一种制鞋生产加工用粘合剂自动涂覆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制鞋生产加工用粘合剂自动涂覆设备，包括操作箱、防护罩、滚动装置、涂覆装置以及储藏箱，所述操作箱顶部安装有防护罩，所述防护罩内壁两侧安装有滚动装置，所述防护罩内壁顶部安装有涂覆装置，所述防护罩顶部安装有储藏箱，涂覆装置包括电动滑板、滑槽、电动滑块、卡块、连接管以及涂覆口，所述电动滑板螺栓连接于防护罩内壁顶部，所述电动滑板内开设有滑槽，所述电动滑板底部设有电动滑块，所述电动滑块顶部设有卡块，所述卡块与凹槽进行卡合连接。该制鞋生产加工用粘合剂自动涂覆设备中的滚动装置能够将鞋表面的粘合剂进行均匀覆盖在布料的表面，不会造成粘合剂的浪费，同时提高了粘黏的强度。同时提高了粘黏的强度。同时提高了粘黏的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋生产加工用粘合剂自动涂覆设备


[0001]本技术涉及制鞋生产设备
，具体为一种制鞋生产加工用粘合剂自动涂覆设备。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，人们对穿着的要求也越来越高，尤其是对鞋的要求也越来越高，针对不同年龄，不同功能的鞋也日益增多，现在市场上的鞋子绝大多数都是鞋帮和鞋底分开加工，然后采用特定的胶水将鞋帮和鞋底粘接在一起，然而，鞋帮定型完毕，而涂胶也是一个至关重要的工序。
[0003]然而，现有的装置在使用时还存在以下问题：
[0004]1、目前的装置在进行进行粘合剂自动涂覆时不能够使粘合剂均匀的涂覆在冷粘接头上，造成了原料的浪费；
[0005]2、并且传统的装置的涂覆头是固定的，不能够对其进行距离调整，使用时存在一定的局限性。

