一种制鞋注模机制造技术

本实用新型专利技术涉及注模机技术领域，具体为一种制鞋注模机，所述吸风设备的吸风端设有吸风箱，所述吸风箱上设有多条排气管，所述注模设备的两侧对称设置两个吸风板，所述吸风板位于底模的两侧，所述吸风板的内侧设有贯穿注模设备的吸风管，所述吸风板的外侧设有对接座，吸风设备启动，此时排气管的内部处会产生负压，这时吸风管处会产生一个吸力，从而将底模附近散发出的异味进行吸收，这时异味会通过吸风板由排气管进入到吸风设备内，然后再通过空槽将废气排向指定的气体净化设备中即可，从而能有效的防止底模周边的异味过大，进而保证了工作人员的身体健康。人员的身体健康。人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋注模机


[0001]本技术涉及注模机
，具体为一种制鞋注模机。

技术介绍

[0002]众所周知，注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]现有的鞋底注塑机在使用中发现，鞋底在注塑完毕后需要进行脱模，鞋底在进行脱模时，鞋底上的异味会散发出来，异味过大的话长期下去会影响到工作人员的身体健康，实用性低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制鞋注模机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制鞋注模机，包括注模设备、吸风设备以及底板，所述注模设备以及吸风设备均固定在底板的上端，所述注模设备的内部设有底模以及顶模，所述顶模位于底模的上方，所述底模的上端设有多个贯穿顶模的导向杆，所述吸风设备的吸风端设有吸风箱，所述吸风箱上设有多条排气管，所述注模设备的两侧对称设置两个吸风板，所述吸风板位于底模的两侧，所述吸风板的内侧设有贯穿注模设备的吸风管，所述吸风板的外侧设有对接座，所述排气管的一端设有插入到对接座内部的转接头，所述注模设备的外壁上对称设置多个定位槽，所述定位槽的内壁上设有卡槽，所述吸风板的内侧设有插入到定位槽内部的定位块，所述定位块位于吸风管的两侧，所述定位块的两侧设有空槽，所述空槽的内部设有弹簧，所述弹簧的一端固定在空槽的内部，所述弹簧的另一端设有卡块，所述卡块于卡槽相互配合。
[0006]为了使吸风板便于拆卸，本技术的改进有，所述吸风板的两侧设有把手。
[0007]进一步的，本技术的改进有，所述卡块为梯形结构。
[0008]与现有技术相比，本技术提供了一种制鞋注模机，具备以下有益效果：
[0009]该制鞋注模机，物料在模腔内定型完毕后，顶模会在沿着空槽上升，然后吸风设备启动，此时排气管的内部处会产生负压，这时吸风管处会产生一个吸力，从而将底模附近散发出的异味进行吸收，这时异味会通过吸风板由排气管进入到吸风设备内，然后再通过空槽将废气排向指定的气体净化设备中即可，从而能有效的防止底模周边的异味过大，进而保证了工作人员的身体健康。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术图1的侧视图；
[0012]图3为本技术图1的主视图；
[0013]图4为本技术中定位块的结构示意图；
[0014]图中：1、注模设备；2、底板；3、底模；4、顶模；5、吸风设备；6、吸风箱；7、把手；8、定位块；9、卡块；10、吸风板；11、吸风管；12、导向杆；13、对接座；14、排气管；15、空槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4，本技术的一种制鞋注模机，包括注模设备1、吸风设备5以及底板2，所述注模设备1以及吸风设备5均固定在底板2的上端，所述注模设备1的内部设有底模3以及顶模4，所述顶模4位于底模3的上方，所述底模3的上端设有多个贯穿顶模4的导向杆12，所述吸风设备5的吸风端设有吸风箱6，所述吸风箱6上设有多条排气管14，所述注模设备1的两侧对称设置两个吸风板10，所述吸风板10位于底模3的两侧，所述吸风板10的内侧设有贯穿注模设备1的吸风管11，所述吸风板10的外侧设有对接座13，所述排气管14的一端设有插入到对接座13内部的转接头，所述注模设备1的外壁上对称设置多个定位槽，所述定位槽的内壁上设有卡槽，所述吸风板10的内侧设有插入到定位槽内部的定位块8，所述定位块8位于吸风管11的两侧，所述定位块8的两侧设有空槽15，所述空槽15的内部设有弹簧，所述弹簧的一端固定在空槽15的内部，所述弹簧的另一端设有卡块9，所述卡块9于卡槽相互配合，本结构在使用时，注模设备1会将熔融状态下的物料通过导料管打入至顶模4的导流腔内，然后由导流腔进入到底模3内的模腔内，进一步的顶模4会沿着导向杆12下降，从而使顶模4与底模3贴紧，一段时间后，物料在模腔内定型完毕后，顶模4会在沿着空槽15上升，然后吸风设备5启动，此时排气管14的内部处会产生负压，这时吸风管11处会产生一个吸力，从而将底模3附近散发出的异味进行吸收，这时异味会通过吸风板10由排气管14进入到吸风设备5内，然后再通过空槽15将废气排向指定的气体净化设备中即可，从而能有效的防止底模3周边的异味过大，进而保证了工作人员的身体健康；
[0017]通过弹簧会给卡块9提供一个弹力，通过卡块9与卡槽的相互配合，能给定位块8在定位槽的内部提供一个限位作用，通过定位块8与定位槽的相互配合，能使吸风板10在注模设备1的两侧固定，当需要对吸风板10进行拆卸时，给吸风板10提供一个拉力，当拉力大于弹簧的弹力后，就能将定位块8在定位槽的内部抽出，结构简单，操作方便。
[0018]吸风板10上缺乏受力点，使吸风板10不便于进行拆卸，所述吸风板10的两侧设有把手7，所述卡块9为梯形结构，通过设有的把手7，能给吸风板10上提供一个受力点，使吸风板10便于拆卸，梯形结构的卡块9其两个端面均为斜面，能使定位块8于定位槽配合的更加流畅。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋注模机，包括注模设备（1）、吸风设备（5）以及底板（2），所述注模设备（1）以及吸风设备（5）均固定在底板（2）的上端，所述注模设备（1）的内部设有底模（3）以及顶模（4），所述顶模（4）位于底模（3）的上方，所述底模（3）的上端设有多个贯穿顶模（4）的导向杆（12），其特征在于：所述吸风设备（5）的吸风端设有吸风箱（6），所述吸风箱（6）上设有多条排气管（14），所述注模设备（1）的两侧对称设置两个吸风板（10），所述吸风板（10）位于底模（3）的两侧，所述吸风板（10）的内侧设有贯穿注模设备（1）的吸风管（11），所述吸风板（10）的外侧设有对接座（13），所述排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：余中苏，
申请(专利权)人：浙江比迪比鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：