一种C型钩折弯机制造技术

本发明专利技术涉及金属丝加工领域，公开了一种C型钩折弯机，包括用于输送金属丝的运输轨道(1)、以及包括用于加工金属丝的加工机构，加工机构包括设置在运输轨道(1)一侧的立板(2)，立板(2)的背面固定安装有驱动机构，立板(2)的前面设置有执行机构，驱动机构带动执行机构运动，执行机构包括定位组件(3)、压弯组件(4)以及卸货组件(5)；卸货组件(5)包括具有斜面滑道的轨道架(6)，轨道架(6)的端部与运输轨道(1)连接，压弯组件(4)位于轨道架(6)的两侧，定位组件(3)对金属丝的前后方向进行定位，压弯组件(4)用于加工C型钩的两端的钩端(7)进行压弯处理，卸货组件(5)用于将将加工完成的C型钩推出加工工位。该C型钩折弯机具有加工效率高，成本低等优点。本低等优点。本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种C型钩折弯机


[0001]本专利技术涉及金属丝加工领域，尤其涉及了一种C型钩折弯机。

技术介绍

[0002]C型钩一般用来悬挂物品，比如将礼物悬挂至圣诞树上等。其结构为C型，其一端挂礼品，另一端挂在固定物上。传统C型钩的加工一般采用手动操作进行弯折加工，但是该种加工方式存在效率低，C型钩质量不能统一等缺点。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：
[0004]一种C型钩折弯机，包括用于输送金属丝的运输轨道、以及包括用于加工金属丝的加工机构，加工机构包括设置在运输轨道一侧的立板，立板的背面固定安装有驱动机构，立板的前面设置有执行机构，驱动机构带动执行机构运动，执行机构包括定位组件、压弯组件以及卸货组件；卸货组件包括具有斜面滑道的轨道架，轨道架的端部与运输轨道连接，压弯组件位于轨道架的两侧，定位组件对金属丝的前后方向进行定位，压弯组件用于加工C型钩的两端的钩端进行压弯处理，卸货组件用于将将加工完成的C型钩推出加工工位。
[0005]作为优选，驱动机构包括驱动电机以及驱动电机带动的主驱动轮，以及带动定位组件上下运动的第一驱动轮、带动压弯组件的第二驱动轮带动卸货组件前后运动的第三驱动轮组，第一驱动轮位于两个第二驱动轮的上侧，第一驱动轮与两第二驱动轮相互之间围成等腰三角形，驱动机构以传送带为传动件按主驱动轮、第一驱动轮、第三驱动轮组、第二驱动轮、第二驱动轮、主驱动轮路径形成传动路径。
[0006]作为优选，主驱动轮、第一驱动轮、第二驱动轮、第三驱动轮组之间设置有张紧轮机构。
[0007]作为优选，压弯组件包括与第二传动轮同轴连接的第二传动轴、以及第一滑动组件，第一滑动组件与第二传动轴之间通过第一曲柄连杆机构连接，第二传动轴通过第一曲柄连杆机构带动滑动组件进行往复运动。
[0008]作为优选，第一滑动组件包括第一滑轨，第一滑轨为倾斜设置，第一滑轨上装配有第一滑块，第一滑块上固定安装有压板。
[0009]作为优选，定位组件包括与第一驱动轮连接的第一传动轴，第一传动轴连接有凸轮机构，定位组件还包括第二滑动组件，第二滑动组件包括第二滑轨、第二滑块以及固定安装在第二滑块上的定位支架，定位支架包括左右两侧的定位臂，定位臂分别对应在压弯组件的上部，定位臂的下端设置有压弯口，压板可在第一滑块的带动下作用在压弯口内的金属丝。
[0010]作为优选，位于运输轨道输入端的压弯口处设置有切刀。
[0011]作为优选，第三驱动轮组包括第一传动轮、斜齿轮组和第二曲柄连杆机构，第一传动轮和斜齿轮通过第一传动杆传动，斜齿轮组和第二曲柄连杆机构通过第二传动杆传动。
[0012]作为优选，卸货组件为水平推块组件，第二曲柄连杆机构带动水平推块组件前后往复运动。
[0013]通过以上技术方案，本专利技术具有以下技术效果：
[0014]本方案设计的折弯机能够实现自动上料、自动折弯、自动下料等功能，而且传动结构采用一个电机进行驱动。驱动控制结构简单，成本低，效率高。
附图说明
[0015]图1为装置的整体示意图。
[0016]图2是装置的整体结构示意图。
[0017]图3是图2的放大图。
[0018]图4是定位支架的结构示意图。
[0019]图5是C型钩的示意图。
[0020]图中的附图标记为以下技术名称：
[0021]1—运输轨道、2—立板、3—定位组件、4—压弯组件、5—卸货组件、6—轨道架、7—钩端、8—主驱动轮、9—第一驱动轮、10—第二驱动轮、11—第三驱动轮组、12—张紧轮机构、13—第一传动轴、14—第二传动轴、15—第一曲柄连杆机构、16—第一滑动组件、17—第二滑动组件、18—定位支架、19—定位臂、20—压弯口、21—切刀、22—第一传动轮、23—斜齿轮组、24—第二曲柄连杆机构、25—第一传动杆、26—第二传动杆、27—水平推块组件。
具体实施方式
[0022]下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0023]实施例1