技术实现思路

[0006]（一）解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制鞋生产加工用粘合剂自动涂覆设备，解决了目前的装置在进行进行粘合剂自动涂覆时不能够使粘合剂均匀的涂覆在冷粘接头上，造成了原料的浪费；并且传统的装置的涂覆头是固定的，不能够对其进行距离调整，使用时存在一定的局限性问题。
[0008]（二）技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种制鞋生产加工用粘合剂自动涂覆设备，包括操作箱、防护罩、滚动装置、涂覆装置以及储藏箱，所述操作箱顶部安装有防护罩，所述防护罩内壁两侧安装有滚动装置，所述防护罩内壁顶部安装有涂覆装置，所述防护罩顶部安装有储藏箱，涂覆装置包括电动滑板、滑槽、电动滑块、卡块、连接管以及涂覆口，所述电动滑板螺栓连接于防护罩内壁顶部，所述电动滑板内开设有滑槽，所述电动滑板底部设有电动滑块，所述电动滑块顶部设有卡块，所述卡块与凹槽进行卡合连接，所述卡块顶部与连接管一端贯通连接，所述连接管另一端与储藏箱贯通连接，所述电动滑块底部安装有涂覆口，所述涂覆口与卡块贯通连接。
[0010]优选的，所述操作箱一侧安装有控制装置，所述操作箱顶部螺栓连接操作板。
[0011]优选的，所述防护罩包括观察窗以及通孔，所述防护罩一侧设有观察窗，所述防护罩顶部设有通孔，所述通孔内与连接管贯穿连接。
[0012]优选的，所述滚动装置包括辊轴以及驱动电机，所述辊轴为三组且呈并列式分布，所述辊轴两端分别安装于防护罩内壁两侧，其中一个辊轴一侧螺栓连接驱动电机。
[0013]优选的，所述储藏箱一侧设有计位表。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供了一种制鞋生产加工用粘合剂自动涂覆设备。具备以下有益效果：
[0016]（1）、该制鞋生产加工用粘合剂自动涂覆设备，通过滚动装置的设置，能够将鞋表面的粘合剂进行均匀覆盖在布料的表面，不会造成粘合剂的浪费，同时提高了粘黏的强度，解决了目前的装置在进行进行粘合剂自动涂覆时不能够使粘合剂均匀的涂覆在冷粘接头上，造成了原料的浪费的问题。
[0017]（2）、该制鞋生产加工用粘合剂自动涂覆设备，通过涂覆装置的设置，能够根据实际情况进行调整位置，从而提高了该装置的实用性以及功能性，解决了传统的装置的涂覆头是固定的，不能够对其进行距离调整，使用时存在一定的局限性的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术防护罩结构示意图；
[0020]图3为本技术涂覆装置结构示意图；
[0021]图4为本技术涂覆口结构示意图。
[0022]图中，1
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操作箱、2
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防护罩、3
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滚动装置、4
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涂覆装置、5
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储藏箱、101
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控制装置、102
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操作板、201
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观察窗、202
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通孔、301
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辊轴、302
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驱动电机、401
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电动滑板、402
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滑槽、403
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电动滑块、404
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卡块、405
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连接管、406
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涂覆口、501
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计位表。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种制鞋生产加工用粘合剂自动涂覆设备，包括操作箱1、防护罩2、滚动装置3、涂覆装置4以及储藏箱5，所述操作箱1顶部安装有防护罩2，所述防护罩2内壁两侧安装有滚动装置3，所述防护罩2内壁顶部安装有涂覆装置4，所述防护罩2顶部安装有储藏箱5，涂覆装置4包括电动滑板401、滑槽402、电动滑块403、卡块404、连接管405以及涂覆口406，所述电动滑板401螺栓连接于防护罩2内壁顶部，所述电动滑板401内开设有滑槽402，所述电动滑板401底部设有电动滑块403，所述电动滑块403顶部设有卡块404，所述卡块404与凹槽进行卡合连接，所述卡块404顶部与连接管405一端贯通连接，所述连接管405另一端与储藏箱5贯通连接，所述电动滑块403底部安装有涂覆口406，所述涂覆口406与卡块404贯通连接。
[0025]本实施例中，在进行使用时，可通过控制装置101启动电动滑块403，此时电动滑块403可带动卡块404在滑槽402内进行滑动，在电动滑块403的底部安装有涂覆口406，因此能够根据实际情况进行调整位置，从而提高了该装置的实用性以及功能性。
[0026]所述操作箱1一侧安装有控制装置101，所述操作箱1顶部螺栓连接操作板102，所述防护罩2包括观察窗201以及通孔202，所述防护罩2一侧设有观察窗201，所述防护罩2顶
部设有通孔202，所述通孔202内与连接管405贯穿连接。
[0027]本实施例中，在进行使用时，工作人员可通过观察窗201观察自动涂覆的过程，并方便对涂覆装置4的位置进行调整。
[0028]所述滚动装置3包括辊轴301以及驱动电机302，所述辊轴301为三组且呈并列式分布，所述辊轴301两端分别安装于防护罩2内壁两侧，其中一个辊轴301一侧螺栓连接驱动电机302。
[0029]本实施例中，工作人员可通过控制装置101启动驱动电机302，此时驱动电机302可带动辊轴301进行滚动，在滚动的同时能够将鞋表面的粘合剂进行均匀覆盖在布料的表面，不会造成粘合剂的浪费，同时提高了粘黏的强度。
[0030]所述储藏箱5一侧设有计位表501。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋生产加工用粘合剂自动涂覆设备，其特征在于：包括操作箱（1）、防护罩（2）、滚动装置（3）、涂覆装置（4）以及储藏箱（5），所述操作箱（1）顶部安装有防护罩（2），所述防护罩（2）内壁两侧安装有滚动装置（3），所述防护罩（2）内壁顶部安装有涂覆装置（4），所述防护罩（2）顶部安装有储藏箱（5），涂覆装置（4）包括电动滑板（401）、滑槽（402）、电动滑块（403）、卡块（404）、连接管（405）以及涂覆口（406），所述电动滑板（401）螺栓连接于防护罩（2）内壁顶部，所述电动滑板（401）内开设有滑槽（402），所述电动滑板（401）底部设有电动滑块（403），所述电动滑块（403）顶部设有卡块（404），所述卡块（404）与凹槽进行卡合连接，所述卡块（404）顶部与连接管（405）一端贯通连接，所述连接管（405）另一端与储藏箱（5）贯通连接，所述电动滑块（403）底部安装有涂覆口（406），所述涂覆口（406）与卡块（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：余中苏，
申请(专利权)人：浙江比迪比鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：