中心点左右对称分布。3.根据权利要求1所述的一种高效箍筋弯曲设备，其特征在于：所述第一螺纹杆（8）转动连接在底座（1）的内部，所述第一螺纹杆（8）远离底座（1）内底壁的一端延伸至固定块（12）的内部，所述固定块（12）的内部开设有与箍筋相适配的卡槽。4.根据权利要求1所述的一种高效箍筋弯曲设备，其特征在于：所述第一滑块（10）远离第一螺纹套（9）的一端延伸至固定块（12）的内部，所述固定块（12）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：武佳奇，吕荣军，高雪梅，
申请(专利权)人：上海山安建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：