[0024]一种C型钩折弯机，包括用于输送金属丝的运输轨道1、以及包括用于加工金属丝的加工机构，加工机构包括设置在运输轨道1一侧的立板2，立板2的背面固定安装有驱动机构，立板2的前面设置有执行机构，驱动机构带动执行机构运动，执行机构包括定位组件3、压弯组件4以及卸货组件5；卸货组件5包括具有斜面滑道的轨道架6，轨道架6的端部与运输轨道1连接，压弯组件4位于轨道架6的两侧，定位组件3对金属丝的前后方向进行定位，压弯组件4用于加工C型钩的两端的钩端7进行压弯处理，卸货组件5用于将将加工完成的C型钩推出加工工位。其中运输轨道1主要将金属丝运输至加工机构位置。加工机构对金属进行定位、截断、压弯卸料工作。
[0025]其中本实施例采用的是一拖机构，采用一个电机驱动整个传动机构。驱动机构包括驱动电机以及驱动电机带动的主驱动轮8，以及带动定位组件3上下运动的第一驱动轮9、带动压弯组件4的第二驱动轮10带动卸货组件5前后运动的第三驱动轮组11，第一驱动轮9位于两个第二驱动轮10的上侧，第一驱动轮9与两第二驱动轮10相互之间围成等腰三角形，驱动机构以传送带为传动件按主驱动轮8、第一驱动轮9、第三驱动轮组11、第二驱动轮10、第二驱动轮10、主驱动轮8路径形成传动路径。其中本方案的驱动轮为同步带轮，传动带为同步带，从而避免传送带打滑现象。
[0026]本实施例中，主驱动轮8、第一驱动轮9、第二驱动轮10、第三驱动轮组11之间设置有张紧轮机构12。张紧轮机构12用于传送带的张紧。
[0027]本实施例中大量采用往复机构，从而节约传感器的使用，其次不用电机进行正反转，故障率低，成本也低。
[0028]其中压弯组件4包括与第二传动轮同轴连接的第二传动轴14、以及第一滑动组件16，第一滑动组件16与第二传动轴14之间通过第一曲柄连杆机构15连接，第二传动轴14通过第一曲柄连杆机构15带动滑动组件进行往复运动。
[0029]本实施例中往复运动使用的滑动机构均为滑轨机构，第一滑动组件16包括第一滑轨，第一滑轨为倾斜设置，第一滑轨上装配有第一滑块，第一滑块上固定安装有压板。
[0030]本实施例中，定位组件3包括与第一驱动轮9连接的第一传动轴13，第一传动轴13连接有凸轮机构，定位组件3还包括第二滑动组件17，第二滑动组件17包括第二滑轨、第二滑块以及固定安装在第二滑块上的定位支架18，定位支架18包括左右两侧的定位臂19，定位臂19分别对应在压弯组件4的上部，定位臂19的下端设置有压弯口20，压板可在第一滑块的带动下作用在压弯口20内的金属丝。其中本实施例中定位支架18的下移依靠的是凸轮的驱动，其回位是利用的弹簧的回弹力，弹簧的一端与定位支架18连接，另一端与立板2或者安装在立板2上的固定架连接，从而使的定位支架18的上端始终与凸轮接触，通过凸轮的转动带动定位支架18上下往复运动。
[0031]其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种C型钩折弯机，其特征在于：包括用于输送金属丝的运输轨道(1)、以及包括用于加工金属丝的加工机构，加工机构包括设置在运输轨道(1)一侧的立板(2)，立板(2)的背面固定安装有驱动机构，立板(2)的前面设置有执行机构，驱动机构带动执行机构运动，执行机构包括定位组件(3)、压弯组件(4)以及卸货组件(5)；卸货组件(5)包括具有斜面滑道的轨道架(6)，轨道架(6)的端部与运输轨道(1)连接，压弯组件(4)位于轨道架(6)的两侧，定位组件(3)对金属丝的前后方向进行定位，压弯组件(4)用于加工C型钩的两端的钩端(7)进行压弯处理，卸货组件(5)用于将加工完成的C型钩推出加工工位。2.根据权利要求1所述的一种C型钩折弯机，其特征在于：驱动机构包括驱动电机以及驱动电机带动的主驱动轮(8)，以及带动定位组件(3)上下运动的第一驱动轮(9)、带动压弯组件(4)的第二驱动轮(10)带动卸货组件(5)前后运动的第三驱动轮组(11)，第一驱动轮(9)位于两个第二驱动轮(10)的上侧，第一驱动轮(9)与两第二驱动轮(10)相互之间围成等腰三角形，驱动机构以传送带为传动件按主驱动轮(8)、第一驱动轮(9)、第三驱动轮组(11)、第二驱动轮(10)、第二驱动轮(10)、主驱动轮(8)路径形成传动路径。3.根据权利要求2所述的一种C型钩折弯机，其特征在于：主驱动轮(8)、第一驱动轮(9)、第二驱动轮(10)、第三驱动轮组(11)之间设置有张紧轮机构(12)。4.根据权利要求3所述的一种C型钩折弯机，其特征在于：压弯组件(4)包括与第二传动轮同轴连接的第二传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朋，王强，
申请(专利权)人：杭州会锋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：