本实用新型专利技术涉及烘干装置技术领域，具体为一种用于橡胶鞋生产的烘干装置，包括底座、放置框、盖板和螺栓，所述底座顶部一侧设有热风发生器，所述底座顶部另一侧设有烘干箱，所述热风发生器顶部与出气管一端连通，所述出气管另一端伸入所述烘干箱内部，所述烘干箱正面设有开关门组件，所述烘干箱顶部设有排气管，所述烘干箱内部一侧设有固定块，所述固定块上设有第一轴承，所述放置框一端设置在所述第一轴承上，所述放置框上开设有若干第一网眼，所述放置框上设有连接块，所述放置框顶部开设有开口，所述盖板上开设有螺纹孔，所述连接块上开设有螺纹槽，本实用新型专利技术一种用于橡胶鞋生产的烘干装置，解决了目前设备烘干不均匀的问题。解决了目前设备烘干不均匀的问题。解决了目前设备烘干不均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶鞋生产的烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置
，具体为一种用于橡胶鞋生产的烘干装置。
技术介绍
[0002]众所周知，现有的橡胶鞋在生产的时候，需要用烘干装置对橡胶鞋烘干，烘干装置是橡胶鞋再生产过程中必不可少的工序，现有的烘干装置对橡胶鞋烘干时，由于橡胶鞋底部与烘干箱内部的放置板接触，从而无法对橡胶鞋的底部烘干，从而会导致对橡胶鞋的烘干不均匀。
[0003]为了解决上述问题，为此提供了一种用于橡胶鞋生产的烘干装置。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于橡胶鞋生产的烘干装置。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于橡胶鞋生产的烘干装置，包括底座、放置框、盖板和螺栓，所述底座顶部一侧设有热风发生器，所述底座顶部另一侧设有烘干箱，所述热风发生器顶部与出气管一端连通，所述出气管另一端伸入所述烘干箱内部，所述烘干箱正面设有开关门组件，所述烘干箱顶部设有排气管，所述烘干箱内部一侧设有固定块，所述固定块上设有第一轴承，所述放置框一端设置在所述第一轴承上，所述放置框上开设有若干第一网眼，所述放置框上设有连接块，所述放置框顶部开设有开口，所述盖板上开设有螺纹孔，所述连接块上开设有螺纹槽，所述螺栓螺纹连接所述螺纹孔与所述螺纹槽，所述盖板上开设有若干第二网眼，所述烘干箱一侧开设有通孔，所述放置框另一端与伸缩柱一端连接，所述伸缩柱另一端穿过所述通孔与安装板连接，所述安装板上设有卡块，所述烘干箱一侧开设有卡槽，所述卡块与所述卡槽相匹配，所述烘干箱一侧设有第二轴承，所述第二轴承上设有长块，所述长块上开设有凹槽，所述烘干箱顶部设有立板，所述立板上开设有滑槽，所述滑槽上设有电动滑块，所述电动滑块上设有长板，所述长板底部设有限位块，所述放置框内部设有分隔架，所述放置框内部通过所述分隔架分成若干个空腔，所述分隔架上开设有透气孔。
[0008]为了提高连接的效果，本技术改进有，所述螺栓与所述螺纹孔相匹配，所述螺栓与所述螺纹槽相匹配。
[0009]为了防止电动滑块从滑槽中掉落，本技术改进有，所述电动滑块采用T型电动滑块，所述滑槽采用T型滑槽。
[0010]为了实现耐高温的效果，本技术改进有，所述烘干箱采用钨钢材质。
[0011]为了使盖板完全封住开口，本技术改进有，所述盖板的尺寸大于所述开口的尺寸。
[0012]为了方便限位块伸入凹槽中，本技术改进有，所述限位块与所述凹槽相匹配。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于橡胶鞋生产的烘干装置，具备以下有益效果：
[0015]该用于橡胶鞋生产的烘干装置，通过底座能够对设备支撑，然后打开开关门组件，然后将螺栓从螺纹孔与螺纹槽中取出，然后将盖板拆卸下来，从而使放置框上的开口漏出，然后将多个需要烘干的橡胶鞋通过开口放入放置框内部由分隔架分隔的空腔中，然后再将盖板盖在放置框上，然后将螺栓拧入螺纹孔与连接块上开设的螺纹槽中，然后关闭开关门，然后启动热风发生器，通过热风发生器发生热风，由出气管流到烘干箱内部，放置框上开设有若干第一网眼，盖板上开设有若干第二网眼，分隔架上开设有透气孔，从而热风能够穿过第一网眼、第二网眼和透气孔与多个橡胶鞋接触，从而能够对橡胶鞋烘干，然后转动与第二轴承连接的长块，将转动到合适的位置，然后启动立板上的滑槽上的电动滑块，通过电动滑块带动长板上的限位块上下降，从而使限位块伸入凹槽中，从而对长块限位，长块不在抵接在安装板上时，拉动与伸缩柱连接的安装板，从而安装板上的卡块会与卡槽分离，然后慢慢的转动安装板，从而与安装板伸缩柱会在通孔中转动，通过伸缩柱的转动，从而与第一轴承连接的放置框也会转动，从而橡胶鞋底部也会被热风吹到，从而能够使热风更加均匀的对橡胶鞋烘干。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中烘干箱的正视图；
