用于包胶机的下料平台制造技术

本实用新型专利技术涉及产品下料结构技术领域，特别涉及用于包胶机的下料平台，第二基板的上表面四个边角处垂直连接有四根第二支撑柱，每一根第二支撑柱的顶部通过螺丝固定有一吸盘块，所述吸盘块上表面设置有吸盘；所述第二基板的上表面侧方设置有感应器，所述感应器连接有光纤探头，光纤探头设置于四个吸盘块的侧部，所述感应器连接于设备PLC。与现有技术相比，本实用新型专利技术的用于包胶机的下料平台可有效降低设备撞机风险，避免因无法检测导致的产品批量性不良，增加设备有效工作时间，提高设备使用寿命，减少产品损耗，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
用于包胶机的下料平台


[0001]本技术涉及产品下料结构
，特别涉及用于包胶机的下料平台。

技术介绍

[0002]现有技术的包胶机下料平台一般不具有产品到位检测功能，容易造成产品不到位的情况下下一步动作继续进行，设备撞机风险较高，容易造成产品批量性不良。

技术实现思路

[0003]为了克服上述问题，本技术提出一种可有效解决上述问题的用于包胶机的下料平台。
[0004]本技术解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种用于包胶机的下料平台，包括第一基板和第二基板，所述第一基板和第二基板之间设置有四根第一支撑柱，所述四根第一支撑柱分别连接于第一基板和第二基板的四个边角处，第一支撑柱的下端与第一基板的上表面连接，第一支撑柱的上端与第二基板的下表面连接；所述第二基板的上表面四个边角处垂直连接有四根第二支撑柱，每一根第二支撑柱的顶部通过螺丝固定有一吸盘块，所述吸盘块上表面设置有吸盘；所述第二基板的上表面侧方设置有感应器，所述感应器连接有光纤探头，光纤探头设置于四个吸盘块的侧部，所述感应器连接于设备PLC。
[0005]优选地，所述吸盘块上开设有连接槽，所述连接槽内设置有固定板，所述第二支撑柱的顶端插入连接槽，通过螺丝固定于固定板上。
[0006]优选地，所述第二基板的上表面中部设置有气管连接块，所述气管连接块的底部设置有抽气总接口，所述气管连接块的侧部设置有四个抽气分接口，所述四个抽气分接口与抽气总接口相连通，所述抽气总接口通过气管连接于抽真空设备，所述四个抽气分接口通过气管分别连接四个吸盘块。
[0007]优选地，所述吸盘块的底部设置有连接嘴，所述连接嘴与吸盘相连通，所述连接嘴通过气管连接于抽气分接口。
[0008]优选地，所述气管连接有电磁阀和真空表，电磁阀和真空表均设置于第一基板上表面，真空表连接设备的报警装置。
[0009]与现有技术相比，本技术的用于包胶机的下料平台可有效降低设备撞机风险，避免因无法检测导致的产品批量性不良，增加设备有效工作时间，提高设备使用寿命，减少产品损耗，降低生产成本；真空表可监测真空强弱，真空表连接设备的报警装置，当真空过低时发出报警，可避免真空吸附力不足导致的产品掉落损耗；通过松紧螺丝来转动调节吸盘块的位置，通过调节四个吸盘块的位置可以适应不同尺寸的产品放置，使用灵活。
【附图说明】
[0010]图1为本技术用于包胶机的下料平台的立体结构图；
[0011]图2为本技术用于包胶机的下料平台的第一侧视图；
[0012]图3为本技术用于包胶机的下料平台的第二侧视图；
[0013]图4为本技术用于包胶机的下料平台的俯视图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。
[0016]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0017]请参阅图1至图4，本技术的用于包胶机的下料平台，包括第一基板10和第二基板20，所述第一基板10和第二基板20之间设置有四根第一支撑柱11，所述四根第一支撑柱11分别连接于第一基板10和第二基板20的四个边角处，第一支撑柱11的下端与第一基板10的上表面连接，第一支撑柱11的上端与第二基板20的下表面连接。
[0018]所述第二基板20的上表面四个边角处垂直连接有四根第二支撑柱21，每一根第二支撑柱21的顶部通过螺丝固定有一吸盘块30，所述吸盘块30上表面设置有吸盘32，用于真空吸附产品。
[0019]所述第二基板20的上表面侧方设置有感应器60，所述感应器60连接有光纤探头，光纤探头设置于四个吸盘块30的侧部，用于检测每一吸盘块30是否都接触产品，四个吸盘块30都接触产品时则判定为产品放置稳定。所述感应器60连接于设备PLC，感应器60感应到产品放置稳定后，发送信号给PLC，PLC控制下料机械手将产品从下料平台取走，可有效降低设备撞机风险，避免因无法检测导致的产品批量性不良，增加设备有效工作时间，提高设备使用寿命，减少产品损耗，降低生产成本。
[0020]所述吸盘块30上开设有连接槽，所述连接槽内设置有固定板，所述第二支撑柱21的顶端插入连接槽，通过螺丝固定于固定板上。这种连接方式的好处在于可以通过松紧螺丝来转动调节吸盘块30的位置，通过调节四个吸盘块30的位置可以适应不同尺寸的产品放置，使用灵活。
[0021]所述第二基板20的上表面中部设置有气管连接块70，所述气管连接块70的底部设置有抽气总接口71，所述气管连接块70的侧部设置有四个抽气分接口72，所述四个抽气分接口72与抽气总接口71相连通，所述抽气总接口71通过气管连接于抽真空设备，所述四个抽气分接口72通过气管分别连接四个吸盘块30。
[0022]所述吸盘块30的底部设置有连接嘴33，所述连接嘴33与吸盘32相连通，所述连接嘴33通过气管连接于抽气分接口72。
[0023]所述气管连接有电磁阀40和真空表50，电磁阀40和真空表50均设置于第一基板10上表面，所述电磁阀40用于控制抽真空强弱，所述真空表50可监测真空强弱，真空表50连接设备的报警装置，当真空过低时发出报警，可避免真空吸附力不足导致的产品掉落损耗。
[0024]与现有技术相比，本技术的用于包胶机的下料平台可有效降低设备撞机风险，避免因无法检测导致的产品批量性不良，增加设备有效工作时间，提高设备使用寿命，减少产品损耗，降低生产成本；真空表50可监测真空强弱，真空表50连接设备的报警装置，当真空过低时发出报警，可避免真空吸附力不足导致的产品掉落损耗；通过松紧螺丝来转动调节吸盘块30的位置，通过调节四个吸盘块30的位置可以适应不同尺寸的产品放置，使用灵活。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的构思之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于包胶机的下料平台，其特征在于，包括第一基板和第二基板，所述第一基板和第二基板之间设置有四根第一支撑柱，所述四根第一支撑柱分别连接于第一基板和第二基板的四个边角处，第一支撑柱的下端与第一基板的上表面连接，第一支撑柱的上端与第二基板的下表面连接；所述第二基板的上表面四个边角处垂直连接有四根第二支撑柱，每一根第二支撑柱的顶部通过螺丝固定有一吸盘块，所述吸盘块上表面设置有吸盘；所述第二基板的上表面侧方设置有感应器，所述感应器连接有光纤探头，光纤探头设置于四个吸盘块的侧部，所述感应器连接于设备PLC。2.如权利要求1所述的用于包胶机的下料平台，其特征在于，所述吸盘块上开设有连接槽，所述连接槽内设置有固定板，所述第二支撑柱的顶端插入连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文，李照辉，彭昌春，谌鹏，龙涵，
申请(专利权)人：赣州市同兴达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：