[0018]图3为本技术图1中放置框的俯视图。
[0019]图中：1、底座；2、热风发生器；3、出气管；4、烘干箱；5、开关门组件；6、排气管；7、固定块；8、第一轴承；9、放置框；10、开口；11、第一网眼；12、连接块；13、盖板；14、第二网眼；15、螺纹孔；16、螺纹槽；17、螺栓；18、伸缩柱；19、通孔；20、安装板；21、卡块；22、卡槽；23、第二轴承；24、长块；25、凹槽；26、立板；27、滑槽；28、电动滑块；29、长板；30、限位块；31、分隔架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1
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3，一种用于橡胶鞋生产的烘干装置，包括底座1、放置框9、盖板13和螺栓17，所述底座1顶部一侧设有热风发生器2，所述底座1顶部另一侧设有烘干箱4，所述热风发生器2顶部与出气管3一端连通，所述出气管3另一端伸入所述烘干箱4内部，所述烘干箱4正面设有开关门组件5，所述烘干箱4顶部设有排气管6，所述烘干箱4内部一侧设有固定块7，所述固定块7上设有第一轴承8，所述放置框9一端设置在所述第一轴承8上，所述放置框9
上开设有若干第一网眼11，所述放置框9上设有连接块12，所述放置框9顶部开设有开口10，所述盖板13上开设有螺纹孔15，所述连接块12上开设有螺纹槽16，所述螺栓17螺纹连接所述螺纹孔15与所述螺纹槽16，所述盖板13上开设有若干第二网眼14，所述烘干箱4一侧开设有通孔19，所述放置框9另一端与伸缩柱18一端连接，所述伸缩柱18另一端穿过所述通孔19与安装板20连接，所述安装板20上设有卡块21，所述烘干箱4一侧开设有卡槽22，所述卡块21与所述卡槽22相匹配，所述烘干箱4一侧设有第二轴承23，所述第二轴承23上设有长块24，所述长块24上开设有凹槽25，所述烘干箱4顶部设有立板26，所述立板26上开设有滑槽27，所述滑槽27上设有电动滑块28，所述电动滑块28上设有长板29，所述长板29底部设有限位块30，所述放置框9内部设有分隔架31，所述放置框9内部通过所述分隔架31分成若干个空腔，所述分隔架31上开设有透气孔。
[0022]上述设备在使用时，首先将设备放在指定的位置，通过底座1能够对设备支撑，然后打开开关门组件5，然后将螺栓17从螺纹孔15与螺纹槽16中取出，然后将盖板13拆卸下来，从而使放置框9上的开口10漏出，然后将多个需要烘干的橡胶鞋通过开口10放入放置框9内部由分隔架31分隔的空腔中，然后再将盖板13盖在放置框9上，然后将螺栓1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶鞋生产的烘干装置，包括底座（1）、放置框（9）、盖板（13）和螺栓（17），其特征在于：所述底座（1）顶部一侧设有热风发生器（2），所述底座（1）顶部另一侧设有烘干箱（4），所述热风发生器（2）顶部与出气管（3）一端连通，所述出气管（3）另一端伸入所述烘干箱（4）内部，所述烘干箱（4）正面设有开关门组件（5），所述烘干箱（4）顶部设有排气管（6），所述烘干箱（4）内部一侧设有固定块（7），所述固定块（7）上设有第一轴承（8），所述放置框（9）一端设置在所述第一轴承（8）上，所述放置框（9）上开设有若干第一网眼（11），所述放置框（9）上设有连接块（12），所述放置框（9）顶部开设有开口（10），所述盖板（13）上开设有螺纹孔（15），所述连接块（12）上开设有螺纹槽（16），所述螺栓（17）螺纹连接所述螺纹孔（15）与所述螺纹槽（16），所述盖板（13）上开设有若干第二网眼（14），所述烘干箱（4）一侧开设有通孔（19），所述放置框（9）另一端与伸缩柱（18）一端连接，所述伸缩柱（18）另一端穿过所述通孔（19）与安装板（20）连接，所述安装板（20）上设有卡块（21），所述烘干箱（4）一侧开设有卡槽（22），所述卡块（21）与所述卡槽（22）相匹配，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：余中苏，
申请(专利权)人：浙江比迪比鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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